The invention discloses a high alloy cold working roll quenching method of large-scale die steel, belonging to the field of steel processing, the steps are as follows: the working roll of continuous induction heat treatment, the surface of the work roll is quickly heated to 1020~1100 DEG C, while heating to a preset temperature of cold fog cold fog, then continued from 50 to 70min finally, to ensure the return temperature is not higher than 100 DEG C. Quenching method of the invention has no pollution, low requirement of equipment required, work roll surface hardness, the heart of high toughness, hardness gradient transition layer with uniform falling over, with computer, realizes the roll continuous induction quenching crack, improve the heat treatment success rate, reduce the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种高合金冷作模具钢大规格工作辊的淬火方法
本专利技术涉及淬火方法，尤其是一种高合金冷作模具钢大规格冷轧工作辊的淬火方法，属于钢材加工领域。
技术介绍
随着冷轧轧制技术不断发展以及产品质量要求的提高，对轧辊性能的要求也越来越高。为了得到高性能的轧辊，轧辊的合金含量越来越高，特别是用于黑皮轧制的工作辊，以十八辊机为代表的多辊轧机，其工作辊材质主要为冷作模具钢Cr12Mo1V1、Cr12MoV或M2。由于其规格较大、合金含量极高，现有锻造工艺不能很好的将碳化物粉碎，致使基体含有大量呈鱼骨状或带状分布的共晶碳化物。轧辊制备过程中淬火是最关键的步骤，淬火的成功与否直接决定了轧辊的硬度、韧性、抗疲劳度等性能的高低。为了提高轧辊的性能，提高共晶碳化物的均匀度，轧辊制备过程需要优化淬火(热处理)方式，而最理想的淬火方式为盐浴炉或气氛炉淬火，但其高昂的设备费用及环境污染，给企业带来极大的负担，特别是当产品批量较小时更体现出了整体淬火的弊端。现有的工作辊的制备流程为配料-制坯-粗车-连续多次加热-冷却-高温淬火-回火，按照现有的技术，利用中频设备，对材质为Cr12MoV的工作辊进行...
【技术保护点】
一种高合金冷作模具钢大规格工作辊的淬火方法，其特征在于步骤如下：将工作辊进行连续感应热处理，使工作辊表面迅速升温至1020～1100℃，升温至预设温度的同时进行雾冷，然后持续雾冷50～70min，最后确保返温温度不高于100℃。
【技术特征摘要】
1.一种高合金冷作模具钢大规格工作辊的淬火方法，其特征在于步骤如下：将工作辊进行连续感应热处理，使工作辊表面迅速升温至1020～1100℃，升温至预设温度的同时进行雾冷，然后持续雾冷50～70min，最后确保返温温度不高于100℃。2.根据权利要求1所述的一种高合金冷作模具钢大规格工作辊的淬火方法，其特征在于：所述高合金冷作模具钢中包括的化学组分及其重量百分含量为含C1.45～1.70％，Si0～0.40％，Mn0～0.40％，Cr11.00～12.50％，Mo0.40～0.60％，V0.15～0.30％。3.根据权利要求1所述的一种高合金冷作模具钢大规格工作辊的淬火方法，其特征在于：所述高合金冷作模具钢中包括的化学组分及其重量百分含量为含C1.40～1.60％，Si0～0.60％，Mn0～0.60％，Cr11.00～13.00％，Mo0.70～1.20％...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩维国，梁建立，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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