一种液体搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体搅拌机，包括搅拌桶、第一电机、第二电机，所述搅拌桶正上方设有第一电机，且下端一侧设有第二电机，所述第一电机第二电机均连接有转轴，所述转轴位于搅拌桶内部，所述转轴连接固定有转叶，所述搅拌桶上端与第一进液管、第二进液管，第三进液管和进水管相通，所述搅拌桶底部与第一排液管、第二排液管、第三排液管和出水管相通，所述搅拌桶下端远离第二电机一侧设有循环管，该种液体搅拌机，具有结构简单、自动化程度高、省时省力、搅拌均匀充分等诸多优点，能大大提高饮料的溶解速度，通过多个进液管与排液管和一个进水管一个出水管配合使用，可对不同液体进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工装置，尤其是涉及一种液体搅拌机。
技术介绍
现如今社会，在各个加工生产中，都离不开对液体物质的使用，但往往生产过程中要对一些液体与其他液体进行搅拌和匀，之后才可以使用，另一方面随着人们生活水平的提高，人们对饮料的需求量也越来越大，在饮料的生产过程中，通常也需要将饮料充分搅动，以加速原料的溶解，现有技术对液体包括饮料在搅拌时通常采用手动搅拌，其搅拌效率低，费时费力且搅拌不均匀，且不同种类的液体需要不同的器具进行搅拌，因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构对液体的搅拌装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液体搅拌机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种液体搅拌机，包括搅拌桶、第一电机、第二电机，其特征在于，所述搅拌桶正上方设有第一电机，且下端一侧设有第二电机，所述第一电机第二电机均连接有转轴，所述转轴位于搅拌桶内部，所述转轴连接固定有转叶，所述搅拌桶上端与第一进液管、第二进液管，第三进液管和进水管相通，所述搅拌桶底部与第一排液管、第二排液管、第三排液管和出水管相通，所述搅拌桶下端远离第二电机一侧设有循环管。进一步的，进液管与排液管至少设置为三个。进一步的，所述转轴上固定转叶为四个，所述转叶两两相邻夹角为90度，所述转叶上均匀设置有小孔。进一步的，所述第一电机与第二电机为正反搅拌电机。进一步的，所述循环管一端与搅拌桶底部相通，且另一端连与搅拌桶中部相通，所述循环管上设有一循环泵。进一步的，所述第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管、第一排液管、第二排液管与第三进液管靠近搅拌桶一端均设置有控制开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该种液体搅拌机，具有结构简单、自动化程度高、省时省力、搅拌均匀充分等诸多优点，能大大提高饮料的溶解速度，通过多个进液管与排液管和一个进水管一个出水管配合使用，可对不同液体进行搅拌。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术所述一种液体搅拌机结构示意图；图中:1、第一进液管；2、第二进液管；3、第三进液管；4、第一排液口 ；5、第二排液口 ；6、第三排液口 ；7、进水管；8、出水管；9、转轴；10、第一电机；11、第二电机；12、搅拌桶；13、转叶；14、小孔；15、控制开关；16、循环泵；17、循环管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种液体搅拌机，包括搅拌桶12、第一电机10、第二电机11，搅拌桶12正上方设有第一电机10，且下端一侧设有第二电机11，所述第一电机10第二电机11均连接有转轴9，转轴9位于搅拌桶12内部，转轴9连接固定有转叶13，第二电机11可对搅拌桶12底部的液体进行搅拌，使液体搅拌更加均匀，提高搅拌质量，搅拌桶12上端与第一进液管1、第二进液管2，第三进液管3和进水管7相通，通过第一进液管1、第二进液管2，第三进液管3将不同种类的液体放入搅拌桶12内进行搅拌，清洗水通过进水管7进入搅拌桶12内，搅拌桶12底部与第一排液管4、第二排液管5、第三排液管6和出水管8相通，通过第一排液管4、第二排液管5、第三排液管6可排出不同搅拌好的液体，出水管8排出对搅拌桶12清洗的废水，搅拌桶12下端远离第二电机11 一侧设有循环管17。进液管与排液管至少设置为三个，可以加快不同液体搅拌时进入搅拌桶12的速度，转轴9上固定转叶13为四个，转叶13两两相邻夹角为90度，转叶13上均匀设置有小孔14，小孔14可以加快液体搅拌速度的同时减小液体对转叶13产生的阻力，第一电机10与第二电机11为正反搅拌电机，正反方向都可以旋转搅拌，增加搅拌速度，循环管17 —端与搅拌桶12底部相通，且另一端连与搅拌桶12中部相通，循环管17上设有一循环泵16，通过循环泵16可将搅拌桶12底部的液体吸入循环管17，将吸入的液体排入搅拌桶12中部，可增加液体搅拌速度，第一进液管1、第二进液管2、第三进液管3、进水管7、第一排液管4、第二排液管5与第三进液管6靠近搅拌桶12 —端均设置有控制开关15，通过控制开关15可控制搅拌桶12内的进液与排液。具体原理:使用时，通过第一进液管1、第二进液管2与第三进液管3可向搅拌桶12内同时注入需要混合的几种液体，注入液体完成后，打开第一电机10、第二电机11与循环泵16，第一电机10与第二电机11转轴9旋转带动转叶13旋转对液体进行搅拌，通过循环泵16可将搅拌桶12底部的液体吸入循环管17，将吸入的液体通过循环管17另一端排入搅拌桶12中部，提高搅拌质量与速度，将搅拌好的液体通过第一排液管4、第二排液管5与第三排液管6任意一个排出，且第一排液管4、第二排液管5与第三排液6管远离搅拌桶12一端与不同液体储存箱连接，当需要换其他液体混合搅拌时，打开进水管7的控制开关15，将清水注入搅拌桶12，打开第一电机10、第二电机11与循环泵16对搅拌桶12进行清洗，将清洗的废水通过出水管8排出搅拌桶12，之后将注入液体进的行搅拌。该种液体搅拌机，具有结构简单、自动化程度高、省时省力、搅拌均匀充分等诸多优点，能大大提高饮料的溶解速度，通过多个进液管与排液管和一个进水管7 —个出水管8配合使用，可对不同液体进行搅拌。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种液体搅拌机，包括搅拌桶(12)、第一电机(10)、第二电机(11)，其特征在于，所述搅拌桶(12)正上方设有第一电机(10)，且下端一侧设有第二电机(11 )，所述第一电机(10 )第二电机(11)均连接有转轴(9 )，所述转轴(9 )位于搅拌桶(12 )内部，所述转轴(9 )连接固定有转叶(13)，所述搅拌桶(12)上端与第一进液管(1)、第二进液管(2)，第三进液管(3)和进水管(7)相通，所述搅拌桶(12)底部与第一排液管(4)、第二排液管(5)、第三排液管(6)和出水管(8)相通，所述搅拌桶(12)下端远离第二电机(11) 一侧设有循环管(16)。2.根据权利要求1所述的一种液体搅拌机，其特征在于，进液管与排液管至少设置为三个。3.根据权利要求1所述的一种液体搅拌机，其特征在于，所述转轴(9)上固定转叶(13)为四个，所述转叶(13)两两相邻夹角为90度，所述转叶(13)上均匀设置有小孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体搅拌机，包括搅拌桶（12）、第一电机（10）、第二电机（11），其特征在于，所述搅拌桶（12）正上方设有第一电机（10），且下端一侧设有第二电机（11），所述第一电机（10）第二电机（11）均连接有转轴（9），所述转轴（9）位于搅拌桶（12）内部，所述转轴（9）连接固定有转叶（13），所述搅拌桶（12）上端与第一进液管（1）、第二进液管（2），第三进液管（3）和进水管（7）相通，所述搅拌桶（12）底部与第一排液管（4）、第二排液管（5）、第三排液管（6）和出水管（8）相通，所述搅拌桶（12）下端远离第二电机（11）一侧设有循环管（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼浩升，
申请(专利权)人：楼浩升，
类型：新型
国别省市：浙江;33