一种液体搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液体搅拌系统，解决了常见液体搅拌系统中搅拌罐输送较为不便的问题，其技术方案要点是，包括：搅拌罐；活动式连接于所述搅拌罐下方、用于输送所述搅拌罐的输送装置；以及，安装于一墙体上、用于对所述搅拌罐进行搅拌工作的搅拌机；所述输送装置包括：底座；设于所述底座上、用于与地面接触的多个滚轮；设于所述底座一侧的机架；竖向滑移连接于所述机架上、用于承载搅拌罐的货叉；以及，设于所述机架上、用于驱动货叉在所述机架上滑移的提升机构，达到输送较为方便的目的。

A liquid mixing system

The utility model discloses a liquid mixing system, to solve the system in the mixing tank transport is inconvenient problems of liquid mixing, the technological scheme, including: mixing tank; movable connected to the mixing tank below, for conveying the stirring tank device; and mounted on a wall. And for the mixing tank mixer work; the conveying device comprises a base arranged on the base; and a plurality of rollers in contact with the ground; the frame is arranged on the one side of the base; vertical slip connected to the frame, used for carrying the tank fork; and, lifting mechanism for driving fork sliding on the frame arranged on the frame, and to achieve a more convenient to transport.

【技术实现步骤摘要】
一种液体搅拌系统
本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种液体搅拌系统。
技术介绍
液体搅拌机多用于对一些液体材料上，比如洗浴产品、生活用品或者化工产品。现检索到一篇公告号为CN203853040U的中国专利公开了一种液体搅拌系统，其包括一平台，在该平台上设有搅拌混合装置及自动输送灌装装置，所述搅拌混合装置包括并排设置的多个搅拌罐及搅拌电机，所述自动输送灌装装置包括PPR胶管及电磁控制阀，在每个搅拌罐的出料口设有一电磁控制阀，并通过PPR胶管各个搅拌罐连接，汇集到平台的一侧。但是，上述专利中搅拌罐固定安装在平台上，当需要进行搅拌罐的输送时，输送工作较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液体搅拌系统，具有输送较为方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体搅拌系统，包括：搅拌罐；活动式连接于所述搅拌罐下方、用于输送所述搅拌罐的输送装置；以及，安装于一墙体上、用于对所述搅拌罐进行搅拌工作的搅拌机；所述输送装置包括：底座；设于所述底座上、用于与地面接触的多个滚轮；设于所述底座一侧的机架；竖向滑移连接于所述机架上、用于承载搅拌罐的货叉；以及，设于所述底座上、用于驱动货叉在所述机架上滑移的提升机构。通过采用上述技术方案，在进行搅拌工作时，搅拌机对搅拌罐进行搅拌的工作，需要输送搅拌罐时，将搅拌罐置于货叉上，推动机架将货叉上的搅拌罐输送至需要送达的位置，多个滚轮的设置，方便了输送装置的输送，然后通过提升机构驱动货叉在机架上滑移，以将货叉调节至合适位置，以便于搅拌罐的取下，从而搅拌罐的输送较为方便。本技术的进一步设置，所述机架两侧均设有滑轨，所述货叉设有在滑轨内滑移的滑移部。通过采用上述技术方案，货叉通过滑移部在滑轨内滑移，提升了货叉滑移的稳定性。本技术的进一步设置，所述滑移部为抵接于滑轨内壁的滚轮。通过采用上述技术方案，货叉通过滚轮在滑轨内的滑移较为顺畅。本技术的进一步设置，所述提升机构包括：设于所述底座上的手动泵；设于所述手动泵上的制动件；设于所述底座上位于手动泵一侧位置的液压缸，所述液压缸上设有卸油阀；设于手动泵和液压缸之间的油路连接底板；设于所述液压缸的活塞杆上的连接杆；设于所述连接杆两端的链轮；以及，套设于所述链轮上、一端固定于所述机架、另一端固定于货叉的链条。通过采用上述技术方案，需要升高时，通过制动件压迫手动泵，压力油经过油路连接底板进行液压缸内，推动活塞杆向上运动，并通过链轮和链条使货叉向上升高两倍行程；需要下降时，打开卸油阀，在重力作用下，压力油经过回油阀回到底部，活塞杆及货叉下降，从而通过提升装置的升降，便于搅拌罐放置与取下的工作。本技术的进一步设置，所述制动件包括手摇杆及脚踏杆。通过采用上述技术方案，可通过手摇杆及踏板触发手动泵向液压缸输送压力油的工作，选择较为灵活。本技术的进一步设置，所述搅拌罐上活动式装配有盖体，所述搅拌罐设有进料口及出料管，所述出料管上设有阀门。通过采用上述技术方案，可打开盖体或通过进料口投放需要搅拌的液体，进行搅拌工作后，可打开阀门，将搅拌后的液体通过出料管排出。本技术的进一步设置，所述搅拌罐内壁设有加热管。通过采用上述技术方案，可通过进料口投放一些催化剂，通过加热管使搅拌罐内的液体升温，从而可以提升搅拌工作的效率。本技术的进一步设置，所述搅拌机包括：基座；设于所述基座侧端的支架；设于所述支架上的驱动机构；以及，可拆卸式安装于所述驱动机构上、受所述驱动机构驱动以对搅拌罐进行搅拌工作的搅拌组件；所述基座包括：安装在一墙体上的底板；设于所述底板远离墙体一侧的缓冲板；以及，设于所述缓冲板远离所述墙体一侧、供所述支架安装的面板。通过采用上述技术方案，在进行搅拌工作时，驱动机构驱动搅拌组件对搅拌罐进行搅拌的工作，由于驱动机构安装在支架上，支架安装在基座上，工作时驱动机构产生的震动会传递给基座，不与搅拌罐直接接触，不会对搅拌罐产生直接的干扰，机座中缓冲板的设置，在驱动机构震动时提升了驱动机构安装的稳定性，同时也增加了搅拌组件安装的稳定性，有效保证了驱动机构驱动搅拌组件对搅拌罐进行搅拌的工作，从而具有进行搅拌工作时，搅拌罐不易产生晃动，有效保证了搅拌工作的优点。本技术的进一步设置，所述驱动机构包括：设于所述支架上的安装架；设于所述安装架远离支架一端的机箱；设于所述机箱上位于安装架一侧的位置的电机；设于所述机箱内的连接于电机输出轴的主动轮及从动轮,所述从动轮固定有用于带动搅拌组件转动的转轴；以及，套设于所述主动轮及从动轮上的传送带。通过采用上述技术方案，驱动机构工作时，电机带动主动轮转动，通过传送带带动从动轮转动，固定于从动轮的转轴带动搅拌组件转动，以对搅拌罐进行搅拌的工作；电机工作时产生的震动，通过安装架传递给支架，不与搅拌罐直接接触，从而在驱动机构工作时，搅拌罐不易产生晃动。本技术的进一步设置，所述搅拌组件包括：穿设于搅拌罐内的搅拌轴；以及，设于所述搅拌轴下端的搅拌叶片。通过采用上述技术方案，工作时，电机驱动搅拌轴转动，带动搅拌叶片转动，实现对搅拌罐的搅拌工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：在进行搅拌工作时，搅拌机对搅拌罐进行搅拌的工作，需要输送搅拌罐时，将搅拌罐置于货叉上，推动机架将货叉上的搅拌罐输送至需要送达的位置，多个滚轮的设置，方便了输送装置的输送，然后通过提升机构驱动货叉在机架上滑移，以将货叉调节至合适位置，以便于搅拌罐的取下，从而搅拌罐的输送较为方便。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中输送装置的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2中B处的放大图；图5是本实施例中搅拌罐的结构示意图；图6是本实施例中搅拌罐的内部结构示意图；图7是本实施例中搅拌机的结构示意图。附图标记：1、搅拌罐；11、盖体；12、进料口；13、出料管；14、阀门；15、加热管；2、输送装置；21、底座；22、滚轮；23、机架；231、滑轨；24、货叉；241、滑移部；3、提升机构；31、手动泵；32、手摇杆；33、脚踏杆；34、液压缸；35、油路连接底板；36、连接杆；37、链轮；38、链条；39、卸油阀；4、搅拌机；5、基座；51、底板；52、缓冲板；53、面板；6、支架；7、驱动机构；71、安装架；711、安装板；712、卡箍；713、加强筋；72、机箱；721、支撑臂；73、电机；74、主动轮；75、从动轮；76、转轴；77、传送带；78、联轴器；8、搅拌组件；81、搅拌轴；82、搅拌叶片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种液体搅拌系统，如图1所示，包括搅拌罐1、输送装置2及搅拌机4，输送装置2可活动式连接于搅拌罐1下方且用于输送搅拌罐1，搅拌机4安装于一墙体上、用于对搅拌罐1进行搅拌工作，在进行搅拌工作时，搅拌罐1置于与搅拌机4对应的位置，然后搅拌机4对搅拌罐1进行搅拌的工作，需要输送搅拌罐1时，通过输送装置2将搅拌罐1输送至需要送达的位置。如图2所示，输送装置2包括底座21、滚轮22、机架23、货叉24及提升机构3，滚轮22设置于底座21上且用于与地面接触，滚轮22设置为四个，滚轮22中的后轮设置为万向轮，使输送装置2的转动较轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体搅拌系统，其特征在于，包括：搅拌罐(1)；活动式连接于所述搅拌罐(1)下方、用于输送所述搅拌罐(1)的输送装置(2)；以及，安装于一墙体上、用于对所述搅拌罐(1)进行搅拌工作的搅拌机(4)；所述输送装置(2)包括：底座(21)；设于所述底座(21)上、用于与地面接触的多个滚轮(22)；设于所述底座(21)一侧的机架(23)；竖向滑移连接于所述机架(23)上、用于承载搅拌罐(1)的货叉(24)；以及，设于所述底座(21)上、用于驱动货叉(24)在所述机架(23)上滑移的提升机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种液体搅拌系统，其特征在于，包括：搅拌罐(1)；活动式连接于所述搅拌罐(1)下方、用于输送所述搅拌罐(1)的输送装置(2)；以及，安装于一墙体上、用于对所述搅拌罐(1)进行搅拌工作的搅拌机(4)；所述输送装置(2)包括：底座(21)；设于所述底座(21)上、用于与地面接触的多个滚轮(22)；设于所述底座(21)一侧的机架(23)；竖向滑移连接于所述机架(23)上、用于承载搅拌罐(1)的货叉(24)；以及，设于所述底座(21)上、用于驱动货叉(24)在所述机架(23)上滑移的提升机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种液体搅拌系统，其特征在于，所述机架(23)两侧均设有滑轨(231)，所述货叉(24)设有在滑轨(231)内滑移的滑移部(241)。3.根据权利要求2所述的一种液体搅拌系统，其特征在于，所述滑移部(241)为抵接于滑轨(231)内壁的滚轮。4.根据权利要求1所述的一种液体搅拌系统，其特征在于，所述提升机构(3)包括：设于所述底座(21)上的手动泵(31)；设于所述手动泵(31)上的制动件；设于所述底座(21)上位于手动泵(31)一侧位置的液压缸(34)，所述液压缸(34)上设有卸油阀(39)；设于手动泵(31)和液压缸(34)之间的油路连接底板(35)；设于所述液压缸(34)的活塞杆上的连接杆(36)；设于所述连接杆(36)两端的链轮(37)；以及，套设于所述链轮(37)上、一端固定于所述机架(23)、另一端固定于货叉(24)的链条(38)。5.根据权利要求4所述的一种液体搅拌系统，其特征在于，所述制动件包括手摇杆(32)及脚踏杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔，刘增安，林强，兰培原，张源，郭燕萍，
申请(专利权)人：深圳市盖美斯香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44