【技术实现步骤摘要】
一种贴面人造板制作方法
本专利技术涉及人造板薄木贴面技术。
技术介绍
现行薄木贴面技术仍以动物胶、手工粘结为主，产品贴层耐潮湿性差，胶合强度低，易透胶、脱胶，接缝处难以拼接严密，效率低、不能满足大批量生产。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种贴面人造板制作方法,包括步骤：砂光,将人造板的两面砂光；材料准备,准备两块薄木和两块网布,薄木和网布与人造板的板面形状一致；施胶,将网布完全浸入胶水中；叠板,将两块网布摊开再分别贴于人造板的两面,再将薄木上贴敷在网布上,网布位于薄木和人造板之间；热压，将叠板后的人造板放进热压机压合，压力为0.4~0.5MPa，加压5分钟后卸压。优选的，所述胶水是用0.3份氯化氨，20至30份脲醛胶，20至30份醋酸乙烯乳胶混合而成的胶体。优选的，所述网布为涤纶网布。优选的，所述网布的网孔目数为100~120。优选的，热压时，温度为120~150℃。本专利技术可使得薄木和人造板的粘结牢固，且通过夹一层网布来约束粘接剂使其不易透胶，质量上乘，剥离强度可以达到0.5MPa。具体实施方式为便于本领域技术人员更好的理解本专利技术，下面进行进一步的说明。实施例1首先对人造板进行砂光，清除表面灰尘；将两块厚度为0.25毫米，含水率为百分之五至二十的薄木用剪切机剪切成与人造板一致的尺寸，并准备两块同样尺寸的涤纶网布，其网孔目数为120。粘接剂准备，配比按脲醛胶20份，醋酸乙烯乳胶20份，氯化氨0.3份，将其混合搅拌均匀，制成粘接剂.将网布完全浸入胶水中,浸泡10分钟;将两块网布摊开再分别贴于人造板的两面,再将薄木上贴敷在网布上,网布位于薄木和...
【技术保护点】
一种贴面人造板制作方法,包括步骤：砂光,将人造板的两面砂光；材料准备,准备两块薄木和两块网布, 薄木和网布与人造板的板面形状一致；施胶, 将网布完全浸入胶水中；叠板,将两块网布摊开再分别贴于人造板的两面,再将薄木上贴敷在网布上,网布位于薄木和人造板之间；热压，将叠板后的人造板放进热压机压合，压力为0.4~0.5MPa，加压5分钟后卸压。
【技术特征摘要】
1.一种贴面人造板制作方法,包括步骤：砂光,将人造板的两面砂光；材料准备,准备两块薄木和两块网布,薄木和网布与人造板的板面形状一致；施胶,将网布完全浸入胶水中；叠板,将两块网布摊开再分别贴于人造板的两面,再将薄木上贴敷在网布上,网布位于薄木和人造板之间；热压，将叠板后的人造板放进热压机压合，压力为0.4~0.5MPa，加压5分钟后卸压。2.依据权利要求1所述贴面...
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