The utility model discloses an automatic aluminum stamping molding device, which comprises a feed box fixing frame and an opening on one side, one side of the fixed frame is provided with a feeding box, a fixed frame and a feeding box bottom is welded with a support frame, a vertical section of the fixed frame is a U shape, the bottom end of the fixed frame the inner wall is installed on the level of setting the mold base, top die holder with punching groove, stamping groove bottom side wall is provided with groove, placing groove is glidingly connected with a pushing block, the bottom end of the frame is fixed on the side wall of the screw is fixedly provided with a first cylinder, a piston rod the cylinder through the side wall of the fixed frame and the lower die base is connected with the pushing block, the top side wall of the fixed frame by screws fixed with second cylinder, the piston rod of the second cylinder is connected with the level set on the mold base, the upper die seat is fixed within the framework Department of. The utility model can realize automatic feeding and blanking of aluminum sheet stamping, and can quickly press the aluminum sheet and have high processing efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种自动铝材冲压成型装置
本技术涉及铝材加工
,尤其涉及一种自动铝材冲压成型装置。
技术介绍
冲压成型具有操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产效率高的特点。用冷冲压加工可以得到形状复杂、用其他加工方法难以完成的工件,如薄壳零件等,现有的铝材在进行冲压加工时,需要人工手动上下料,非常浪费时间,加工效率低,为此我们提出一种自动铝材冲压成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动铝材冲压成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动铝材冲压成型装置,包括固定框架和一侧开口的上料箱,所述固定框架的一侧设有上料箱,固定框架和上料箱的底端均焊接有支撑架,固定框架的竖截面为U形,固定框架的底端内壁上安装有水平设置的下模座,下模座的顶端开有冲压槽,冲压槽的底端侧壁上开有放置槽,放置槽内滑动连接有推料块,固定框架的底端侧壁上通过螺钉固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆穿过固定框架的侧壁和下模座连接有推料块,固定框架的顶端侧壁上通过螺钉固定有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有水平设置的上模座,上模座位于固定框架的内部,所述上料箱的两侧侧壁顶端均均有通孔,上料箱的顶端焊接有固定架,固定架上通过螺钉安装有水平设置的第三气缸,第三气缸的活塞杆焊接有推料块,推料块位于通孔的内部,且推料块与通孔的内壁和上料箱的顶端内壁滑动连接,上料箱的内部滑动连接有水平设置活动板,活动板的底端侧壁上连接有多个弹簧,弹簧的底端连接在上料箱的底端内壁上。优选的,所述下模座的两侧侧壁上均设有限位导向板,限位导向板垂直安装在固定框架的底端内壁 ...
【技术保护点】
一种自动铝材冲压成型装置,包括固定框架(8)和一侧开口的上料箱(13),其特征在于,所述固定框架(8)的一侧设有上料箱(13),固定框架(8)和上料箱(13)的底端均焊接有支撑架,固定框架(8)的竖截面为U形,固定框架(8)的底端内壁上安装有水平设置的下模座(3),下模座(3)的顶端开有冲压槽(4),冲压槽(4)的底端侧壁上开有放置槽,放置槽内滑动连接有推料块(9),固定框架(8)的底端侧壁上通过螺钉固定安装有第一气缸(1),第一气缸(1)的活塞杆穿过固定框架(8)的侧壁和下模座(3)连接有推料块(9),固定框架(8)的顶端侧壁上通过螺钉固定有第二气缸(7),第二气缸(7)的活塞杆连接有水平设置的上模座(6),上模座(6)位于固定框架(8)的内部,所述上料箱(13)的两侧侧壁顶端均均有通孔,上料箱(13)的顶端焊接有固定架(10),固定架(10)上通过螺钉安装有水平设置的第三气缸(11),第三气缸(11)的活塞杆焊接有推料块(9),推料块(9)位于通孔的内部,且推料块(9)与通孔的内壁和上料箱(13)的顶端内壁滑动连接,上料箱(13)的内部滑动连接有水平设置活动板(12),活动板(12 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动铝材冲压成型装置,包括固定框架(8)和一侧开口的上料箱(13),其特征在于,所述固定框架(8)的一侧设有上料箱(13),固定框架(8)和上料箱(13)的底端均焊接有支撑架,固定框架(8)的竖截面为U形,固定框架(8)的底端内壁上安装有水平设置的下模座(3),下模座(3)的顶端开有冲压槽(4),冲压槽(4)的底端侧壁上开有放置槽,放置槽内滑动连接有推料块(9),固定框架(8)的底端侧壁上通过螺钉固定安装有第一气缸(1),第一气缸(1)的活塞杆穿过固定框架(8)的侧壁和下模座(3)连接有推料块(9),固定框架(8)的顶端侧壁上通过螺钉固定有第二气缸(7),第二气缸(7)的活塞杆连接有水平设置的上模座(6),上模座(6)位于固定框架(8)的内部,所述上料箱(13)的两侧侧壁顶端均均有通孔,上料箱(13)的顶端焊接有固定架(10),固定架(10)上通过螺钉安装有水平设置的第三气缸(11),第三气缸(11)的活塞杆焊接有推料块(9),推料块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇东,
申请(专利权)人:中山市正科电器实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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