废酸中和罐制造技术

技术编号:17423309 阅读:96 留言:0更新日期:2018-03-09 22:28
本实用新型专利技术公开了废酸中和罐,罐体的底部设置有排液口,排液口的底部通过排液管和抽液泵连接,排液口的内部设置有可拆卸式导流装置,导流装置的导流板设置为伞状结构,导流板的底部架设有沿着罐体的中心轴排布的T形支撑杆,T形支撑杆和电机连接;支撑板为沿着排液口内壁设置而成的环状圈体;侧翼滤网设置为呈环形筒状排布的中空圆台体结构;侧翼滤网的上端部和导流板的外边缘搭接,侧翼滤网的下端部卡合在支撑板的自由端。导流板导流均匀,T形支撑杆起到支撑耐腐蚀的双重作用,支撑板起到支撑和导流的双重作用,侧翼滤网起到过滤作用,桨叶和抽液泵的协同作用,使过滤后的废酸液体充分彻底的排出罐体外,使用寿命延长,降低了维修成本。

Waste acid neutralization tank

The utility model discloses a waste acid neutralization tank, the tank bottom is provided with a liquid discharging port, discharging port at the bottom through a discharge pipe connection and liquid pump, exhaust internal liquid outlet is provided with a detachable type guide device, guide plate guide device is set to an umbrella structure, the bottom plate is provided with a guide frame along T shaped tank center shaft arrangement of the support rod, T shaped supporting rod is connected with the motor; the supporting plate is an annular ring body formed along the liquid discharge port is arranged on the inner wall of the filter screen is arranged as a hollow round flank; platform structure is an annular cylindrical arrangement; the outer edge of the upper end of the filter and overlapping flanking guide plate, lower end the Ministry of the screen is clamped in flanking the free end of the support plate. The diversion plate uniform, T shaped supporting rod plays a double role in supporting the corrosion, the support plate plays a double role in supporting and guiding the flank filter has the filtration function, the blades and the synergistic effect of the liquid pump, the waste acid liquid filtration after fully discharged outside the tank, prolong service life, reduce the the cost of maintenance.

【技术实现步骤摘要】
废酸中和罐
本技术属于化工设备
,具体涉及废酸中和罐。
技术介绍
目前废酸主要处置工艺是利用树脂交换法或者膜法工艺进行提纯,经过这两种方法处置后的废酸分成两部分,一部分为提纯后的酸可重复利用,一部分为低浓度的废酸及盐水等。通过这两种方法虽然提纯了部分废酸,但同时仍有大量不能利用的酸液,仍需二次处置,没有实现废酸的最终处置。在化工生产过程中经常会使用到废酸中和罐,废酸中和罐在腐蚀介质酸的作用下,会被介质很快腐蚀而影响使用及寿命。因此,普通的废酸中和罐采用浆轴外壁涂覆有保护层,其保护层通常都具有一定的耐腐蚀性能。部分保护层在长时间使用之后保护层会因老化磨损,从而腐蚀罐体,导致废酸中和罐报废,大大缩短了废酸中和罐的使用寿命。另外,还有些保护层在长时间使用之后会因高温而熔化,腐蚀废酸中和罐,导致废酸中和罐报废。尤其是废酸液体在抽排时,抽排不彻底,使酸液残留在罐体内,长时间放置,对罐体底部发生腐蚀,从而影响废酸中和罐的整体使用,因使用不当,导致报废成本较高。现有技术中没有专门针对废酸中和罐底部的余酸液体进行改良的方案,因此,如何研发一种新型废酸中和罐,具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的废酸中和罐中发生腐蚀的问题,本技术的目的在于提供废酸中和罐。本技术采取的技术方案为:废酸中和罐,包括罐体,罐体的底部设置有排液口,排液口的底部通过排液管和抽液泵连接,排液口的内部设置有可拆卸式导流装置,导流装置包括导流板、侧翼滤网和支撑板,导流板设置为伞状结构,导流板的底部架设有沿着罐体的中心轴排布的T形支撑杆,T形支撑杆和电机连接;支撑板为沿着排液口内壁设置而成的环状圈体;侧翼滤网设置为呈环形筒状排布的中空圆台体结构;侧翼滤网的上端部和导流板的外边缘搭接,侧翼滤网的下端部卡合在支撑板的自由端。进一步的,所述导流板的上壁面顶端设置有桨叶,桨叶设置为两块U形板反向对称连接而成的结构。进一步的,所述环状圈体的横截面设置为拱桥弧形结构。进一步的,所述支撑板的拱桥弧形横截面沿着液体排出方向倾斜向下设置,支撑板与排液口内壁之间的夹角为15-30°。进一步的,所述T形支撑杆设置为碳钢轴杆。进一步的,所述排液口自下而上设置为梯形渐扩的结构。进一步的,所述支撑板的自由端设置有一个圆环形卡槽,侧翼滤网的下端部活动卡合在圆环形卡槽内。本技术的有益效果为:本技术中梯形渐扩的排液口使罐体自身起到导流效果,可拆卸式导流装置,结构独特,导流板导流均匀,T形支撑杆起到支撑耐腐蚀的双重作用,支撑板起到支撑和导流的双重作用,侧翼滤网起到过滤作用,桨叶和抽液泵的协同作用,使排液口处的与废酸液体搅拌充分,均质效果好;避免废酸液体在罐体底部发生抽排不充分的现象,使过滤后的废酸液体充分彻底的排出罐体外,从而使废酸中和罐的使用寿命大大延长,节约了更换和维修的成本。附图说明图1为本技术中导流装置的结构示意图;图2为本技术中侧翼滤网的结构示意图;图3为本技术中支撑板的结构示意图;图4为本技术中桨叶的结构示意图;其中,1、排液口;2、支撑板;3、侧翼滤网;4、T形支撑杆;5、桨叶;6、导流板;7、罐体;8、抽液泵;9、电机。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1所示,废酸中和罐,包括罐体7,罐体7的底部设置有排液口1,排液口1自下而上设置为梯形渐扩的结构,梯形的梯度结构设计,使罐体7自身起到导流效果,排液口1的底部通过排液管和抽液泵8连接,排液口1的内部设置有可拆卸式导流装置,便于安装和维修,导流装置包括导流板6、侧翼滤网3和支撑板2,导流板6设置为伞状结构,使废酸液体从导流板6上向四周均匀布流,导流均匀,导流板6的底部架设有沿着罐体7的中心轴排布的T形支撑杆4,所述T形支撑杆4设置为碳钢轴杆,起到支撑耐腐蚀的双重作用,降低了腐蚀率,降低维修率,T形支撑杆4和电机9连接。如图3所示,支撑板2为沿着排液口1内壁设置而成的环状圈体,环状圈体的横截面设置为拱桥弧形结构;支撑板2的拱桥弧形横截面沿着液体排出方向倾斜向下设置,支撑板2与排液口1内壁之间的夹角为15-30°。支撑板2的设计起到支撑侧翼滤网3的作用,同时起到导流的作用,其倾斜向下的弧度及夹角,使废酸液体可沿着支撑板2的上表面向中间导流。支撑板2的自由端设置有一个圆环形卡槽,侧翼滤网3的下端部活动卡合在圆环形卡槽内,圆环形卡槽起到限位的作用,使侧翼滤网3沿着环形卡槽进行旋转,避免导流板6和侧翼滤网3在使用过程中发生移位现象,使各个部件运行稳定。如图2所示,侧翼滤网3设置为呈环形筒状排布的中空圆台体结构;侧翼滤网3的上端部和导流板6的外边缘搭接,侧翼滤网3的下端部卡合在支撑板2的自由端。侧翼滤网3起到过滤作用,将废酸液体中的杂质进行有效过滤,从而实现了对废酸液的彻底处理。如图4所示,所述导流板6的上壁面顶端设置有桨叶5,桨叶5设置为两块U形板反向对称连接而成的结构。桨叶5的U形板结构,与废酸液体的接触面积大,加工快速方便,搅拌充分,使排液口1处的废酸液体均质效果好。具体运行过程为:当废酸中和罐内的废酸储存满时,需要将其排出罐体7外,此时开启抽液泵8,废酸液体在抽液泵8的作用下沿着排液口1向外排出,同时开启电机9,电机9旋转带动T形支撑杆4和导流板6旋转,从而带动侧翼滤网3沿着支撑板2的圆环形卡槽同步旋转,导流板6顶部的桨叶5在旋转的过程中,将排液口1处的废酸起到搅拌作用,在排液口1的废酸液体有水平方向的搅拌力和竖直方向上的吸力,避免废酸液体中的杂质等成分在罐体7内壁聚集,经过桨叶5搅拌的废酸液体沿着导流板6向两侧导流,从侧翼滤网3中进行过滤排出,于此同时,截面呈拱桥弧形的支撑板2起到导流作用,使排液口1处的液体沿着侧翼滤网3处进行外排,排液口1出的废酸液体的流道处于排液口1的中心位置,排液快速均匀彻底,同时可以对废酸液体中的杂质进行过滤,实现对废酸中和罐的清理,降低了中和罐的酸性腐蚀,延长了使用寿命。以上所述并非是对本技术的限制,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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废酸中和罐

【技术保护点】
废酸中和罐,其特征在于,包括罐体,罐体的底部设置有排液口,排液口的底部通过排液管和抽液泵连接,排液口的内部设置有可拆卸式导流装置,导流装置包括导流板、侧翼滤网和支撑板,导流板设置为伞状结构,导流板的底部架设有沿着罐体的中心轴排布的T形支撑杆,T形支撑杆和电机连接;支撑板为沿着排液口内壁设置而成的环状圈体;侧翼滤网设置为呈环形筒状排布的中空圆台体结构;侧翼滤网的上端部和导流板的外边缘搭接,侧翼滤网的下端部卡合在支撑板的自由端。

【技术特征摘要】
1.废酸中和罐,其特征在于,包括罐体,罐体的底部设置有排液口,排液口的底部通过排液管和抽液泵连接,排液口的内部设置有可拆卸式导流装置,导流装置包括导流板、侧翼滤网和支撑板,导流板设置为伞状结构,导流板的底部架设有沿着罐体的中心轴排布的T形支撑杆,T形支撑杆和电机连接;支撑板为沿着排液口内壁设置而成的环状圈体;侧翼滤网设置为呈环形筒状排布的中空圆台体结构;侧翼滤网的上端部和导流板的外边缘搭接,侧翼滤网的下端部卡合在支撑板的自由端。2.根据权利要求1所述废酸中和罐,其特征在于,所述导流板的上壁面顶端设置有桨叶,桨叶设置为两块U形板反向对...

【专利技术属性】
技术研发人员:边树源
申请(专利权)人:青岛锐丰源化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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