The utility model provides a circulation type diode production welding device, which belongs to the technical field of diode welding, including welding furnace, which is characterized in that the welding furnace comprises a welding furnace arranged in parallel first and second welding furnace, first welding furnace and second welding furnace comprises a base, a stove body and through transport inside the furnace body with both ends the furnace body is respectively provided with an oven and a mouth, into the mouth is provided with a curtain, the first welding furnace and second welding furnace set for furnace body in the opposite direction; both ends of the welding furnace are respectively arranged on the transfer, the transfer department includes cooling stage and film cooling units set up in the console, released near the mouth, the membrane is arranged near the operating table in the mouth, the first welding furnace, Transit Department, second form a circular loop furnace welding; welding fixture can greatly shorten the transit flow Process, save manpower, improve work efficiency, reduce heat loss and reduce cost.
【技术实现步骤摘要】
循环式二极管生产焊接装置
本技术涉及二极管焊接
,更具体的说是一种循环式二极管生产焊接装置。
技术介绍
二极管在焊接工序中需首先将框架A和框架B合膜至二极管焊接治具,然后将载有二极管框架的焊接治具置于焊接炉中进行高温烧结。现有技术的焊接炉一般为多组平行设置的焊接炉同时运行,采用多温度梯度高温焊接,流程较长,焊接完成后需将焊接治具冷却后再用于合膜操作,焊接治具作为二极管框架焊接的载体,存在焊接治具的中转行程较长的问题,浪费时间和人力,影响工作效率;另外,现有的炉体常为开口式入口以方便焊接治具的进入,容易造成大量的热量损失,增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种能够有效缩短焊接治具中转流程的循环式二极管生产焊接装置,节约了时间和人力,提高了工作效率,同时降低生产成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:循环式二极管生产焊接装置,包括焊接炉,其特征在于,所述焊接炉包括平行设置的第一焊接炉和第二焊接炉,第一焊接炉和第二焊接炉包括底座、炉体以及贯穿炉体内部的传送带,炉体两端分别设置有进炉口和出炉口,进炉口设置有挡帘,所述第一焊接炉和第二焊 ...
【技术保护点】
循环式二极管生产焊接装置,包括焊接炉,其特征在于,所述焊接炉包括平行设置的第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2),第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2)包括底座(3)、炉体(4)以及贯穿炉体(4)内部的传送带(5),炉体(4)两端分别设置有进炉口(6)和出炉口(7),进炉口(6)设置有挡帘(8),所述第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2)设置为炉体(4)方向相反;所述焊接炉的两端分别设置有中转部,所述中转部包括冷却台(9)和合膜操作台(10),所述冷却台(9)设置在靠近出炉口(7)处,所述合膜操作台(10)设置在靠近进炉口(6)处,所述第一焊接炉(1)、中转部、第二焊接炉(2)形成循环式回路。
【技术特征摘要】
1.循环式二极管生产焊接装置,包括焊接炉,其特征在于,所述焊接炉包括平行设置的第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2),第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2)包括底座(3)、炉体(4)以及贯穿炉体(4)内部的传送带(5),炉体(4)两端分别设置有进炉口(6)和出炉口(7),进炉口(6)设置有挡帘(8),所述第一焊接炉(1)和第二焊接炉(2)设置为炉体(4)方向相反;所述焊接炉的两端分别设置有中转部,所述中转部包括冷却台(9)和合膜操作台(10),所述冷却台(9)设置在靠近出炉口(7)处,所述合膜操作台(10)设置在靠近进炉口(6)处,所述第一焊接炉(1)、中转部、第二焊接炉(2)形成循环式回路。...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔凡伟,段花山,王福龙,
申请(专利权)人:山东晶导微电子有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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