一种新型一体式氨水制备器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型一体式氨水制备器，包括气液接触器、液氨雾化器、盘管式换热器及密封壳体；气液接触器设置在密封壳体内上部，液氨雾化器设置在密封壳体内中部，盘管式换热器设置在密封壳体内下部；本实用新型专利技术一种新型一体式氨水制备器，配合使用气液接触器、液氨雾化器、盘管式换热器及密封壳体；氨水制备器的一体式结构设计，具有结构紧凑可靠、占地空间小及安装便捷等特点，并具有可利用设备自身的工作压力，增大氨气在水中的溶解度的优点。

A new type of integrated ammonia water preparation device

The utility model provides a novel integrated ammonia water preparation device, including gas-liquid contactor, liquid atomizer, coil type heat exchanger and a sealing shell; a gas-liquid contactor is arranged on the upper part of the shell seal, liquid atomizer is arranged in the sealed shell central coil type heat exchanger is arranged in the sealing of the lower part of the casing; the utility model a new type of integrated ammonia water preparation device, with the use of gas-liquid contactor, liquid atomizer, coil type heat exchanger and the sealing shell; ammonia water preparation integrated structure design, has the characteristics of compact and reliable structure, small space occupation and convenient installation, and can use the equipment working pressure increases, the advantages of ammonia the solubility in water.

【技术实现步骤摘要】
一种新型一体式氨水制备器
本技术属于氨水制备器领域，尤其是涉及一种新型一体式氨水制备器。
技术介绍
使用氨水脱硫是对能源化工企业进行尾气处理的常用技术手段，能源化工企业燃烧大量的煤炭，而煤炭中蕴含的二氧化硫对大气环境有着严重的破坏性，为了降低空气污染，保护大气环境，氨水脱硫是应用最为广泛的环保处理手段，在现有技术条件下，一般需要把液氨转换成氨水，以方便对能源化工企业的含硫尾气进行化学反应，其中氨水制备器是把液氨转换成氨水的必要设备，但现有氨水制备器往往体积庞大，制备效率低，对应用场地的空间具有着较高的要求，同时氨水制备器的一般分成几部分，容易在使用过程中受到震动碰撞等原因产生故障。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型一体式氨水制备器，配合使用气液接触器、液氨雾化器、盘管式换热器及密封壳体；氨水制备器的一体式结构设计，具有结构紧凑可靠、占地空间小及安装便捷等特点，并具有可利用设备自身的工作压力，增大氨气在水中的溶解度的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型一体式氨水制备器，包括气液接触器、液氨雾化器、盘管式换热器及密封壳体；气液接触器设置在密封壳体内上部，液氨雾化器设置在密封壳体内中部，盘管式换热器设置在密封壳体内下部；密封壳体顶端部设有混合水接口，混合水接口与气液接触器连接，密封壳体侧壁设有液氨接口，液氨接口与液氨雾化器连接，密封壳体下设有氨水出口，密封壳体侧壁设有冷却水接口，冷却水接口与盘管式换热器连接。在本技术的实际应用中，液氨自液氨接口进入液氨雾化器，通过闪蒸的方式迅速蒸发为氨气，自下向上流动，进入大比表面积的气液接触器。水通过混合水接口进入气液接触器，氨气与水在气液接触器表面进行接触，氨气溶于水并放出热量形成高温的热氨水，热氨水在重力的作用下向下流动，通过外接冷却水的盘管式换热器进一步降低温度。在密封壳体下设有氨水出口，合格的氨水在设备内部压力的推动下输出到氨水罐中。氨气与水接触后一部分溶解于水中，变成饱和热氨水向下流动，另一部分继续向上运动，到达密封壳体的顶端部，随着氨气的聚集，密封壳体内压力升高，从而使得氨水的溶解度增大。进一步的，密封壳体侧壁上设有温度计接口。进一步的，密封壳体侧壁上设有压力表接口。温度计接口及压力表接口可安装相适应配合的温度计和压力表。进一步的，气液接触器设有三个。三个气液接触器的设计保证了氨水的制备速度。进一步的，三个气液接触器竖直方向位置重合设置。进一步的，液氨雾化器水平设置，液氨雾化器设置在气液接触器的正下方。进一步的，冷却水接口包括：冷却水入口及冷却水出口，冷却水入口与盘管式换热器的进水口连接，冷却水出口与盘管式换热器的出水口连接。盘管式换热器保证了氨水的冷却效果。进一步的，密封壳体的侧壁设有液位计上接口及液位计下接口，液位计上接口的水平高度高于盘管式换热器的顶端高度，液位计下接口的水平高度低于盘管式换热器的顶端高度。液位计使用磁翻板式液位计，可以直观地观察到密封壳体内氨水液位高度。进一步的，密封壳体圆柱体形状。进一步的，密封壳体下设有固定座。固定座的设计方便新型一体式氨水制备器的现场安装。相对于现有技术，本技术一种新型一体式氨水制备器具有以下优势：本技术一种新型一体式氨水制备器，配合使用气液接触器、液氨雾化器、盘管式换热器及密封壳体；氨水制备器的一体式结构设计，具有结构紧凑可靠、占地空间小及安装便捷等特点，并具有可利用设备自身的工作压力，增大氨气在水中的溶解度的优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例一种新型一体式氨水制备器结构示意图。附图标记说明：1-混合水接口；11-温度计接口；12-压力表接口；2-气液接触器；3-液氨雾化器；31-液氨接口；41-液位计上接口；42-液位计下接口；5-盘管式换热器；51-冷却水入口；52-冷却水出口；6-氨水出口；7-密封壳体。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种新型一体式氨水制备器，包括气液接触器2、液氨雾化器3、盘管式换热器5及密封壳体7；气液接触器2设置在密封壳体7内上部，液氨雾化器3设置在密封壳体7内中部，盘管式换热器5设置在密封壳体7内下部；密封壳体7顶端部设有混合水接口1，混合水接口1与气液接触器2连接，密封壳体7侧壁设有液氨接口31，液氨接口31与液氨雾化器3连接，密封壳体7下设有氨水出口6，密封壳体7侧壁设有冷却水接口，冷却水接口与盘管式换热器5连接。在本技术的实际应用中，液氨自液氨接口31进入液氨雾化器3，通过闪蒸的方式迅速蒸发为氨气，自下向上流动，进入大比表面积的气液接触器2。水通过混合水接口1进入气液接触器2，氨气与水在气液接触器2表面进行接触，氨气溶于水并放出热量形成高温的热氨水，热氨水在重力的作用下向下流动，通过外接冷却水的盘管式换热器5进一步降低温度。在密封壳体7下设有氨水出口6，合格的氨水在设备内部压力的推动下输出到氨水罐中。氨气与水接触后一部分溶解于水中，变成饱和热氨水向下流动，另一部分继续向上运动，到达密封壳体7的顶端部，随着氨气的聚集，密封壳体7内压力升高，从而使得氨水的溶解度增大。如图1所示，密封壳体7侧壁上设有温度计接口11。如图1所示，密封壳体7侧壁上设有压力表接口12。温度计接口11及压力表接口12可安装相适应配合的温度计和压力表。如图1所示，气液接触器2设有三个。三个气液接触器2的设计保证了氨水的制备速度。如图1所示，三个气液接触器2竖直方向位置重合设置。如图1所示，液氨雾化器3水平设置，液氨雾化器3设置在气液接触器2的正下方。如图1所示，冷却水接口包括：冷却水入口51及冷却水出口52，冷却水入口51与盘管式换热器5的进水口连接，冷却水出口52与盘管式换热器5的出水口连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型一体式氨水制备器，其特征在于：包括气液接触器(2)、液氨雾化器(3)、盘管式换热器(5)及密封壳体(7)；所述气液接触器(2)设置在所述密封壳体(7)内上部，所述液氨雾化器(3)设置在所述密封壳体(7)内中部，所述盘管式换热器(5)设置在所述密封壳体(7)内下部；所述密封壳体(7)顶端部设有混合水接口(1)，所述混合水接口(1)与所述气液接触器(2)连接，所述密封壳体(7)侧壁设有液氨接口(31)，所述液氨接口(31)与所述液氨雾化器(3)连接，所述密封壳体(7)下设有氨水出口(6)，所述密封壳体(7)侧壁设有冷却水接口，所述冷却水接口与所述盘管式换热器(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型一体式氨水制备器，其特征在于：包括气液接触器(2)、液氨雾化器(3)、盘管式换热器(5)及密封壳体(7)；所述气液接触器(2)设置在所述密封壳体(7)内上部，所述液氨雾化器(3)设置在所述密封壳体(7)内中部，所述盘管式换热器(5)设置在所述密封壳体(7)内下部；所述密封壳体(7)顶端部设有混合水接口(1)，所述混合水接口(1)与所述气液接触器(2)连接，所述密封壳体(7)侧壁设有液氨接口(31)，所述液氨接口(31)与所述液氨雾化器(3)连接，所述密封壳体(7)下设有氨水出口(6)，所述密封壳体(7)侧壁设有冷却水接口，所述冷却水接口与所述盘管式换热器(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型一体式氨水制备器，其特征在于：所述密封壳体(7)侧壁上设有温度计接口(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型一体式氨水制备器，其特征在于：所述密封壳体(7)侧壁上设有压力表接口(12)。4.根据权利要求3所述的一种新型一体式氨水制备器，其特征在于：所述气液接触器(2)设有三个。5.根据权利要求4所述的一种新型一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志新，刘新，
申请(专利权)人：天津普利奥能源技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12