本实用新型专利技术公开了一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：包括除尘器(1)，具有进料口和粉料出口(12)的净化粉仓(7)，以及设置在净化粉仓(7)与除尘器(1)之间的净化粉传输装置。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉，本实用新型专利技术通过净化粉传输装置将净化粉仓中的净化粉料喷到排烟管道与炭素成型车间的多个排烟口相连接的始端，使炭素成型车间各排烟口的沥青烟一进入排烟管道便被吸附到粉料颗粒表面，并且使排烟管道从始段开始便能被净化粉料冲刷，有效避免烟气中的焦油粘附在管道内壁；同时，本实用新型专利技术设置的除尘器能对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，使沥青烟的净化效果更好。
A kind of asphalt flue gas purification device for multi point feeding in carbon molding workshop
【技术实现步骤摘要】
一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置
本技术涉及一种沥青烟气净化装置，尤其涉及一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置。
技术介绍
随着炭素行业的不断发展，沥青烟对环境的危害也越来越严重，也引起了国家环保部门高度关注。炭素制品在生产过程中会向空气中散发一种沥青烟，沥青烟是一种含有大量多环芳烃以及有少量多次氧、氮硫的混合烟气，其容易漂浮在空气中，从而对人们的身体健康造成极大的危害。目前，国内的炭素成型车间多采用电捕焦油器进行净化装置和粉料吸附净化装置这两种方式来对沥青烟进行净化，其中粉料吸附净化装置的使用最为广泛。粉料吸附净化装置是将所有的沥青烟管道连接到一个容器内，再将粉料喷吹到容器内，对沥青烟进行净化，然后再经过除尘器进行处理。然而，现有的粉料吸附净化装置净化时不仅存在沥青烟中的沥青容易大量的粘结在管道壁上的问题，并且还存在对沥青烟的净化效果差的问题，从而导致烟气流量降低，以及净化后的沥青烟不能达到环保的要求。因此，设计制作一种既能解决沥青容易粘结在管道壁的问题，又能解决对沥青烟的净化效果差的问题的沥青烟气净化装置便是当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，很好的解决现有的粉料的吸附净化装置在对沥青烟净化中容易出现沥青粘结在管道壁上，以及沥青烟的净化效果差的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，包括除尘器，具有进料口和粉料出口的净化粉仓，与除尘器相连接的排烟管道，以及与净化粉仓的粉料出口相连通的净化粉传输装置；所述排烟管道与净化粉传输装置相连通。所述净化粉传输装置包括与粉料出口相连通的定量给料器，通过连接管连接在定量给料器上的文丘里喷嘴，以及分别与文丘里喷嘴相连接的风机和净化管道；所述净化管道与排烟管道相连通。进一步的，所述除尘器的出尘口上设置有螺旋输送器，该螺旋输送器的进料口与除尘器的出尘口相连通。所述除尘器上设置有与除尘器的出尘口相连通的螺旋输送器。所述螺旋输送器上设置有与螺旋输送器的下料口相连通的收尘仓。所述除尘器的排烟口上设置有排烟风机，所述排烟风机的排风口上设置有烟管，所述烟管的排烟口上设置有防尘罩。所述排烟管道的出风口与除尘器的进风口相连通，所述排烟管道的进风端设有多个与排烟管道相连通的烟气排放接头。为了对排烟管道内的温度进行检测，并能在排烟管道温度过高时对其进行降温，以提高本技术使用的安全性，所述排烟管道的管壁上设置有用于检测排烟管道的温度的温度传感器，该排烟管道上还设置有降温装置。为了确保能对排烟管道进行有效的降温，所述降温装置包括环绕在排烟管道上的环形水管，与环形水管相连通的进水接头，设置在环形水管的管壁上并与环形水管相连通的电磁阀喷嘴，所述电磁阀喷嘴的喷嘴贯穿排烟管道的侧壁后并位于排烟管道内；所述电磁阀喷嘴设置的数量为至少四个。所述粉料出口的数量为一个以上，所述净化粉传输装置的数量与粉料出口的数量相匹配。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术不仅结构简单，而且成本低廉，本技术通过净化粉传输装置将净化粉仓中的净化粉料喷到排烟管道与炭素成型车间的多个排烟口相连接的始端，使炭素成型车间各排烟口的沥青烟一进入排烟管道便被吸附到粉料颗粒表面，并且使排烟管道从始段开始便能被净化粉料冲刷，有效避免烟气中的焦油粘附在管道内壁；同时，本技术设置的除尘器能对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，使沥青烟的净化效果更好，从而本技术很好的实现了环保、节能。(2)本技术的净化粉传输装置包括定量给料器、文丘里喷管、风机和净化粉管，其中定量给料器可利用变频器调节粉料的下料量，使气固混合的效果更好，而文丘里喷管在风机的作用下能将净化粉料均匀有效的喷出，最后文丘里喷管所喷出的净化粉料通过净化粉管传输到炭素成型车间各排烟口的始端，对沥青烟进行有效的净化，从而实现了对净化粉料量的控制，并有效提高了净化粉料对排烟管道的冲刷效果。(3)本技术的设置在排烟管道上的温度传动器能对排烟管道内的温度进行实时检测；并且在排烟管道上设置了用于对排烟管道降温的降温装置，温度传动器与降温装置相结合，能有效的防止排烟管道内的沥青烟温度过高或夹带明火，从而使本技术使用的更安全性。(4)本技术的降温装置中设置了环形水管和电磁阀喷嘴，其环形水管和电磁阀喷嘴相结合，能从排烟管道的不同方位对排烟管道进行降温，实现对排烟管道快速有效的降温，以避免发生火灾，确保安全生产。(5)本技术设置在除尘器的出尘口设置的螺旋输送器能对从除尘器的出尘口排出的剩余的净化粉料进行充分的传输；而设置在螺旋输送器下料口上的收尘仓则能有效的对剩余的净化粉料进行搜集，以便于净化粉料的再利用。(6)本技术设置在除尘器排烟口上的排烟风机能确保除尘器出尘后的达标烟气被充分的排出；同时在排烟风机的烟管上还设置了防尘罩，有效的防止了尘土和雨水加入烟道，从而提高了本技术的使用效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的降温装置的结构示意图。图3为本技术的使用状态图。附图标记说明：1—除尘器，2—收尘仓，3—螺旋输送器，4—排烟风机，5—环形水管，6—排烟管道，7—净化粉仓，8—给料器，9—风机，10—文丘里喷嘴，11—净化管道，12—粉料出口，13—温度传感器，14—进水接头，15—电磁阀喷嘴，16—防尘罩，17—烟管，18—连接管，19—沥青高位槽，20—烟气排放接头，21—进料口，22—成型机，23—糊料皮带，24—混捏锅，25—沥青高位槽，26—沥青称。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1～3所示，本技术包括除尘器1，净化粉仓7，以及净化粉传输装置。所述的除尘器1用于对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，并将分离后得到的烟和尘进行分别排放。所述的净化粉仓7在具体的使用时，其被安装在一个大型的弹簧秤上，以便于操作者对净化粉仓7内的净化粉料量的使用情况的掌控，该净化粉仓7的上端为开放型的进料口21，便于操作者加料；而在净化粉仓7的底部上设置了粉料出口12，且该粉料出口12的数量为一个以上，本技术优先将粉料出口12设置为两个。所述的除尘器1通过排烟管道6与炭素成型车间的多个排烟口相连通，该除尘器1用于对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，并将分离后得到的符号环保要求的沥青烟排出。其中，所述排烟管道6的出风口与除尘器1的进风口相连通，该排烟管道6的进风端则设有多个与排烟管道6相连通的烟气排放接头20，该烟气排放接头20在实际使用时分别与沥青称26、成型机22、糊料皮带23、混捏锅24和沥青高位槽25的排烟口相连通。在实施时，排烟管道6与设备安装面保持平行，以确保排烟管道6中的净化粉料与沥青混合物能有效的达到除尘器1。所述的净化粉传输装置则设置在净化粉仓7上并与净化粉仓7的粉料出口12相连通，该净化粉传输装置与粉料出口12相配合使用，其净化粉传输装置数量因此与粉料出口12的数量始终保持一致。如图2所示，所述净化粉传输装置包括定量给料器8，文丘里喷嘴10，风机9和净化管道11。所述的定量给料器8为普通的变频器调节式定量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：包括除尘器(1)，具有进料口(21)和粉料出口(12)的净化粉仓(7)，与除尘器(1)相连接的排烟管道(6)，以及与净化粉仓(7)的粉料出口(12)相连通的净化粉传输装置；所述排烟管道(6)与净化粉传输装置相连通。
【技术特征摘要】
1.一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：包括除尘器(1)，具有进料口(21)和粉料出口(12)的净化粉仓(7)，与除尘器(1)相连接的排烟管道(6)，以及与净化粉仓(7)的粉料出口(12)相连通的净化粉传输装置；所述排烟管道(6)与净化粉传输装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述净化粉传输装置包括与粉料出口(12)相连通的定量给料器(8)，通过连接管(18)连接在定量给料器(8)上的文丘里喷嘴(10)，以及分别与文丘里喷嘴(10)相连接的风机(9)和净化管道(11)；所述净化管道(11)与排烟管道(6)相连通。3.根据权利要求2所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述除尘器(1)上设置有与除尘器(1)的出尘口相连通的螺旋输送器(3)。4.根据权利要求3所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述螺旋输送器(3)上设置有与螺旋输送器(3)的下料口相连通的收尘仓(2)。5.根据权利要求4所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述除尘器(1)的排烟口上设置有排烟风机(4)，所述排烟风机(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭力，施建明，冯涛，王攀，林勇军，陈帅，
申请(专利权)人：北京华索科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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