碎浆机转子及碎浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种碎浆机转子和碎浆机，涉及造纸技术，碎浆机转子包括轮毂、多个叶片和多个泵送翼片，多个叶片和多个泵送翼片环绕于轮毂，多个叶片和多个泵送翼片的叶根均固定于轮毂，其中叶片和泵送翼片是由板材分别成型后固定连接于轮毂；各泵送翼片底面均连接于各所述叶片，各泵送翼片竖立于各所述叶片上。本实用新型专利技术公开的碎浆机转子和碎浆机，能够降低能量消耗并提高运行稳定性，从而提高生产效率。

Pulper rotor and pulper

The utility model discloses a pulper rotor and pulper, relates to papermaking technology, pulper rotor comprises a hub, a plurality of blades and a plurality of pumping fins, a plurality of blades and a plurality of pumping fins around the hub, a plurality of blades and a plurality of Ye Genjun pumping fixed wing in the hub, which leaves and pump vane is respectively formed by the plate is fixedly connected to the hub; the pump vane bottom are connected to each of the blades, the pump vane erected on each of the blades. The pulping machine and pulping machine of the pulping machine disclosed by the utility model can reduce the energy consumption and improve the operation stability, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
碎浆机转子及碎浆机
本技术总体来说涉及造纸技术，具体而言，涉及一种用于破碎纤维、损纸或浆包的碎浆机转子及碎浆机。
技术介绍
纤维加工厂的碎浆机用于尽可能地将回收纤维、损纸或浆包打碎分解成单根的纤维，形成可以被泵送的悬浮液。碎浆机通常包括圆柱形不锈钢桶和具有叶片的同心转子，用于清洁可能安装的筛板。现有技术的碎浆机转子包括轮毂和多个泵送翼片，多个泵送翼片环绕固定于所述轮毂。现有技术的碎浆机转子一般通过一体铸造制成，同时转子材质要求是耐酸钢材料，需要有特殊材料铸造能力的生产能力的厂家进行制作。而不同类型的转子需要不同类型的模具，模制转子沉重且很难根据转子的功能充分优化转子材料的性质。现有的铸造转子的问题是能耗高，运行稳定性差，因此，制造纤维悬浮液需要需消耗大量的能量。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可便利于生产制造的碎浆机转子及碎浆机。本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可以根据需要充分优化转子其中一部分部件材料的碎浆机转子及碎浆机。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种碎浆机转子，包括轮毂、多个叶片和多个泵送翼片，多个所述叶片和多个泵送翼片环绕于所述轮毂，多个所述叶片和多个泵送翼片的叶根均固定于所述轮毂，其中所述叶片和泵送翼片是由板材分别成型后固定连接于所述轮毂；各所述泵送翼片底面均连接于各所述叶片，各所述泵送翼片竖立于各所述叶片上。根据本技术的一实施方式，其中所述轮毂包括锥形桶和连接座。根据本技术的一实施方式，其中多个所述泵送翼片中包括全泵送翼片和半泵送翼片，所述全泵送翼片和所述半泵送翼片交错布置，各所述半泵送翼片主体位于各所述叶片上。根据本技术的一实施方式，其中各所述泵送翼片由远离所述叶片的一侧均向另一侧倾斜5至20度。根据本技术的一实施方式，其中所述轮毂、各所述叶片以及/或者各所述泵送翼片材质为不锈钢板，所述轮毂、各所述叶片以及各所述泵送翼片采用不同级别的不锈钢板。根据本技术的一实施方式，其中各所述泵送翼片远离所述叶片的一侧缘至少部分呈锯齿形或波浪形，所述锯齿形或波浪形的顶部向所述泵送翼片叶根倾斜。根据本技术的一实施方式，其中各所述叶片均相对于所述轮毂的径线向一侧倾斜；各所述泵送翼片的叶根部向各所述叶片倾斜的方向倾斜10至30度，各所述泵送翼片的叶尖部向各所述叶片倾斜的方向倾斜20至50度。根据本技术的一实施方式，其中所述轮毂与各所述叶片之间、所述轮毂与各所述泵送翼片之间、以及各所述叶片与各所述泵送翼片之间均通过焊接连接。根据本技术的另一方面，提供一种碎浆机，包括如前所述的碎浆机转子，所述碎浆机转子具有一转动方向，各所述叶片与各所述泵送翼片的倾斜方向均相反于所述转动方向。由上述技术方案可知，本技术的碎浆机转子及碎浆机的优点和积极效果在于：现有碎浆机的转子，主要考虑泵送翼片的螺旋形叶片造型的加工难度问题，以及泵送翼片与轮毂的结合强度问题，所以目前碎浆机的转子仅选择采用一体铸造制成。利用本技术的碎浆机转子及碎浆机结构，可利用板材分别预制转子的泵送翼片、叶片后再连接于轮毂，以此可解决上述问题。其中，可选择先在板材上按形状和尺寸要求切割出相应部件板料，之后利用折弯、冲压或辊压等成型方式，分别成型转子的泵送翼片、叶片等部件，之后再利用焊接、熔接、铆接等固定连接手段将泵送翼片、叶片分别固定在轮毂外周。以此可以解决成形难的问题。同时，泵送翼片的端侧和底侧一部分至少是通过焊接、熔接等固定连接手段固定在轮毂外周，同时，泵送翼片的底侧还固定连接在底侧的叶片上，以此，三者可形成稳定的结构，以达到结构强度要求。本技术实施例的碎浆机转子能够降低能量消耗并提高运行稳定性，从而提高生产效率。在测试中发现，与现有技术方案相比，通过转子的纤维原料流速增加30％。本技术实施例的碎浆机转子更易于安装到现有的碎浆机上。本技术实施例的碎浆机转子结构比铸造转子轻得多，基于配置需求，转子可以被更容易地改装，针对各部件不同受力情况，可以针对性地在转子的不同部分使用不同等级的不锈钢。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是根据一示例性实施方式示出的一种碎浆机转子的侧视结构示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种碎浆机转子的俯视结构示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种碎浆机转子的立体结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、转子；2、轮毂；21、连接座；22、锥形桶；3、叶片；4、泵送翼片；4’、半泵送翼片；6、前刀刃；7、后刀刃。具体实施方式下面将参考若干示例性实施方式来描述本技术的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本技术，而并非以任何方式限制本技术的范围。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。根据本技术的实施方式，提出了一种碎浆机转子及碎浆机，其结构可便利于生产制造，且可以根据需要充分优化转子其中一部分部件的材料。下面参考本技术的若干代表性实施方式，详细阐释本技术的原理和精神。技术概述本专利技术人发现，现有碎浆机的转子，主要考虑泵送翼片的螺旋形叶片造型的加工难度问题，以及泵送翼片与轮毂的结合强度问题，所以目前碎浆机的转子仅选择采用一体铸造制成。本专利技术人发现，可利用板材分别预制转子的泵送翼片、叶片后再连接于轮毂，以此可解决上述问题。其中，可选择先在板材上按形状和尺寸要求切割出相应部件板料，之后利用折弯、冲压或辊压等成型方式，分别成型转子的泵送翼片、叶片等部件，之后再利用焊接、熔接、铆接等固定连接手段将泵送翼片、叶片分别固定在轮毂外周。以此可以解决成形难的问题。同时，泵送翼片的端侧和底侧一部分至少是通过焊接、熔接等固定连接手段固定在轮毂外周，同时，泵送翼片的底侧还固定连接在底侧的叶片上，以此，三者可形成稳定的结构，以达到结构强度要求。在介绍了本实新型的基用本原理之后，下面具体介绍本技术的各种非限制性实施方式。示例性设备图1是根据一示例性实施方式示出的一种碎浆机转子的侧视结构示意图；图2是根据一示例性实施方式示出的一种碎浆机转子的俯视结构示意图；图3是根据一示例性实施方式示出的一种碎浆机转子的立体结构示意图。如图中所示意，本技术实施例提供一种碎浆机转子1的主体结构，主要包括轮毂2、多个叶片3和多个泵送翼片4。多个叶片3和多个泵送翼片4环绕于轮毂2，多个叶片3和多个泵送翼片4的叶根均固定于所述轮毂2。其中叶片3和泵送翼片4是由板材分别成型后再固定连接于轮毂2；各泵送翼片4底面均连接于各叶片3，各泵送翼片4竖立于各叶片3上。一个具体实施例中，轮毂2整体呈倒置的锥桶状，主要包括锥形桶21的主体和凸出于顶部的连接座22。锥形桶21具有倾斜的外侧面，叶片3和泵送翼片4主要连接于这个外侧面。连接座22顶部的外端可形成法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎浆机转子，包括轮毂、多个叶片和多个泵送翼片，多个所述叶片和多个泵送翼片环绕于所述轮毂，多个所述叶片和多个泵送翼片的叶根均固定于所述轮毂，其特征在于，所述叶片和泵送翼片是由板材分别成型后固定连接于所述轮毂；各所述泵送翼片底面均连接于各所述叶片，各所述泵送翼片竖立于各所述叶片上。

【技术特征摘要】
1.一种碎浆机转子，包括轮毂、多个叶片和多个泵送翼片，多个所述叶片和多个泵送翼片环绕于所述轮毂，多个所述叶片和多个泵送翼片的叶根均固定于所述轮毂，其特征在于，所述叶片和泵送翼片是由板材分别成型后固定连接于所述轮毂；各所述泵送翼片底面均连接于各所述叶片，各所述泵送翼片竖立于各所述叶片上。2.如权利要求1所述的碎浆机转子，其特征在于，所述轮毂包括锥形桶和连接座。3.如权利要求1所述的碎浆机转子，其特征在于，多个所述泵送翼片中包括全泵送翼片和半泵送翼片，所述全泵送翼片和所述半泵送翼片交错布置，各所述半泵送翼片主体位于各所述叶片上。4.如权利要求1所述的碎浆机转子，其特征在于，各所述泵送翼片由远离所述叶片的一侧均向另一侧倾斜5～20度。5.如权利要求1所述的碎浆机转子，其特征在于，所述轮毂、各所述叶片以及/或者各所述泵送翼片材质为不锈钢板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：塔皮奥·马里亚迈基，图莫·阿霍，尤哈佩卡·胡赫塔宁，M·林德斯泰特，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：新型
国别省市：芬兰,FI