石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置，包括底座，底座上设置有定位架构、机架、第一驱动气缸、第二驱动气缸及位于第一驱动气缸和第二驱动气缸之间的第一承力板和第二承力板，第一驱动气缸的活塞杆一端穿过第一承力板且连接有第一保护套管限位架，第二驱动气缸的活塞杆一端穿过第二承力板且连接有第二保护套管限位架。机架上设有位于定位架构上方的第三驱动气缸，第三驱动气缸的活塞杆连接有连接板，连接板的下端连接有与定位架构位置对应的上限位架。采本发明专利技术工作时由第三驱动气缸控制上限位架定位物料输送管，并由第一驱动气缸和第二驱动气缸控制安装，效率高，且能保证装配质量。

Protective casing installation device for material transportation pipeline in petrochemical industry

The present invention discloses the petroleum chemical industry to protect the casing material conveying pipe setting device, which comprises a base, the base is provided with a positioning frame, frame, a first driving cylinder, second driving cylinder and a driving cylinder located in the first and second drive cylinder between the first bearing plate and the second bearing plate, one end of the piston rod is the first drive cylinder through the first bearing plate and is connected with a first protective sleeve limiting frame, one end of the piston rod is second cylinder through the second bearing plate and connected with second protection casing limiting frame. The frame is provided with a third driving cylinder positioned above the positioning structure, and a piston rod of the third driving cylinder is connected with a connecting plate. The lower end of the connecting plate is connected with the upper limit rack corresponding to the positioning structure position. During the work of the invention, the upper cylinder is controlled by the third driving cylinder, and the material conveying pipe is positioned. The first driving cylinder and the second driving cylinder control the installation, the efficiency is high, and the assembly quality is ensured.

【技术实现步骤摘要】
石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置
本专利技术涉及石油化工行业，具体是石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置。
技术介绍
在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业中常常涉及到物料的输送，其中，石油化工行业的硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程物料输送尤其频繁。为了便于输送物料，在石油化工行业的物料输送过程中一般配备有专门的物料输送管道。为了避免物料输送管道与外界腐蚀性物质接触而影响其使用寿命，现有物料输送管道外部通常套设有与其形成过盈配合的保护套管。目前在物料输送管道外套设保护套管多由人工手工完成，操作过程繁琐，费时费力，且装配质量较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了安装时能提高安装效率和保证装配质量的石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置。本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现：石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置，包括底座，所述底座上设置有定位架构、机架、第一驱动气缸、第二驱动气缸及位于第一驱动气缸和第二驱动气缸之间的第一承力板和第二承力板，所述第一驱动气缸的活塞杆一端穿过第一承力板且连接有第一保护套管限位架，所述第二驱动气缸的活塞杆一端穿过第二承力板且连接有第二保护套管限位架，第一保护套管限位架相对连接第一驱动气缸的活塞杆端的另一端与第二保护套管限位架相对连接第二驱动气缸的活塞杆端的另一端位置对应，所述定位架构位于第一保护套管限位架和第二保护套管限位架之间，所述机架上设有位于定位架构上方的第三驱动气缸，第三驱动气缸的活塞杆连接有连接板，所述连接板的下端连接有与定位架构位置对应的上限位架。所述定位架构和上限位架均包括多块支撑板及连接支撑板的多根连接件，所述支撑板设有贯穿其相对两端面的弧形缺口。本专利技术中支撑板的弧形缺口在设置时应于用于安装的物料输送管的侧壁弧形结构匹配，如此，能避免安装时设置在定位架构上的物料输送管移位。所述第一保护套管限位架和第二保护套管限位架均包括活塞杆连接板、隔板限位板及连接活塞杆连接板和隔板限位板的两块芯体管限位壁板。所述第一承力板和第一保护套管限位架之间设有与第一承力板连接的第一限位板，所述第二承力板和第二保护套管限位架之间设有与第二承力板连接的第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均设有穿孔，所述第一驱动气缸的活塞杆穿过第一限位板的穿孔，第二驱动气缸的活塞杆穿过第二限位板的穿孔。本专利技术通过第一限位板能对第一保护套管限位架的移动位置进行限位，并能通过第二限位板对第二保护套管限位架的移动位置进行限位，本专利技术在应用时可通过参照第一限位板和第二限位板与活塞杆的位置关系，进而来调节活塞杆的伸缩量。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术整体结构简单，便于实现，且本专利技术用于安装时物料输送管放置在定位架构上，保护套管放置在第一保护套管限位架或第二保护套管限位架上，通过启动第三驱动气缸带动上限位架下压住物料输送管，再通过启动第一驱动气缸和第二驱动气缸即可使保护套管嵌入物料输送管内，操作方便，效率高，且本专利技术可通过第一驱动气缸和第二驱动气缸来控制安装力，安装力不会轻易改变，进而可保证每次安装时的装配质量；本专利技术通过上限位架和定位架构对物料输送管进行定位，安装时物料输送管不会轻易移位，这进一步的保证了安装质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术一个具体实施例的结构示意图；图2为图1中定位架构或上限位架的结构示意图。附图中标记所对应的零部件名称：1、底座，2、第一驱动气缸，3、第二驱动气缸，4、第一承力板，5、第二承力板，6、第一保护套管限位架，7、第二保护套管限位架，8、定位架构，81、支撑板，82、连接件，9、第一限位板，10、第二限位板，11、第三驱动气缸，12、上限位架，13、连接板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1及图2所示，石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置，包括底座1，其中，底座1上设置有定位架构8、机架13、第一驱动气缸2、第二驱动气缸3、第一承力板4及第二承力板5，第一承力板4和第二承力板5位于第一驱动气缸2和第二驱动气缸3之间。第一驱动气缸2的活塞杆一端穿过第一承力板4且连接有第一保护套管限位架6，第二驱动气缸3的活塞杆一端穿过第二承力板5且连接有第二保护套管限位架7，其中，第一保护套管限位架6和第二保护套管限位架7均包括活塞杆连接板、隔板限位板及连接活塞杆连接板和隔板限位板的两块芯体管限位壁板，第一驱动气缸2的活塞杆与第一保护套管限位架6的活塞杆连接板连接，第二驱动气缸3的活塞杆与第二保护套管限位架7的活塞杆连接板连接。第一保护套管限位架6相对连接第一驱动气缸2的活塞杆端的另一端与第二保护套管限位架7相对连接第二驱动气缸3的活塞杆端的另一端位置对应，即第一保护套管限位架6的隔板限位板和第二保护套管限位架7的隔板限位板位置对应。第一承力板4和第一保护套管限位架6之间设有与第一承力板4连接的第一限位板9，第二承力板5和第二保护套管限位架7之间设有与第二承力板5连接的第二限位板10，其中，第一限位板9和第二限位板10均设有穿孔，第一驱动气缸2的活塞杆穿过第一限位板9的穿孔，第二驱动气缸2的活塞杆穿过第二限位板10的穿孔。定位架构8位于第一保护套管限位架6和第二保护套管限位架7之间，机架14上设有位于定位架构8上方的第三驱动气缸11，第三驱动气缸11的活塞杆连接有连接板13，连接板13的下端连接有与定位架构8位置对应的上限位架12。定位架构8和上限位架12结构相同，定位架构8和上限位架12均包括多块支撑板81及连接支撑板81的多根连接件82，支撑板81设有贯穿其相对两端面的弧形缺口。定位架构8中支撑板81的弧形缺口贯穿其正对第一保护套管限位架6和正对第二保护套管限位架7两端面。本实施例的定位架构8和定位架中优选支撑板81的数量为三块，且相邻的两块支撑板81间保持一定间距，三块支撑板81通过六根连接件82连接。本实施例应用时，物料输送管放置在定位架构8的支撑板81上，保护套管固定在第一保护套管限位架6或第二保护套管限位架7上，通过启动第三驱动气缸11使上限位架12下压在物料输送管上，再通过启动第一驱动气缸2和第二驱动气缸3，由驱动气缸的活塞杆带动保护套管嵌入物料输送管内，进而完成安装。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有定位架构（8）、机架（14）、第一驱动气缸（2）、第二驱动气缸（3）及位于第一驱动气缸（2）和第二驱动气缸（3）之间的第一承力板（4）和第二承力板（5），所述第一驱动气缸（2）的活塞杆一端穿过第一承力板（4）且连接有第一保护套管限位架（6），所述第二驱动气缸（3）的活塞杆一端穿过第二承力板（5）且连接有第二保护套管限位架（7），第一保护套管限位架（6）相对连接第一驱动气缸（2）的活塞杆端的另一端与第二保护套管限位架（7）相对连接第二驱动气缸（3）的活塞杆端的另一端位置对应，所述定位架构（8）位于第一保护套管限位架（6）和第二保护套管限位架（7）之间，所述机架（14）上设有位于定位架构（8）上方的第三驱动气缸（11），第三驱动气缸（11）的活塞杆连接有连接板（13），所述连接板（13）的下端连接有与定位架构（8）位置对应的上限位架（12）。

【技术特征摘要】
1.石油化工行业中物料输送管道的保护套管装设装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有定位架构（8）、机架（14）、第一驱动气缸（2）、第二驱动气缸（3）及位于第一驱动气缸（2）和第二驱动气缸（3）之间的第一承力板（4）和第二承力板（5），所述第一驱动气缸（2）的活塞杆一端穿过第一承力板（4）且连接有第一保护套管限位架（6），所述第二驱动气缸（3）的活塞杆一端穿过第二承力板（5）且连接有第二保护套管限位架（7），第一保护套管限位架（6）相对连接第一驱动气缸（2）的活塞杆端的另一端与第二保护套管限位架（7）相对连接第二驱动气缸（3）的活塞杆端的另一端位置对应，所述定位架构（8）位于第一保护套管限位架（6）和第二保护套管限位架（7）之间，所述机架（14）上设有位于定位架构（8）上方的第三驱动气缸（11），第三驱动气缸（11）的活塞杆连接有连接板（13），所述连接板（13）的下端连接有与定位架构（8）位置对应的上限位架（12）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生林，
申请(专利权)人：黄生林，
类型：发明
国别省市：四川,51