一种双耳天平自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双耳天平自动加工装置，包括机台、电源箱、控制器、驱动器、挂耳加工组件、绞丝加工组件、轴座、抽轴气缸、抽针气缸以及电磁阀，所述机台面还设置有轴座，所述挂耳加工组件对称设置于轴座的两侧，所述绞丝加工组件垂直于轴座的轴线并且与挂耳加工组件构成T形分布结构，所述挂耳加工组件分别配合连接抽轴气缸和抽针气缸，所述抽轴气缸和抽针气缸分别通过电磁阀与控制器电性连接。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种双耳天平自动加工装置，代替现有手动加工生产方式，实现高效安全地自动化生产，极大提高工人的工作效率，进一步增强产品加工工艺和制作精度。

An automatic processing device for double ear balance

The utility model discloses a binaural balance automatic processing device comprises a machine, power box, controller, driver, ear processing module, processing module, wire cutter shaft seat, pumping shaft cylinder, pumping needle cylinder and solenoid valve, the machine table is provided with a shaft seat, on both sides of the hanging ear processing components are symmetrically arranged in the shaft seat, wherein the hinge processing components perpendicular to the shaft axis and the lugs machined components to form a T shape distribution structure, the hanging ear processing components are respectively matched and connected pump cylinder and shaft pumping needle cylinder, the cylinder and the cylinder shaft pumping pumping needle respectively through the electromagnetic valve are electrically connected with the controller. Through the above way, the utility model provides a binaural balance automatic processing device, instead of the existing manual processing and production mode, achieving efficient and safe automatic production, greatly improving the work efficiency of workers, and further enhancing the processing technology and production accuracy of products.

【技术实现步骤摘要】
一种双耳天平自动加工装置
本技术涉及渔具领域，尤其涉及一种双耳天平自动加工装置。
技术介绍
现有双耳天平的加工技术停留在手动操作阶段，生产效率较低，产品质量参差不齐，同时存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种双耳天平自动加工装置，代替现有手动加工生产方式，实现高效安全地自动化生产，极大提高工人的工作效率，进一步增强产品加工工艺和制作精度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种双耳天平自动加工装置，包括机台、电源箱、控制器、驱动器、挂耳加工组件、绞丝加工组件、轴座、抽轴气缸、抽针气缸以及电磁阀，所述电源箱设置于机台底部并且与控制器电性连接，所述控制器设置于机台面并且通过三台驱动器分别与两台挂耳加工组件以及绞丝加工组件电性连接，所述机台面还设置有轴座，所述挂耳加工组件对称设置于轴座的两侧，所述绞丝加工组件垂直于轴座的轴线并且与挂耳加工组件构成T形分布结构，所述挂耳加工组件分别配合连接抽轴气缸和抽针气缸，所述抽轴气缸和抽针气缸分别通过电磁阀与控制器电性连接。在本技术一个较佳实施例中，所述挂耳加工组件包含弹簧、加工转轴、X轴步进电机和轴心校准抽针，所述轴座上还设置有与轴心校准抽针相适应的通孔，所述弹簧固定在加工转轴上，所述加工转轴水平插接在X轴步进电机内，所述轴心校准抽针穿过通孔并插接在加工转轴轴心内。在本技术一个较佳实施例中，所述抽轴气缸通过金属桥接片与加工转轴连接。在本技术一个较佳实施例中，所述抽针气缸与轴心校准抽针传动连接。在本技术一个较佳实施例中，所述绞丝加工组件包含Y轴步进电机和绞丝转钩，所述绞丝转钩水平插接在Y轴步进电机上。在本技术一个较佳实施例中，所述绞丝转钩和加工转轴位于同一水平面，所述轴座到步进电机的水平距离与加工转轴的长度相适应。在本技术一个较佳实施例中，所述加工转轴呈圆柱形，轴心设置有中空的圆柱形贯通空间，所述贯通空间尺寸与轴心校准抽针尺寸相适应。在本技术一个较佳实施例中，所述加工转轴的端部设置有凸刀口，所述凸刀口以阶梯状突出于加工转轴的端面。在本技术一个较佳实施例中，所述加工转轴的外周面沿轴向设置有从凸刀口延伸至加工转轴端部的键槽，所述加工转轴的外周面沿径向设置有卡簧槽，所述卡簧槽分别设置在远离凸刀口的一端以及加工转轴的中部，所述弹簧两端分别固定在两个卡簧槽内。本技术的有益效果是：本技术提供的一种双耳天平自动加工装置，代替现有手动加工生产方式，实现高效安全地自动化生产，极大提高工人的工作效率，进一步增强产品加工工艺和制作精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种双耳天平自动加工装置的一较佳实施例的结构图；图2是本技术一种双耳天平自动加工装置的一较佳实施例的结构图；图3是本技术一种双耳天平自动加工装置的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例包括：一种双耳天平自动加工装置，包括机台1、电源箱2、控制器3、驱动器4、挂耳加工组件5、绞丝加工组件6、轴座7、抽轴气缸8、抽针气缸9以及电磁阀10，所述电源箱2设置于机台1底部并且与控制器3电性连接，所述控制器3设置于机台1面并且通过三台驱动器4分别与两台挂耳加工组件5以及绞丝加工组件6电性连接，所述机台1面还设置有轴座7，所述挂耳加工组件5对称设置于轴座7的两侧，所述绞丝加工组件6垂直于轴座7的轴线并且与挂耳加工组件5构成T形分布结构，所述挂耳加工组件5分别配合连接抽轴气缸8和抽针气缸9，所述抽轴气缸8和抽针气缸9分别通过电磁阀10与控制器3电性连接。其中，所述挂耳加工组件5包含弹簧501、加工转轴502、X轴步进电机503和轴心校准抽针504，所述轴座7上还设置有与轴心校准抽针504相适应的通孔，所述弹簧501固定在加工转轴502上，所述加工转轴502水平插接在X轴步进电机503内，所述轴心校准抽针504穿过通孔并插接在加工转轴502轴心内。进一步的，所述抽轴气缸8通过金属桥接片801与加工转轴502连接。进一步的，所述抽针气缸9与轴心校准抽针504传动连接。进一步的，所述绞丝加工组件6包含Y轴步进电机601和绞丝转钩602，所述绞丝转钩602水平插接在Y轴步进电机601上。进一步的，所述绞丝转钩602和加工转轴502位于同一水平面，所述轴座7到步进电机的水平距离与加工转轴502的长度相适应。进一步的，所述加工转轴502呈圆柱形，轴心设置有中空的圆柱形贯通空间5021，所述贯通空间5021尺寸与轴心校准抽针504尺寸相适应。进一步的，所述加工转轴502的端部设置有凸刀口5022，所述凸刀口5022以阶梯状突出于加工转轴502的端面。进一步的，所述加工转轴502的外周面沿轴向设置有从凸刀口5022延伸至加工转轴502端部的键槽5023，所述加工转轴502的外周面沿径向设置有卡簧槽5024，所述卡簧槽5024分别设置在远离凸刀口5022的一端以及加工转轴502的中部，所述弹簧501两端分别固定在两个卡簧槽5024内。使用本装置，先将原材料分别放置在绞丝转钩602和凸刀口5022上，然后使用控制器3控制抽轴气缸8推动加工转轴502将原材料顶压固定在轴座7上，同时控制器3控制抽针气缸9将轴心校准抽针504插入轴座7两侧的两根加工转轴502的贯通空间5021内实现同轴定位校准，随后Y轴步进电机601驱动绞丝转钩602完成原材料的绞丝工序。紧接着X轴步进电机503传动连接键槽5023，带动加工转轴502完成原材料的挂耳制作工序，最后加工转轴502受弹簧501的弹力恢复到初始位置，由工人将成品从装置取下。综上所述，本技术提供了一种双耳天平自动加工装置，代替现有手动加工生产方式，实现高效安全地自动化生产，极大提高工人的工作效率，进一步增强产品加工工艺和制作精度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双耳天平自动加工装置，其特征在于，包括机台、电源箱、控制器、驱动器、挂耳加工组件、绞丝加工组件、轴座、抽轴气缸、抽针气缸以及电磁阀，所述电源箱设置于机台底部并且与控制器电性连接，所述控制器设置于机台面并且通过三台驱动器分别与两台挂耳加工组件以及绞丝加工组件电性连接，所述机台面还设置有轴座，所述挂耳加工组件对称设置于轴座的两侧，所述绞丝加工组件垂直于轴座的轴线并且与挂耳加工组件构成T形分布结构，所述挂耳加工组件分别配合连接抽轴气缸和抽针气缸，所述抽轴气缸和抽针气缸分别通过电磁阀与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种双耳天平自动加工装置，其特征在于，包括机台、电源箱、控制器、驱动器、挂耳加工组件、绞丝加工组件、轴座、抽轴气缸、抽针气缸以及电磁阀，所述电源箱设置于机台底部并且与控制器电性连接，所述控制器设置于机台面并且通过三台驱动器分别与两台挂耳加工组件以及绞丝加工组件电性连接，所述机台面还设置有轴座，所述挂耳加工组件对称设置于轴座的两侧，所述绞丝加工组件垂直于轴座的轴线并且与挂耳加工组件构成T形分布结构，所述挂耳加工组件分别配合连接抽轴气缸和抽针气缸，所述抽轴气缸和抽针气缸分别通过电磁阀与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的双耳天平自动加工装置，其特征在于，所述挂耳加工组件包含弹簧、加工转轴、X轴步进电机和轴心校准抽针，所述轴座上还设置有与轴心校准抽针相适应的通孔，所述弹簧固定在加工转轴上，所述加工转轴水平插接在X轴步进电机内，所述轴心校准抽针穿过通孔并插接在加工转轴轴心内。3.根据权利要求2所述的双耳天平自动加工装置，其特征在于，所述抽轴气缸通过金属桥接片与加工转轴连接。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿明生，
申请(专利权)人：耿明生，
类型：新型
国别省市：江苏,32