一种往复式多角度冲压装置制造方法及图纸

一种往复式多角度冲压装置，包括进料机构、输送机构、冲压机构和出料机构，所述送料机构与进料机构垂直连接，所述送料机构将进料机构递来的物料传递给多角度冲压机进行冲压，并将多角度冲压完成后的物料传递到出料机构，其特征在于所述冲压机构为四柱冲压机（1），所述四柱冲压机（1）上设有冲压上模（2）和冲压下模（3）,所述冲压上模（2）设有上模第一凸块（4）、上模第二凸块（5），所述冲压下模（3）与冲压上模（2）相对应位置同样设有下模第一凸块（6）、下模第二凸块（7），所述下模凸块前端设有转向块（8）,所述转向块（8）前段为圆弧型。可一次性分别加工多个角度，实现了多次冲压一次完成，节省了人力以及时间。

A reciprocating multi angle punching device

\u4e00\u79cd\u5f80\u590d\u5f0f\u591a\u89d2\u5ea6\u51b2\u538b\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u8fdb\u6599\u673a\u6784\u3001\u8f93\u9001\u673a\u6784\u3001\u51b2\u538b\u673a\u6784\u548c\u51fa\u6599\u673a\u6784\uff0c\u6240\u8ff0\u9001\u6599\u673a\u6784\u4e0e\u8fdb\u6599\u673a\u6784\u5782\u76f4\u8fde\u63a5\uff0c\u6240\u8ff0\u9001\u6599\u673a\u6784\u5c06\u8fdb\u6599\u673a\u6784\u9012\u6765\u7684\u7269\u6599\u4f20\u9012\u7ed9\u591a\u89d2\u5ea6\u51b2\u538b\u673a\u8fdb\u884c\u51b2\u538b\uff0c\u5e76\u5c06\u591a\u89d2\u5ea6\u51b2\u538b\u5b8c\u6210\u540e\u7684\u7269\u6599\u4f20\u9012\u5230\u51fa\u6599\u673a\u6784\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u5728\u4e8e\u6240\u8ff0\u51b2\u538b\u673a\u6784\u4e3a\u56db\u67f1\u51b2\u538b\u673a\uff081\uff09\uff0c\u6240\u8ff0\u56db\u67f1\u51b2\u538b\u673a\uff081\uff09\u4e0a\u8bbe\u6709\u51b2\u538b\u4e0a\u6a21\uff082\uff09\u548c\u51b2\u538b\u4e0b\u6a21\uff083\uff09,\u6240\u8ff0\u51b2\u538b\u4e0a\u6a21\uff082\uff09\u8bbe\u6709\u4e0a\u6a21\u7b2c\u4e00\u51f8\u5757\uff084\uff09\u3001\u4e0a\u6a21\u7b2c\u4e8c\u51f8\u5757\uff085\uff09\uff0c\u6240\u8ff0\u51b2\u538b\u4e0b\u6a21\uff083\uff09\u4e0e\u51b2\u538b\u4e0a\u6a21\uff082\uff09\u76f8\u5bf9\u5e94\u4f4d\u7f6e\u540c\u6837\u8bbe\u6709\u4e0b\u6a21\u7b2c\u4e00\u51f8\u5757\uff086\uff09\u3001\u4e0b\u6a21\u7b2c\u4e8c\u51f8\u5757\uff087\uff09\uff0c\u6240\u8ff0\u4e0b\u6a21\u51f8\u5757\u524d\u7aef\u8bbe\u6709\u8f6c\u5411\u5757\uff088\uff09,\u6240\u8ff0\u8f6c\u5411\u5757\uff088\uff09\u524d\u6bb5\u4e3a\u5706\u5f27 Type. A number of angles can be processed in one time, which realizes the completion of multiple punching once, saving manpower and time.

【技术实现步骤摘要】
一种往复式多角度冲压装置
本专利技术涉及一种冲压机及使用该冲压机的冲压生产线，主要应用于冷弯领域中，特别是涉及一种往复式多角度冲压装置。
技术介绍
在某些设备零部件加工过程中，可能需要经过多次冲压加工，现有技术的冲压装置物料都必须由操作人员一个一个放进去冲压，完成每次冲压加工，一般都需要一台独立的冲压机，这样加工时工件必须从一台冲压机转移至另一台冲压机，需要众多人工操作，因此影响生产效率，而且人工操作危险性较大，目前冲压加工过程中，仍不时发生冲断手指等安全事故。授权公告号为CN202219284U，名称一种多工位连续冲压机的专利公开了一种技术技术方案，该冲压装置可以对那些需要进行多道冲压工序才能最终完成冲压的冲件进行冲压，具有效率高安全等优点。但相对于现在生产企业拥有以及普遍采用的冲压机床而言，上述装置仍不能完全摆脱人力操作不能从根本避免人员伤亡的危险性。现有的技术，不能很好协调冲压机安全、效率以之间的关系，存在要么效率低下且危险系数高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种往复式多角度冲压装置，通过送料机构的往复运动，代替了传统的供料手段，全程自动化完成，提高了零部件的加工精度和工作效率。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供了一种往复式多角度冲压装置，包括往复传送机构，冲压机构，其特征在于所述往复传送机构包括导轨1，所述导轨1连接有伺服电机2，所述导轨1与伺服电机2的齿轮之间设有调节齿块3，所述导轨1上设有多个回位弹簧4和传递轮5，所述传递轮5上设有多个物料安置口6，所述回位弹簧4的一端固定在导轨1上，另一端卡接在传递轮5的物料安置口6内，所述传递轮5上方设有压块7；所述冲压机构为四柱冲压机8，所述四柱冲压机8上设有冲压上模9和冲压下模10,所述冲压上模9和冲压下模10分别位于导轨1上下两侧，所述冲压上模9上依次设有上模第一凸块11、上模第二凸块12，所述冲压下模10与冲压上模9相对应位置同样设有下模第一凸块13、下模第二凸块14，所述下模凸块前端设有转向块15。进一步地，所述进料机构包括盛料板，所述盛料板末端与水平面倾斜~度，所述盛料板与垂直挡板固定连接。进一步地，所述伺服电机带动调节齿块往复运动，其单向传输距离等于相邻两个传递轮圆心的间距。进一步地，所述传递轮上设有四个物料安置口，所述物料安置口直径均不相同，所述物料安置口形状前段为平缓曲面，后端为半圆形。进一步地，所述上模第一凸块、上模第二凸块之间的距离等于相邻两个传递轮圆心的间距。进一步地，所述冲压上下模,内均设有阶梯式调节垫块。与现有技术相比，本专利技术取得的有益效果如下：输送机构的往复运动，代替了传统的供料手段，全程自动化完成，提高了零部件的加工精度和工作效率。采用多间距调节机构，实现了不同型号、尺寸、长短的零部件的加工切换，而不必单独设计多台设备，节省了成本。提供了一种新的输送机构，其输送距离等于相邻两个传递轮圆心的间距，即相邻两个工位的距离判定更加准确，加工精度更高，失败率降低，节约成本。采用的四柱冲压机的上下模设定多角度模块，可一次性分别加工多个角度，实现了多次冲压一次完成，节省了人力以及时间。附图说明图1为本专利技术往复式多角度冲压装置结构图；图2为本专利技术冲压机构冲压上模结构图；图3为本专利技术冲压机构冲压下模结构图；图4为本专利技术冲压机构冲压下模内部结构图；图5为本专利技术输送机构细节图。其中，1-导轨，2-伺服电机，3-调节齿块，4-回位弹簧，5-传递轮，6-物料安置口，7-压块，8-四柱冲压机，9-冲压上模，10-冲压下模，11-上模第一凸块，12-上模第二凸块，13-下模第一凸块，14-下模第二凸块，15-转向块，16-阶梯式调节垫块。具体实施方式下面通过结合附图的形式来对本专利技术的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本专利技术，并不能理解为是对本专利技术作的限定。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。其中，为了便于理解，以下所述的加工对象是以螺丝刀为实施对象，但并不能理解为本专利技术只限定用于螺丝刀的加工，还包括在本领域技术人员的思想上对其他五金零部件的加工。实施例11.一种往复式多角度冲压装置，包括进料机构、输送机构、冲压机构和出料机构，所述送料机构与进料机构垂直连接，所述送料机构将进料机构递来的物料传递给多角度冲压机进行冲压，并将多角度冲压完成后的物料传递到出料机构，其特征在于一种往复式多角度冲压装置，包括往复传送机构，冲压机构，其特征在于所述往复传送机构包括导轨1，所述导轨1连接有伺服电机2，所述导轨1与伺服电机2的齿轮之间设有调节齿块3，所述导轨1上设有多个回位弹簧4和传递轮5，所述传递轮5上设有多个物料安置口6，所述回位弹簧4的一端固定在导轨1上，另一端卡接在传递轮5的物料安置口6内，所述传递轮5上方设有压块7；所述冲压机构为四柱冲压机8，所述四柱冲压机8上设有冲压上模9和冲压下模10,所述冲压上模9和冲压下模10分别位于导轨1上下两侧，所述冲压上模9上依次设有上模第一凸块11、上模第二凸块12，所述冲压下模10与冲压上模9相对应位置同样设有下模第一凸块13、下模第二凸块14，所述下模凸块前端设有转向块15。所述伺服电机2带动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式多角度冲压装置，包括往复传送机构，冲压机构，其特征在于所述往复传送机构包括导轨（1），所述导轨（1）连接有伺服电机（2），所述导轨（1）与伺服电机（2）的齿轮之间设有调节齿块（3），所述导轨（1）上设有多个回位弹簧（4）和传递轮（5），所述传递轮（5）上设有多个物料安置口（6），所述回位弹簧（4）的一端固定在导轨（1）上，另一端卡接在传递轮（5）的物料安置口（6）内，所述传递轮（5）上方设有压块（7）；所述冲压机构为四柱冲压机（8），所述四柱冲压机（8）上设有冲压上模（9）和冲压下模（10）, 所述冲压上模（9）和冲压下模（10）分别位于导轨（1）上下两侧，所述冲压上模（9）上依次设有上模第一凸块（11）、上模第二凸块（12），所述冲压下模（10）与冲压上模（9）相对应位置同样设有下模第一凸块（13）、下模第二凸块（14），所述下模凸块前端设有转向块（15）。

【技术特征摘要】
1.一种往复式多角度冲压装置，包括往复传送机构，冲压机构，其特征在于所述往复传送机构包括导轨（1），所述导轨（1）连接有伺服电机（2），所述导轨（1）与伺服电机（2）的齿轮之间设有调节齿块（3），所述导轨（1）上设有多个回位弹簧（4）和传递轮（5），所述传递轮（5）上设有多个物料安置口（6），所述回位弹簧（4）的一端固定在导轨（1）上，另一端卡接在传递轮（5）的物料安置口（6）内，所述传递轮（5）上方设有压块（7）；所述冲压机构为四柱冲压机（8），所述四柱冲压机（8）上设有冲压上模（9）和冲压下模（10）,所述冲压上模（9）和冲压下模（10）分别位于导轨（1）上下两侧，所述冲压上模（9）上依次设有上模第一凸块（11）、上模第二凸块（12），所述冲压下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲广旭，
申请(专利权)人：山东智宇知识产权运营中心有限公司莱州分公司，
类型：发明
国别省市：山东,37