The invention relates to a smelting process for reducing desulphurization rate of molten steel containing sulfur. The technological process is as follows: electric furnace initial refining, feeding sulfur line, VD furnace vacuum degassing, LF refining, continuous casting. In this application, VD is set before LF treatment. The molten steel is first treated by VD vacuum treatment to dehydrogenate effectively and reduce the oxygen content and inclusions in steel by the favorable conditions under vacuum. The feeding line is set before VD vacuum treatment. By further setting the operation mode of VD, the comprehensive desulphurization rate can be reduced to more than 53%, effectively controlling the sulfur content in steel and reducing sulfur removal in molten steel smelting.
【技术实现步骤摘要】
一种降低含硫钢钢水脱硫率的冶炼工艺
本专利技术属于冶金行业
,更具体的是涉及一种含硫钢钢水冶炼工艺。
技术介绍
对于含硫钢的生产,常规钢坯的生产工艺流程为:初炼炉→LF精炼→VD处理→之后喂入硫线→连铸或模注浇钢操作。由于喂线操作后,对钢水造成的二次氧化及钢液沸腾大量吸气,使本已较纯净的钢水造成二次污染,而后序没有足够的时间来促使二次污染的钢水夹杂物的上浮,使钢的质量水平降低,且这样的工艺过程脱硫率较高,不利于含硫钢中硫的稳定控制。
技术实现思路
针对含硫钢钢水的冶炼,提高硫的收得率,降低冶炼过程中的脱硫率,本申请提供一种新的含硫钢钢水的冶炼工艺,具有钢水质量稳定,纯净度高,且钢水喂硫线后硫回收率高的特点。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种降低含硫钢钢水脱硫率的冶炼工艺,工艺流程为:电炉初炼→喂入硫线→VD炉真空脱气→LF炉精炼→连铸,主要工序的设置如下1)原料经电炉冶炼,出钢过程中在钢包中加入预熔渣和脱氧剂,出钢过程中禁止下电炉渣,出钢完毕转入VD炉真空脱气处理;2)钢包吊入VD罐,接入吹氩管,并调节Ar气流量以保证氩气流不冲破渣面,首先喂入硫线使S成分满足内控成分要求,取样分析并定氢,盖上真空盖,开始抽真空处理,高真空下保持10分钟以上;3)将钢包吊入LF精炼炉接通氩气管软吹氩,送电加热,补加适量石灰,同时采用铝强脱氧和渣面撒入SiC粉扩散脱氧造白渣,白渣保持时间15分钟以上,LF精炼时间40分钟以上,当温度及主体成分稳定出钢,渣面加入覆盖剂,软吹氩10分钟以上后将钢包吊入连铸设备进行浇钢。优选地,步骤1的电炉出钢过程中,钢包中加入的预熔 ...
【技术保护点】
一种降低含硫钢钢水脱硫率的冶炼工艺,其特征在于,工艺流程为:电炉初炼→喂入硫线→VD炉真空脱气→LF炉精炼→连铸,主要工序的设置如下1)原料经电炉冶炼,出钢过程中在钢包中加入预熔渣和脱氧剂,出钢过程中禁止下电炉渣,出钢完毕转入VD炉真空脱气处理;2)钢包吊入VD罐,接入吹氩管,并调节Ar气流量以保证氩气流不冲破渣面,开启真空前先喂入硫线使S成分满足内控成分要求,取样分析并定氢,盖上真空盖,开始抽真空处理,高真空下保持10分钟以上;3)将钢包吊入LF精炼炉接通氩气管软吹氩,送电加热,补加适量石灰,同时采用铝强脱氧和渣面撒入SiC粉扩散脱氧造白渣,白渣保持时间15分钟以上,LF精炼时间40分钟以上,当温度及主体成分稳定出钢,渣面加入覆盖剂,软吹氩10分钟以上后将钢包吊入连铸设备进行浇钢。
【技术特征摘要】
1.一种降低含硫钢钢水脱硫率的冶炼工艺,其特征在于,工艺流程为:电炉初炼→喂入硫线→VD炉真空脱气→LF炉精炼→连铸,主要工序的设置如下1)原料经电炉冶炼,出钢过程中在钢包中加入预熔渣和脱氧剂,出钢过程中禁止下电炉渣,出钢完毕转入VD炉真空脱气处理;2)钢包吊入VD罐,接入吹氩管,并调节Ar气流量以保证氩气流不冲破渣面,开启真空前先喂入硫线使S成分满足内控成分要求,取样分析并定氢,盖上真空盖,开始抽真空处理,高真空下保持10分钟以上;3)将钢包吊入LF精炼炉接通氩气管软吹氩,送电加热,补加适量石灰,同时采用铝强脱氧和渣面撒入SiC粉扩散脱氧造白渣,白渣保持时间15分钟以上,LF精炼时间40分钟...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹红福,黄镇,许晓红,张旭东,彭继承,
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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