一种镜腿加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜腿加热装置，包括相互配合用于加热镜腿的第一加热机构和第二加热机构，第一加热机构包括第一模具和与第一模具固定连接的限位件，第一模具上设有通槽，通槽上设有多个第一加热组件，第一加热组件包括弹性件、导向柱、卡持件和加热块，卡持件与加热块连接用于防止加热块脱离第一模具，弹性件套设于导向柱上且弹性件设于卡持件与限位件之间，导向柱穿设限位件和卡持件而与加热块固定连接；加热块、导向柱和卡持件沿导向柱方向往复移动，以使弹性件压缩或恢复。本实用新型专利技术提供的镜腿加热装置能够适配不同规格尺寸的镜腿，无需更换镜腿加热装置也能够对达到很好的加热效果，通用性强，有效降低了加工设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种镜腿加热装置
本技术涉及眼镜加工技术，尤其涉及一种镜腿加热装置。
技术介绍
在眼镜架加工过程中，需要进行打铜芯的加工步骤，把镜腿和铜针输送至相应工位，实现镜腿与铜针的组装。在组装前，需要用镜腿加热装置对镜腿进行加热。但是，现有的镜腿加热装置存在以下缺陷：现有的镜腿加热装置与一种规格尺寸的镜腿相适配，当需要加工另一批不同规格尺寸的镜腿的眼镜架时，如果用同一镜腿加热装置对不同规格尺寸的镜腿进行加热，加热效果不理想，影响产品的加工质量；而更换与该规格尺寸的镜腿相适配的加热装置，增加了设备成本，对不同规格尺寸的镜腿的加热效果不理想，进而影响产品的加工质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种镜腿加热装置，当需要加热不同规格尺寸的镜腿时，其无需更换镜腿加热装置也能够达到很好的加热效果，通用性强。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种镜腿加热装置，包括相互配合用于加热镜腿的第一加热机构和第二加热机构，所述第一加热机构包括第一模具和与所述第一模具固定连接的限位件，所述第一模具上设有通槽，所述通槽上设有多个第一加热组件，所述第一加热组件包括弹性件、导向柱、卡持件和加热块，所述卡持件与所述加热块连接用于防止所述加热块脱离所述第一模具，所述弹性件套设于所述导向柱上且所述弹性件设于所述卡持件与所述限位件之间，所述导向柱穿设所述限位件和所述卡持件而与所述加热块固定连接；所述加热块、所述导向柱和所述卡持件沿所述导向柱方向往复移动，以使所述弹性件压缩或恢复。进一步地，所述通槽上设有台阶，所述卡持件设于所述台阶上。进一步地，所述通槽包括第一槽和第二槽，所述加热块设于所述第一槽上，所述卡持件和所述弹性件设于所述第二槽内，所述第一槽的宽度小于所述第二槽的宽度。进一步地，相邻两个所述加热块相互抵接。进一步地，还包括用于紧固多个所述加热块的紧固件，所述紧固件与所述第一模具可拆卸连接。进一步地，所述第一模具的侧壁上设有与所述通槽连通的通孔，所述紧固件穿设所述通孔而与其中一个所述加热块抵接。进一步地，所述限位件与所述卡持件之间的间隔距离小于或等于所述弹性件的自然长度。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述第二加热机构包括第二模具，所述第二模具上设有第二加热组件。进一步地，所述第二加热组件的加热面为平面。相比现有技术，本技术的有益效果在于：上述技术方案的镜腿加热装置由于其第一加热机构包括第一模具和与第一模具固定连接的限位件，第一模具上设有通槽，通槽上设有多个第一加热组件，第一加热组件包括弹性件、导向柱、卡持件和加热块，加热块、导向柱和卡持件能够同时沿导向柱方向往复移动，以使弹性件压缩或恢复，因而当需要加热不同规格尺寸的镜腿时，多个第一加热组件放置于镜腿的不规则曲面上，每一个第一加热组件的加热块、导向柱和卡持件同步调整到合适位置，相应弹性件压缩或恢复，以适配不同规格尺寸的镜腿，无需更换镜腿加热装置也能够对达到很好的加热效果，通用性强，有效降低了加工设备成本。附图说明图1为本技术提供的镜腿加热装置的结构示意图；图2为本技术提供的镜腿加热装置的爆炸示意图；图3为图2中镜腿加热装置的第一加热机构的示意图；图4为图3中第一加热机构沿A-A的剖视图；图5为图4中第一加热机构在B处的局部放大示意图；图6为图2中镜腿加热装置的第一模具的结构示意图。图中：10、第一加热机构；11、第一模具；111、通槽；1111、台阶；1112、第一槽；1113、第二槽；112、通孔；12、限位件；13、第一加热组件；131、弹性件；132、导向柱；133、卡持件；134、加热块；14、紧固件；20、第二加热机构；21、第二模具；22、第二加热组件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。请参照图1-6，本技术实施例提供的镜腿加热装置，包括相互配合用于加热镜腿的第一加热机构10和第二加热机构20，第一加热机构10包括第一模具11和与第一模具11固定连接的限位件12，第一模具11上设有通槽111，通槽111上设有多个第一加热组件13，第一加热组件13包括弹性件131、导向柱132、卡持件133和加热块134，卡持件133与加热块134连接用于防止加热块134脱离第一模具11，弹性件131套设于导向柱132上且弹性件131设于卡持件133与限位件12之间，导向柱132穿设限位件12和卡持件133而与加热块134固定连接；加热块134、导向柱132和卡持件133沿导向柱132方向往复移动，以使弹性件131压缩或恢复。需要说明的是，在本实施例中，镜腿相对的两面中，有一面为平面，另一面为曲面。上述技术方案的镜腿加热装置由于其第一加热机构10包括第一模具11和与第一模具11固定连接的限位件12，第一模具11上设有通槽111，通槽111上设有多个第一加热组件13，第一加热组件13包括弹性件131、导向柱132、卡持件133和加热块134，加热块134、导向柱132和卡持件133能够同时沿导向柱132方向往复移动，以使弹性件131压缩或恢复，因而当需要加热不同规格尺寸的镜腿时，多个第一加热组件13放置于镜腿的不规则曲面上，每一个第一加热组件13的加热块134、导向柱132和卡持件133同步调整到合适位置，相应弹性件131压缩或恢复，以适配不同规格尺寸的镜腿，无需更换镜腿加热装置也能够对达到很好的加热效果，通用性强，有效降低了加工设备成本。作为优选的实施方式，通槽111上设有台阶1111，卡持件133设于台阶1111上，卡持件133卡持于台阶1111上能够避免加热块134、导向柱132和卡持件133所形成的一体结构脱离通槽111。卡持件133通过螺丝固定在加热块134上。通槽111包括第一槽1112和第二槽1113，加热块134设于第一槽1112上，卡持件133和弹性件131设于第二槽1113内，第一槽1112的宽度小于第二槽1113的宽度。相邻两个加热块134相互抵接。上述实施例的镜腿加热装置，加热块134、导向柱132和卡持件133形成一体，同步沿导向柱132方向往复移动而调整到合适位置，相应弹性件131压缩或恢复，从而适配不同规格尺寸的镜腿工，无需更换镜腿加热装置也能够对达到很好的加热效果。作为优选的实施方式，限位件12与卡持件133之间的间隔距离小于或等于弹性件131的自然长度，使得弹性件131能够在台阶1111和限位件12之间运动。限位件12为板状结构，弹性件131为弹簧。作为优选的实施方式，该镜腿加热装置还包括用于紧固多个加热块134的紧固件14，紧固件14与第一模具11可拆卸连接。第一模具11的侧壁上设有与通槽111连通的通孔112，紧固件14穿设通孔112而与其中一个加热块134抵接，在将第一加热组件13调整至合适位置后，将紧固件14抵接靠近通孔112最近的一个加热块134，再通过螺丝将紧固件14锁紧于第一模具11上，从而固定多个加热块134而使得在加热过程中位置不会发生变化。作为优选的实施方式，第二加热机构20包括第二模具21，第二模具21上设有第二加热组件22。第二加热组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜腿加热装置，其特征在于，包括相互配合用于加热镜腿的第一加热机构和第二加热机构，所述第一加热机构包括第一模具和与所述第一模具固定连接的限位件，所述第一模具上设有通槽，所述通槽上设有多个第一加热组件，所述第一加热组件包括弹性件、导向柱、卡持件和加热块，所述卡持件与所述加热块连接用于防止所述加热块脱离所述第一模具，所述弹性件套设于所述导向柱上且所述弹性件设于所述卡持件与所述限位件之间，所述导向柱穿设所述限位件和所述卡持件而与所述加热块固定连接；所述加热块、所述导向柱和所述卡持件沿所述导向柱方向往复移动，以使所述弹性件压缩或恢复。

【技术特征摘要】
1.一种镜腿加热装置，其特征在于，包括相互配合用于加热镜腿的第一加热机构和第二加热机构，所述第一加热机构包括第一模具和与所述第一模具固定连接的限位件，所述第一模具上设有通槽，所述通槽上设有多个第一加热组件，所述第一加热组件包括弹性件、导向柱、卡持件和加热块，所述卡持件与所述加热块连接用于防止所述加热块脱离所述第一模具，所述弹性件套设于所述导向柱上且所述弹性件设于所述卡持件与所述限位件之间，所述导向柱穿设所述限位件和所述卡持件而与所述加热块固定连接；所述加热块、所述导向柱和所述卡持件沿所述导向柱方向往复移动，以使所述弹性件压缩或恢复。2.如权利要求1所述的镜腿加热装置，其特征在于，所述通槽上设有台阶，所述卡持件设于所述台阶上。3.如权利要求2所述的镜腿加热装置，其特征在于，所述通槽包括第一槽和第二槽，所述加热块设于所述第一槽上，所述卡持件和所述弹性件设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道囝，
申请(专利权)人：深圳市众创立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44