【技术实现步骤摘要】
一种塔柱预应力钢束吊装定位控制方法
本专利技术属于塔柱预应力施工领域，具体涉及一种塔柱预应力钢束吊装定位控制方法。
技术介绍
预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的预加压力，结构服役期间预加压力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构。预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。目前，大型预应力塔柱钢绞线因单根长度大，大都采用专门的穿束机进行穿束，通过穿束机机械传动，滚轮夹持钢绞线进行传送，即利用减速机带动双主动轮转动，钢铰线从一端进线口插入，主动轮与双从动轮压住钢铰线向前移动沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉需要的尺寸。当塔柱采取分段张拉尺寸较短时，有时也采用吊车配合吊物卡环锁定钢绞线后，将钢绞线成束吊起配合人工将钢绞线缓缓送入预留孔道，直到钢绞线从孔道下端穿出，然后先在钢束下端设挡板、上端采用8#铅丝或钢丝绳将钢绞线固定，再解除铅丝或钢丝绳，安装锚板使千斤顶并具...
【技术保护点】
一种塔柱预应力钢束吊装定位控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：选择一平整场地作为钢绞线编束的平台，根据钢束的长度，在编束平台上设置两块能够移动的钢板，并且在钢板上焊接一根钢管作为编束用的导管；步骤二：将钢绞线逐根穿入用于钢束上端和下端编束的导管中；步骤三：在钢束下端编束时，将钢束分成三种错位放置，相临错位差为30cm，采用铅丝将相同长度的钢绞线绑扎在一起，并将长30cm的钢绞线包裹住比其短30cm的钢绞线，在钢束的下端部形成锥形状；步骤四：在钢束下端接装一个导向帽；步骤五：在钢束上端编束时，先将最长束的钢绞线安装在1#锚板的几个中心孔部位，再将钢绞线的次长束临中心孔...
【技术特征摘要】
1.一种塔柱预应力钢束吊装定位控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：选择一平整场地作为钢绞线编束的平台，根据钢束的长度，在编束平台上设置两块能够移动的钢板，并且在钢板上焊接一根钢管作为编束用的导管；步骤二：将钢绞线逐根穿入用于钢束上端和下端编束的导管中；步骤三：在钢束下端编束时，将钢束分成三种错位放置，相临错位差为30cm，采用铅丝将相同长度的钢绞线绑扎在一起，并将长30cm的钢绞线包裹住比其短30cm的钢绞线，在钢束的下端部形成锥形状；步骤四：在钢束下端接装一个导向帽；步骤五：在钢束上端编束时，先将最长束的钢绞线安装在1#锚板的几个中心孔部位，再将钢绞线的次长束临中心孔安装束布置，最后将最短钢绞线布置在锚板的周边孔位置；步骤六：在1#锚板穿束完成后，采用钢绞线卡片将钢绞线锁定在1#锚板上；步骤七：完成上端钢绞线锁定后，在钢束上端顶部再穿2#锚板，然后采用抱箍将1#锚板、2#锚板箍在一起；步骤八：沿钢束长度方向每间隔4m-6m，用铅丝捆绑钢束；步骤九：将完成上端与下端编束的钢束采用吊车吊起，将钢绞线送入预留孔道并解除每隔4m-6m绑扎钢束的铅丝，直到钢绞线下端从孔道下端穿出；步骤十：钢束上端接近孔道上口时，将钢束上端安装的1#锚板、2#锚板中心与预留孔道中心对齐，将锚板均...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敦刚，席军现，李廷钰，高建斌，
申请(专利权)人：中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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