一种热熔铜螺母治具制造技术

技术编号:17425726 阅读:144 留言:0更新日期:2018-03-09 23:46
本实用新型专利技术涉及工业制造设备技术领域,且公开了一种热熔铜螺母治具,包括支撑柱,支撑柱一侧的顶部固定连接有第一固定板,支撑柱的外壁活动套接有套筒,套筒的一侧固定连接有第二固定板,第二固定板的内腔贯穿连接有螺帽,螺帽的内部螺纹套接有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定连接有转动轴,转动轴的一端贯穿第一固定板的内腔并延伸至第一固定板外部。该热熔铜螺母治具,通过支撑柱、第一固定板、套筒、第二固定板、螺帽、螺纹杆以及转动轴之间的配合,不需要浪费时间对器具进行垫高处理,且会减少恒温压紧块下移的距离,提高热熔螺母植入机工作时稳定性,提高器具内之入螺母的成功率,减少材料浪费。

A hot melt copper nut

The utility model relates to the technical field of industrial manufacturing equipment, and discloses a hot melt copper nut fixture, comprising a supporting column, the top side of the support column is fixedly connected with a first fixed plate, the outer wall of the supporting column is movably sheathed with a sleeve, the sleeve is fixed on one side of the fixed plate is connected with the second cavity, second fixed plate through the connection nuts, nut internal thread sleeve is connected with a threaded rod, the top threaded rod is fixedly connected with a rotating shaft, one end of the rotary shaft through the first fixed plate cavity and extends to the outside of the fixing plate first. The hot melt copper nut jig, through a support column, a first fixing plate, a sleeve, a second fixing plate, nut, screw rod and the rotating axis and don't need to waste time pad treatment on the appliance, and will reduce the temperature pressing down distance, improve the working stability of hot melt nut insertion machine, improve apparatus the nut into the success rate, reduce the waste of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔铜螺母治具
本技术涉及工业制造设备
,具体为一种热熔铜螺母治具。
技术介绍
螺母植入机,是针对市场实际生产中的一些瓶颈问题研制而成的螺母植入机,能够有效的解决了一系列的实际问题,以前的螺母安装是工人用眼睛远焦判断螺母方位,然后用工具安装螺母到壳料并判断位置,如此反复容易造成视觉疲劳,而现在通过螺母植入机使一些细小的螺母安装变得更加方便,且提高了安装的准确性。使用热熔螺母植入机,首先将机器打开进行加热,然后将需要安装螺母的器具以及螺母放置到底座上,最后压动移动杆带动恒温压紧块向下移动,从而将螺母植入器具内,目前使用的热熔螺母植入机在工作时,工作台的高度固定不变,如果对一些比较小的器具进行螺母植入时,需要借助东西将器具垫高一点,防止螺母植入不到位,这样会浪费大量的时间,或者对一些中等器具进行螺母植入时,需要将恒温压紧块向下移动至最低,这样会影响热熔植入及的稳定性,影响器具内植入螺母的成功率,容易造成浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种热熔铜螺母治具,具备可以根据器具的大小改变工作台的高度,保证热熔螺母植入机工作时的稳定性等优点,解决了工作台高度无法改变,导致热熔螺母植入机工作时不稳定的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔铜螺母治具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱一侧的顶部固定连接有第一固定板,所述支撑柱的外壁活动套接有套筒,所述套筒靠近第一固定板的一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的内腔贯穿连接有螺帽,所述螺帽的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有转动轴,所述转动轴远离螺纹杆的一端贯穿第一固定板的内腔并延伸至第一固定板外部。所述套筒远离第二固定板的一侧固定连接有固定块,所述固定块的正表面固定安装有温控器,所述固定块的顶部固定连接有固定杆,所述固定块的内腔固定连接有圆环柱,所述圆环柱的内部活动套接有圆柱,所述圆柱的顶部与固定杆之间通过弹簧固定连接,所述固定块的正表面固定连接有移动杆,所述移动杆的中部通过传动杆固定连接有固定柱,所述固定柱固定连接在圆柱的正表面,且固定柱位于固定块的底部,所述圆柱的底部固定连接有恒温压紧块。优选的,所述底座的正表面从左到右分别固定安装有电源开关以及急停按键,且电源开关与急停按键的大小一致。优选的,所述底座的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的大小与底座的大小相匹配。优选的,所述套筒内壁的两侧均固定连接有两个滚轮,四个所述滚轮的大小均一致。优选的,所述转动轴与第一固定板的连接处设置有轴承,所述轴承固定连接在第一固定板内腔的中部,所述转动轴的顶部固定连接有把手。优选的,所述移动杆远离固定块一端的外侧固定连接有橡皮套,且橡皮套的大小与移动杆的大小相匹配。优选的,所述移动杆与固定块的连接处、移动杆与传动杆的连接处以及传动杆与固定柱连接处均设置有转轴,且三个转轴的大小一致。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种热熔铜螺母治具,具备以下有益效果:1、该热熔铜螺母治具,通过支撑柱、第一固定板、套筒、第二固定板、螺帽、螺纹杆以及转动轴之间的配合,在热熔螺母植入机对不同大小的器具进行螺母植入时,转动螺纹杆便能控制套筒的高度,从而控制工作台的高度,这样在对一些小的器具进行螺母植入时就不需要浪费时间对器具进行垫高处理,且对一些中等器具进行螺母植入时,会减少恒温压紧块下移的距离,提高热熔螺母植入机工作时稳定性,提高器具内之入螺母的成功率,减少材料浪费。2、该热熔铜螺母治具,通过固定杆、圆柱以及弹簧之间的配合,在人们不对移动杆施加力时,弹簧可以通过自身的弹力带动圆柱向上移动,这样在人们使用时不需要再将移动杆向上扳动,节省了工人们向上扳动移动杆时浪费的时间,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术图1中传动杆的侧视结构示意图;图3为本技术图1中的A处局部放大示意图;图4为本技术图1中的B处局部放大示意图。图中:1底座、2电源开关、3急停按键、4防滑垫、5支撑柱、6第一固定板、7套筒、8滚轮、9第二固定板、10螺帽、11螺纹杆、12转动轴、13轴承、14把手、15固定块、16温控器、17固定杆、18圆环柱、19圆柱、20弹簧、21移动杆、22橡皮套、23传动杆、24固定柱、25恒温压紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种热熔铜螺母治具,包括底座1,底座1的正表面从左到右分别固定安装有电源开关2以及急停按键3,且电源开关2与急停按键3的大小一致,设置电源开关2方便热熔螺母植入机的运行与关闭,配备急停按钮3,可以有效的放置误操作,底座1的底部固定连接有防滑垫4,防滑垫4的大小与底座1的大小相匹配,防滑垫4可以增加底座1的稳定性,放置底座1滑动,影响热熔螺母植入机的工作,底座1的顶部固定连接有支撑柱5,支撑柱5一侧的顶部固定连接有第一固定板6,支撑柱5的外壁活动套接有套筒7,套筒7内壁的两侧均固定连接有两个滚轮8,四个滚轮8的大小均一致,滚轮8使套筒7在支撑柱5的外壁上下移动时更加灵活省力,且设置四个滚轮8可以保证套筒7移动时的稳定性,套筒7靠近第一固定板6的一侧固定连接有第二固定板9,第二固定板9的内腔贯穿连接有螺帽10,螺帽10的内部螺纹套接有螺纹杆11,螺纹杆11的顶端固定连接有转动轴12,转动轴12远离螺纹杆11的一端贯穿第一固定板6的内腔并延伸至第一固定板6外部,转动轴12与第一固定板6的连接处设置有轴承13,轴承13固定连接在第一固定板6内腔的中部,轴承13可以固定转动轴12的位置,且轴承13还可以使转动轴12在第一固定板6的内部转动时更加省力,转动轴12的顶部固定连接有把手14,把手14方便人们对转动轴12施加力,通过转动轴12带动螺纹杆11转动,从而使第二固定板9带动套筒7上下移动,通过支撑柱5、第一固定板6、套筒7、第二固定板9、螺帽10、螺纹杆11以及转动轴12之间的配合,在热熔螺母植入机对不同大小的器具进行螺母植入时,转动螺纹杆11便能控制套筒7的高度,从而控制工作台的高度,这样在对一些小的器具进行螺母植入时就不需要浪费时间对器具进行垫高处理,且对一些中等器具进行螺母植入时,会减少恒温压紧块25下移的距离,提高热熔螺母植入机工作时稳定性,提高器具内之入螺母的成功率,减少材料浪费。套筒7远离第二固定板9的一侧固定连接有固定块15,固定块15用来固定工作器材的位置,固定块15的正表面固定安装有温控器16,温控器16可以实现热熔螺母植入机的恒温加热方式,加热温度可以自己设置,固定块15的顶部固定连接有固定杆17,固定杆17为L形,这样才可以通过弹簧20将圆柱19向上拉起,固定块15的内腔固定连接有圆环柱18,圆环柱18用来限定圆柱19的移动方向,圆环柱18的内部活动套接有圆柱19,圆柱19用来固定恒温压紧块25,且可以方本文档来自技高网...
一种热熔铜螺母治具

【技术保护点】
一种热熔铜螺母治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)一侧的顶部固定连接有第一固定板(6),所述支撑柱(5)的外壁活动套接有套筒(7),所述套筒(7)靠近第一固定板(6)的一侧固定连接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的内腔贯穿连接有螺帽(10),所述螺帽(10)的内部螺纹套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)远离螺纹杆(11)的一端贯穿第一固定板(6)的内腔并延伸至第一固定板(6)外部;所述套筒(7)远离第二固定板(9)的一侧固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的正表面固定安装有温控器(16),所述固定块(15)的顶部固定连接有固定杆(17),所述固定块(15)的内腔固定连接有圆环柱(18),所述圆环柱(18)的内部活动套接有圆柱(19),所述圆柱(19)的顶部与固定杆(17)之间通过弹簧(20)固定连接,所述固定块(15)的正表面固定连接有移动杆(21),所述移动杆(21)的中部通过传动杆(23)固定连接有固定柱(24),所述固定柱(24)固定连接在圆柱(19)的正表面,且固定柱(24)位于固定块(15)的底部,所述圆柱(19)的底部固定连接有恒温压紧块(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种热熔铜螺母治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)一侧的顶部固定连接有第一固定板(6),所述支撑柱(5)的外壁活动套接有套筒(7),所述套筒(7)靠近第一固定板(6)的一侧固定连接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的内腔贯穿连接有螺帽(10),所述螺帽(10)的内部螺纹套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)远离螺纹杆(11)的一端贯穿第一固定板(6)的内腔并延伸至第一固定板(6)外部;所述套筒(7)远离第二固定板(9)的一侧固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的正表面固定安装有温控器(16),所述固定块(15)的顶部固定连接有固定杆(17),所述固定块(15)的内腔固定连接有圆环柱(18),所述圆环柱(18)的内部活动套接有圆柱(19),所述圆柱(19)的顶部与固定杆(17)之间通过弹簧(20)固定连接,所述固定块(15)的正表面固定连接有移动杆(21),所述移动杆(21)的中部通过传动杆(23)固定连接有固定柱(24),所述固定柱(24)固定连接在圆柱(19)的正表面,且固定柱(24)位于固定块(15)的底部,所述圆柱(19)的底部固定连接有恒温压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔梁
申请(专利权)人:河源市山德实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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