一种便于安装的用于隧道的大型风机制造技术

技术编号:17430518 阅读:97 留言:0更新日期:2018-03-10 02:33
本实用新型专利技术提供一种便于安装的用于隧道的大型风机,包括风机外壳,扇叶,电机,转轴,通风管,地面固定装置,法兰盘,吊装装置和防尘网,所述的风机外壳通过法兰盘与通风管相连通;所述的扇叶插接在转轴内部。本实用新型专利技术防尘网的设置,有利于防止灰尘和其它杂物进入通风管内对风机造成损害;调节螺栓,固定螺栓和通孔的设置,有利于方便将固定座固定在地面上,使其更加牢固,方便调节风机的高度;安装孔,紧固螺栓,安装座,连接管和紧固座的设置,有利于能够将风机吊装在隧道的顶部,方便选择合适安装方式;固定箍,调节按钮,伸缩箍和夹紧箍的设置,有利于能够根据通风管的弧度来选择合适的弧度将其吊住。

An easy to install large fan for a tunnel

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的用于隧道的大型风机
本技术属于隧道通风设备
,尤其涉及一种便于安装的用于隧道的大型风机。
技术介绍
隧道风机广泛应用于水利大坝工程、公路、铁路、地铁等隧道的实际使用。隧道风机在长期使用中,由于环境中的灰尘较多,叶轮容易磨损和积灰,严重时导致风机运行不平衡,振动较大,进而导致风机叶轮损伤,引起故障。中国专利申请号为201620343533.4,专利技术创造的名称为一种隧道风机,包括电机、叶轮和消声筒,叶轮与电机的转轴连接,叶轮前端设有导流罩,消声筒前端设有防尘罩,所述的防尘罩内侧设有电晕丝,电晕丝为金属丝网,电晕丝与防尘罩之间存在距离,电晕丝由绝缘支架固定在防尘罩内侧;所述的消声筒内设有收尘电极,收尘电极为金属筒体;收尘电极与消声筒的筒壁之间设有绝缘层;电晕丝和收尘电极连接有单独的收尘电源。但是现有的隧道风机还存在着不方便根据情况的不同来选择合适的安装方式,工作效率低,不方便根据风机的大小进行调节的问题。因此,专利技术一种便于安装的用于隧道的大型风机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种便于安装的用于隧道的大型风机,以解决现有的不方便根据情况的不同来选择合适的安装方式,工作效率,不方便根据风机的大小来调节的问题。一种便于安装的用于隧道的大型风机,包括风机外壳,扇叶,电机,转轴,通风管,地面固定装置,法兰盘,吊装装置和防尘网,所述的风机外壳通过法兰盘与通风管相连通;所述的扇叶插接在转轴内部;所述的电机固定在风机外壳的内部中间位置;所述的转轴设置在电机的左右两侧;所述的地面固定装置固定在风机外壳和通风管的下部;所述的法兰盘固定在风机外壳与通风管的交接处;所述的吊装装置卡接在风机外壳和通风管的上部;所述的防尘网设置在通风管的内部;所述的地面固定装置包括伸缩架,固定架,固定座,卡箍,调节螺栓,固定螺栓和通孔;所述的伸缩架设置在固定架的内部;所述的固定架安装在固定座的上部;所述的卡箍焊接在伸缩架的上部;所述的调节螺栓设置在伸缩架与固定架的交接处;所述的固定螺栓插接在通孔的内部;所述的通孔开设在固定座的下部的左右两侧。优选的,所述的吊装装置包括安装孔,紧固螺栓,安装座,连接管,紧固座,固定箍,调节按钮,伸缩箍和夹紧箍,所述的安装孔开设在安装座的左右两侧;所述的紧固螺栓插接在安装孔的内部;所述的安装在固定在连接管的上部;所述的连接管上端与安装座相焊接,下端与紧固座相焊接;所述的固定箍固定在紧固座的左右两侧;所述的调节按钮安装在固定箍上;所述的伸缩箍插接在固定箍的内部;所述的夹紧箍设置在伸缩箍的下端。优选的,所述的连接管具体采用直径为5cm的钛合金钢管,所述的连接管设置有多根。优选的,所述的防尘网设置有多个,所述的防尘网与防尘网之间的间距为100m。优选的,所述的卡箍具体采用U形不锈钢卡箍,所述的卡箍设置有多个。优选的,所述的固定箍与伸缩箍相适配,所述的固定箍与伸缩箍的弧度相同。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种便于安装的用于隧道的大型风机广泛应用于隧道通风设备
同时,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的防尘网的设置,有利于防止灰尘和其它杂物进入通风管内对风机造成损害。2.本技术中,所述的调节螺栓,固定螺栓和通孔的设置,有利于方便将固定座固定在地面上,使其更加牢固,方便调节风机的高度。3.本技术中,所述的安装孔,紧固螺栓,安装座,连接管和紧固座的设置,有利于能够将风机吊装在隧道的顶部,方便选择合适安装方式。4.本技术中,所述的固定箍,调节按钮,伸缩箍和夹紧箍的设置,有利于能够根据通风管的弧度来选择合适的弧度将其吊住。5.本技术中,所述的连接管的设置,有利于提高稳定性能。6.本技术中,所述的伸缩架,固定架,卡箍和固定座的设置,有利于方便将风机固定在固定座上。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的地面固定装置的结构示意图。图3是本技术的吊装装置的结构示意图。图中:1、风机外壳;2、扇叶;3、电机;4、转轴;5、通风管;6、地面固定装置;61、伸缩架;62、固定架;63、固定座;64、卡箍;65、调节螺栓;66、固定螺栓;67、通孔;7、法兰盘;8、吊装装置;81、安装孔;82、紧固螺栓;83、安装座;84、连接管;85、紧固座;86、固定箍;87、调节按钮;88、伸缩箍;89、夹紧箍;9、防尘网。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种便于安装的用于隧道的大型风机,包括风机外壳1,扇叶2,电机3,转轴4,通风管5,地面固定装置6,法兰盘7,吊装装置8和防尘网9,所述的风机外壳1通过法兰盘7与通风管5相连通;所述的扇叶2插接在转轴4内部;所述的电机3固定在风机外壳1的内部中间位置;所述的转轴4设置在电机3的左右两侧;所述的地面固定装置6固定在风机外壳1和通风管5的下部;所述的法兰盘7固定在风机外壳1与通风管5的交接处;所述的吊装装置8卡接在风机外壳1和通风管5的上部;所述的防尘网9设置在通风管5的内部;所述的地面固定装置6包括伸缩架61,固定架62,固定座63,卡箍64,调节螺栓65,固定螺栓66和通孔67;所述的伸缩架61设置在固定架62的内部;所述的固定架62安装在固定座63的上部;所述的卡箍64焊接在伸缩架61的上部;所述的调节螺栓65设置在伸缩架61与固定架62的交接处;所述的固定螺栓66插接在通孔67的内部;所述的通孔67开设在固定座63的下部的左右两侧。优选的,所述的吊装装置8包括安装孔81,紧固螺栓82,安装座83,连接管84,紧固座85,固定箍86,调节按钮87,伸缩箍88和夹紧箍89,所述的安装孔81开设在安装座83的左右两侧;所述的紧固螺栓82插接在安装孔81的内部;所述的安装座83固定在连接管84的上部;所述的连接管84上端与安装座83相焊接,下端与紧固座85相焊接;所述的固定箍86固定在紧固座85的左右两侧;所述的调节按钮87安装在固定箍86上;所述的伸缩箍88插接在固定箍86的内部;所述的夹紧箍89设置在伸缩箍88的下端。上述实施例中,具体的,所述的连接管84具体采用直径为5cm的钛合金钢管,所述的连接管84设置有多根。上述实施例中,具体的,所述的防尘网9设置有多个,所述的防尘网9与防尘网9之间的间距为100m。上述实施例中,具体的,所述的卡箍64具体采用U形不锈钢卡箍,所述的卡箍64设置有多个。上述实施例中,具体的,所述的固定箍86与伸缩箍88相适配,所述的固定箍86与伸缩箍88的弧度相同。工作原理本技术在工作过程中,需要将风机安装在地面上时首先通过调节螺栓65调整好伸缩架61和固定架62的高度,再将通风管5架在卡箍64上,再用固定螺栓66使其牢牢地固定在地面上,当情况不允许风机架设在地面上时,利用调节按钮87根据通风管5的弧度来调节好固定箍86,伸缩箍88和夹紧箍89的弧度,将风机夹住,最后利用紧固螺栓82和安装座83将其固定在隧道的顶部。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范本文档来自技高网
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一种便于安装的用于隧道的大型风机

【技术保护点】
一种便于安装的用于隧道的大型风机,其特征在于,该便于安装的用于隧道的大型风机,包括风机外壳(1),扇叶(2),电机(3),转轴(4),通风管(5),地面固定装置(6),法兰盘(7),吊装装置(8)和防尘网(9),所述的风机外壳(1)通过法兰盘(7)与通风管(5)相连通;所述的扇叶(2)插接在转轴(4)内部;所述的电机(3)固定在风机外壳(1)的内部中间位置;所述的转轴(4)设置在电机(3)的左右两侧;所述的地面固定装置(6)固定在风机外壳(1)和通风管(5)的下部;所述的法兰盘(7)固定在风机外壳(1)与通风管(5)的交接处;所述的吊装装置(8)卡接在风机外壳(1)和通风管(5)的上部;所述的防尘网(9)设置在通风管(5)的内部;所述的地面固定装置(6)包括伸缩架(61),固定架(62),固定座(63),卡箍(64),调节螺栓(65),固定螺栓(66)和通孔(67);所述的伸缩架(61)设置在固定架(62)的内部;所述的固定架(62)安装在固定座(63)的上部;所述的卡箍(64)焊接在伸缩架(61)的上部;所述的调节螺栓(65)设置在伸缩架(61)与固定架(62)的交接处;所述的固定螺栓(66)插接在通孔(67)的内部;所述的通孔(67)开设在固定座(63)的下部的左右两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的用于隧道的大型风机,其特征在于,该便于安装的用于隧道的大型风机,包括风机外壳(1),扇叶(2),电机(3),转轴(4),通风管(5),地面固定装置(6),法兰盘(7),吊装装置(8)和防尘网(9),所述的风机外壳(1)通过法兰盘(7)与通风管(5)相连通;所述的扇叶(2)插接在转轴(4)内部;所述的电机(3)固定在风机外壳(1)的内部中间位置;所述的转轴(4)设置在电机(3)的左右两侧;所述的地面固定装置(6)固定在风机外壳(1)和通风管(5)的下部;所述的法兰盘(7)固定在风机外壳(1)与通风管(5)的交接处;所述的吊装装置(8)卡接在风机外壳(1)和通风管(5)的上部;所述的防尘网(9)设置在通风管(5)的内部;所述的地面固定装置(6)包括伸缩架(61),固定架(62),固定座(63),卡箍(64),调节螺栓(65),固定螺栓(66)和通孔(67);所述的伸缩架(61)设置在固定架(62)的内部;所述的固定架(62)安装在固定座(63)的上部;所述的卡箍(64)焊接在伸缩架(61)的上部;所述的调节螺栓(65)设置在伸缩架(61)与固定架(62)的交接处;所述的固定螺栓(66)插接在通孔(67)的内部;所述的通孔(67)开设在固定座(63)的下部的左右两侧。2.如权利要求1所述的便于安装的用于隧道的大型风机,其特征在于,所述的吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛建强
申请(专利权)人:天津中隧通风机有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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