一种智能防爆罐制造技术

技术编号:17416387 阅读:27 留言:0更新日期:2018-03-07 11:38
本发明专利技术公开了一种智能防爆罐,涉及排爆装置技术领域。本发明专利技术包括罐体和盖体,罐体与盖体活动连接,其特征在于还包括用于防止盖体任意开合的闭锁装置,用于带动闭锁装置自动开合的第一自动开合装置,用于带动盖体相对罐体自动开合的第二自动开合装置,罐体底部还设置有滚轮机构和用于带动滚轮机构转动的驱动装置。本发明专利技术可以实现防爆罐的自动开合和闭锁,与排爆机器人配合工作可以实现无人化排爆,最大程度保护操作人员的人身安全,具有安全性高、实用性强的特点。

A kind of intelligent explosion-proof tank

The invention discloses an intelligent explosion-proof tank, involving EOD device technology field. The invention comprises a tank body and a cover body is movably connected with the cover body, which comprises a locking device for preventing any opening and closing cover, for the first automatic switching device drives the locking device of automatic folding, used to drive the cover body relative to the automatic opening and closing of the second automatic switching device, the bottom of the tank is provided with a roller mechanism and the driving device drives the rotation of the roller mechanism for. The invention can realize the automatic opening and closing of the tank explosion and atresia, with EOD robot can realize unmanned EOD, maximize the protection of the safety of operating personnel, has the characteristics of high safety, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种智能防爆罐
本专利技术涉及一种排爆设备
,尤其涉及一种智能防爆罐。
技术介绍
防爆罐是密封式的容器,经过大量的试验证明具有极强的抗爆能力,爆炸物品即使在罐内爆炸,所产生的冲击波和碎片被阻隔在罐体内,对周围的人员和环境会起到很好的保护作用,有效地防止爆炸事件的发生。专利申请号为CN200810121024.7的中国专利技术专利公开了一种防爆罐,包括外壳、内壳和加强筋,加强筋设在外壳与内壳之间,防爆罐内孔深度大于防爆罐内孔直径;在防爆罐的罐体顶部设有收口罐颈,收口罐颈的内壁呈倒漏斗形;在罐体的外壳上设有支撑架,支撑架固定在罐体重心上方的罐体外壳上;在罐体的外壳上设有凸耳,在罐体的外壳与内壳之间的夹层内设有混凝土。防爆罐虽然自身稳定性较好,爆炸物在罐内爆炸时爆炸所产生的冲击波、碎片对环境影响的范围较小,但如果发生突发状况,爆炸物突然被引爆,则操作人员的人身安全无法得到保障。因此,急需设计一种可以与防爆机器人配合的智能防爆罐,实现排爆的无人化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术需要人工操作的问题,本专利技术提供一种智能防爆罐。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种智能防爆罐,包括罐体和盖体,罐体与盖体活动连接,还包括:用于防止盖体任意开合的闭锁装置,闭锁装置包括固定在盖体上的通电磁体和活动连接在罐体上的闭锁扣,闭锁扣上设置有与通电磁体配合的金属件;用于带动闭锁装置自动开合的第一自动开合装置,第一自动开合装置包括固定在罐体上的第一弧形导向组件和设置在闭锁扣上的第一牵引组件;第一弧形导向组件包括弧形导向框A、弧形齿条A和弧形导轨A,弧形齿条A、弧形导轨A分别设置在弧形导向框A内的两个弧面上;第一牵引组件包括与弧形齿条A和弧形导轨A配合的齿轮限位组件A,以及用于驱动齿轮限位组件A转动的驱动电机A,齿轮限位组件A和驱动电机A设置在闭锁扣两侧,齿轮限位组件A与闭锁扣活动连接,驱动电机A固定在闭锁扣上;用于带动盖体相对罐体自动开合的第二自动开合装置,第二自动开合装置包括固定在罐体上的第二弧形导向组件,以及设置在盖体上的第二牵引组件;第二弧形导向组件包括弧形导向框B、弧形齿条B和弧形导轨B,弧形齿条B、弧形导轨B分别设置在弧形导向框B内的两个弧面上;第二牵引组件包括固定在盖体上的弧形牵引板、活动连接在弧形牵引板上的齿轮限位组件B,以及用于驱动齿轮限位组件B转动的驱动电机B,齿轮限位组件B与弧形齿条B、弧形导轨B相配合,齿轮限位组件B和驱动电机B设置在弧形牵引板两侧。作为优化,齿轮限位组件A和齿轮限位组件B包括同轴设置的齿轮和两个圆形限位板,两个圆形限位板固定在齿轮两侧,圆形限位板的外径大于齿轮的外径。作为优化,罐体下方还设置有滚轮机构和用于带动滚轮机构转动的驱动装置。作为优化,罐体的体壁和盖体的体壁由内到外依次包括钢板、网络状缓冲金属纤维膜、泡沫填充层、网络状缓冲金属纤维膜、钢板和凯夫拉纤维层。本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术的防爆罐设置有用于防止盖体任意开合的闭锁装置、用于带动闭锁装置自动开合的第一自动开合装置和用于带动盖体相对罐体自动开合的第二自动开合装置,可以实现防爆罐的自动开合,与排爆机器人配合工作可以实现无人化排爆,最大程度保护操作人员的人身安全,避免不必要的人员和财产损失。2、本专利技术为防爆罐设置滚轮机构和用于带动滚轮机构转动的驱动装置,使操作人员可以操纵防爆罐移动至预定地点,将爆炸物搬运至安全区域进行引爆,避免意外情况的发生。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术闭锁装置和第一自动开合装置局部示意图;图3是本专利技术第二自动开合装置局部示意图;图4是本专利技术齿轮限位组件结构示意图;图5是本专利技术罐体和盖体局部剖面图;附图标记:1-罐体;2-盖体;3-闭锁装置;4-第一自动开合装置;5-第二自动开合装置;6-滚轮机构;7-驱动装置;8-钢板;9-网络状缓冲金属纤维膜;10-泡沫填充层;11-凯夫拉纤维层;12-齿轮;13-圆形限位板;3-1-通电磁体;3-2-金属件;3-3-闭锁扣;4-1-第一弧形导向组件;4-11-弧形导向框A;4-12-弧形齿条A;4-13-弧形导轨A;4-2-第一牵引组件;4-21-齿轮限位组件A;4-22-驱动电机A;5-1-第二弧形导向组件;5-11-弧形导向框B;5-12-弧形齿条B;5-13-弧形导轨B;5-2-第二牵引组件;5-21-齿轮限位组件B;5-22-驱动电机B;5-23-弧形牵引板。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本专利技术,下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1如图1-3所示的一种智能防爆罐,包括罐体1和盖体1,罐体1与盖体1活动连接,还包括:用于防止盖体1任意开合的闭锁装置3,闭锁装置3包括固定在盖体1上的通电磁体3-1和活动连接在罐体1上的闭锁扣3-3,闭锁扣3-3上设置有与通电磁体3-1配合的金属件3-2;用于带动闭锁装置3自动开合的第一自动开合装置4,第一自动开合装置4包括固定在罐体1上的第一弧形导向组件4-1和设置在闭锁扣3-3上的第一牵引组件4-2;第一弧形导向组件4-1包括弧形导向框A4-11、弧形齿条A4-12和弧形导轨A4-13,弧形齿条A4-12、弧形导轨A4-13分别设置在弧形导向框A4-11内的两个弧面上;第一牵引组件4-2包括与弧形齿条A4-12和弧形导轨A4-13配合的齿轮限位组件A4-21,以及用于驱动齿轮限位组件A4-21转动的驱动电机A4-22,齿轮限位组件A4-21和驱动电机A4-22设置在闭锁扣3-3两侧,齿轮限位组件A4-21与闭锁扣3-3活动连接,驱动电机A4-22固定在闭锁扣3-3上;用于带动盖体1相对罐体1自动开合的第二自动开合装置5,第二自动开合装置5包括固定在罐体1上的第二弧形导向组件5-1,以及设置在盖体1上的第二牵引组件5-2;第二弧形导向组件5-1包括弧形导向框B5-11、弧形齿条B5-12和弧形导轨B5-13,弧形齿条B5-12、弧形导轨B5-13分别设置在弧形导向框B5-11内的两个弧面上;第二牵引组件5-2包括固定在盖体1上的弧形牵引板5-23、活动连接在弧形牵引板5-23上的齿轮限位组件B5-21,以及用于驱动齿轮限位组件B5-21转动的驱动电机B5-22,齿轮限位组件B5-21与弧形齿条B5-12、弧形导轨B5-13相配合,齿轮限位组件B5-21和驱动电机B5-22设置在弧形牵引板5-23两侧。本实施例的工作原理为:闭锁装置3解除锁定:通电磁体3-1断电失去磁性,吸附在通电磁体3-1上的金属件3-2与通电磁体3-1分离;闭锁扣3-3上的驱动电机A4-22正转,带动闭锁扣3-3上的齿轮限位组件A4-21沿弧形导向框A4-11内的弧形齿条A4-12和弧形导轨A4-13逆时针转动,闭锁扣3-3顺时针转动并打开闭锁装置3。罐体1和盖体2分离:驱动电机B5-22正转带动弧形牵引板5-23上的齿轮限位组件B5-21沿弧形导向框B5-11内弧形齿条B5-12和弧形导轨B5-13顺时针转动,固定在盖体2上的弧形牵引板5-23带动盖体2逆时针转动,罐体1与盖体2分离。本实施例的防爆罐设置有用于防止盖体任意开合的闭锁装置3、用于带动闭锁装置自动开合的第一自动开合装置4和本文档来自技高网
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一种智能防爆罐

【技术保护点】
一种智能防爆罐,包括罐体(1)和盖体(1),所述罐体(1)与盖体(1)活动连接,其特征在于还包括:用于防止盖体(1)任意开合的闭锁装置(3),所述闭锁装置(3)包括固定在盖体(1)上的通电磁体(3‑1)和活动连接在罐体(1)上的闭锁扣(3‑3),所述闭锁扣(3‑3)上设置有与通电磁体(3‑1)配合的金属件(3‑2);用于带动闭锁装置(3)自动开合的第一自动开合装置(4),所述第一自动开合装置(4)包括固定在罐体(1)上的第一弧形导向组件(4‑1)和设置在闭锁扣(3‑3)上的第一牵引组件(4‑2);所述第一弧形导向组件(4‑1)包括弧形导向框A(4‑11)、弧形齿条A(4‑12)和弧形导轨A(4‑13),所述弧形齿条A(4‑12)、弧形导轨A(4‑13)分别设置在弧形导向框A(4‑11)内的两个弧面上;所述第一牵引组件(4‑2)包括与弧形齿条A(4‑12)和弧形导轨A(4‑13)配合的齿轮限位组件A(4‑21),以及用于驱动齿轮限位组件A(4‑21)转动的驱动电机A(4‑22),所述齿轮限位组件A(4‑21)和驱动电机A(4‑22)设置在闭锁扣(3‑3)两侧,所述齿轮限位组件A(4‑21)与闭锁扣(3‑3)活动连接,所述驱动电机A(4‑22)固定在闭锁扣(3‑3)上;用于带动盖体(1)相对罐体(1)自动开合的第二自动开合装置(5),所述第二自动开合装置(5)包括固定在罐体(1)上的第二弧形导向组件(5‑1),以及设置在盖体(1)上的第二牵引组件(5‑2);所述第二弧形导向组件(5‑1)包括弧形导向框B(5‑11)、弧形齿条B(5‑12)和弧形导轨B(5‑13),所述弧形齿条B(5‑12)、弧形导轨B(5‑13)分别设置在弧形导向框B(5‑11)内的两个弧面上;所述第二牵引组件(5‑2)包括固定在盖体(1)上的弧形牵引板(5‑23)、活动连接在弧形牵引板(5‑23)上的齿轮限位组件B(5‑21),以及用于驱动齿轮限位组件B(5‑21)转动的驱动电机B(5‑22),所述齿轮限位组件B(5‑21)与弧形齿条B(5‑12)、弧形导轨B(5‑13)相配合,所述齿轮限位组件B(5‑21)和驱动电机B(5‑22)设置在弧形牵引板(5‑23)两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种智能防爆罐,包括罐体(1)和盖体(1),所述罐体(1)与盖体(1)活动连接,其特征在于还包括:用于防止盖体(1)任意开合的闭锁装置(3),所述闭锁装置(3)包括固定在盖体(1)上的通电磁体(3-1)和活动连接在罐体(1)上的闭锁扣(3-3),所述闭锁扣(3-3)上设置有与通电磁体(3-1)配合的金属件(3-2);用于带动闭锁装置(3)自动开合的第一自动开合装置(4),所述第一自动开合装置(4)包括固定在罐体(1)上的第一弧形导向组件(4-1)和设置在闭锁扣(3-3)上的第一牵引组件(4-2);所述第一弧形导向组件(4-1)包括弧形导向框A(4-11)、弧形齿条A(4-12)和弧形导轨A(4-13),所述弧形齿条A(4-12)、弧形导轨A(4-13)分别设置在弧形导向框A(4-11)内的两个弧面上;所述第一牵引组件(4-2)包括与弧形齿条A(4-12)和弧形导轨A(4-13)配合的齿轮限位组件A(4-21),以及用于驱动齿轮限位组件A(4-21)转动的驱动电机A(4-22),所述齿轮限位组件A(4-21)和驱动电机A(4-22)设置在闭锁扣(3-3)两侧,所述齿轮限位组件A(4-21)与闭锁扣(3-3)活动连接,所述驱动电机A(4-22)固定在闭锁扣(3-3)上;用于带动盖体(1)相对罐体(1)自动开合的第二自动开合装置(5),所述第二自动开合装置(5)包括固定在罐体(1)上的第二弧形导向组件(5-1),以及设置在盖体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:程功
申请(专利权)人:成都灵感元素科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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