一种窑具用振动油压机PLC控制系统技术方案

一种窑具用振动油压机PLC控制系统，采用目前先进和成熟的PLC控制技术，结合压力传感器、时间控制器等仪器，对现有振动油压机的控制部分进行改造。主要是通过PLC对油压机的压制时间和压力进行控制。该控制系统能实现压力、时间等的自动化控制，有效提高设备的生产效率和产品质量，降低产品的生产成本，经济效益十分显著。

A PLC control system for vibrating oil press for kiln furniture

A PLC control system of a vibrating oil press for kiln furniture is developed. The advanced and mature PLC control technology is combined with pressure sensors and time controllers to transform the control part of the existing vibratory hydraulic press. It is mainly through PLC to control the pressing time and pressure of the oil press. The control system can realize automatic control of pressure and time. It can effectively improve the production efficiency and product quality of the equipment, reduce the production cost of products, and the economic benefit is very significant.

【技术实现步骤摘要】
一种窑具用振动油压机PLC控制系统所属
本专利技术涉及一种窑具用振动油压机PLC控制系统，适用于机械领域。
技术介绍
随着陶瓷生产技术的发展和进步，高温快烧窑炉已被广泛使用，这就需大量与其配套的窑具。碳化硅窑具以其耐高温、导热性能高、膨胀系数小、机械强度高、抗热震性强、超强的耐磨性等优点，而被广泛配套应用于现代高温快烧陶瓷窑炉。目前我国碳化硅窑具的年需求量为55万吨，大部分是通过进口来满足市场需求。国内生产碳化硅窑具的一些企业，在生产过程中，使用的振动油压机的压力、振动方式和振动频率及施压时间均是通过人工进行调节，人为因素影响大、产品的合格率低，已严重制约了企业的生产，成为该产品整个生产过程中的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术提出了一种窑具用振动油压机PLC控制系统，采用目前先进和成熟的PLC控制技术，结合压力传感器、时间控制器等仪器，对现有振动油压机的控制部分进行改造。主要是通过PLC对油压机的压制时间和压力进行控制。本专利技术所采用的技术方案是。所述控制系统将有压力传感器监测到的压力信号传入PLC，通过对程序的编制，再传给执行元件，使步进电机和油泵按照编制好的程序运动，实现工作台的启停。所述控制系统根据窑具用振动油压机的工作特点，选择JL/JLC比分支结构，将PLC控制程序分为启动、停止、意外情况报警、紧急情况停止、自动循环、单动循环和手动控制等模块，分别编制程序。所述控制系统模块化结构过程中，参照系统动作的顺序和重要度，提高PLC程序的运行速度，提高系统操作的可靠性。在选择模块化指令时，综合了指令特点、功能和指令执行时间等因素。在确定外部I/O状态时，输入点全部按常开状态进行设计，便于外部设备的连接和程序调试。本专利技术的有益效果是：该控制系统能实现压力、时间等的自动化控制，有效提高设备的生产效率和产品质量，降低产品的生产成本，经济效益十分显著。附图说明图1是本专利技术的油压机液压原理。图2是本专利技术的控制方案图。图3是本专利技术的控制电路图。图中：1.液压泵；2.溢流阀；3.卸荷阀；4、5.溢流阀；6.泵。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1，在电磁铁1CT、2CT断电时，由液压泵1和6提供的液压油通过滋流阀2流回油箱，系统处于非工作状态;当1CT通电而2CT断电时，双泵送出的液压油通过液控单向阀进入柱塞缸，使工作台上升，当压力达到6MPa时，调节组合泵低压卸荷阀3，使齿轮泵卸载，仅由小流量的柱塞泵6供油加压，加压压力通过滋流阀2调整；当1CT断电而2CT通电时，双泵送出的液压抽进入液控单向阀的控制油路，通过反复调节卸荷阀及溢流阀4，打开液控单向阀的主阀芯，使工作台靠自重返回。如图2，油压机的控制方式有传统的继电器接触器控制和PLC控制两种。继电器接触器控制一般存在电器元件多，硬接线复杂，调试和维修困难等问题，但其制造成本低。PLC弥补了继电器控制的不足，控制效果优于继电器接触器，工作可靠性也较高，并具有较强的抗干扰性，有逐渐取代继电器接触器控制方式的趋势，但其成本较高。为了实现控制系统的高可靠性和简化控制线路，根据油压机的特点和实际情况，选择PLC作为控制系统的核心器件。根据窑具用振动油压机液压系统的特点，将有压力传感器监测到的压力信号传入PLC，通过对程序的编制，再传给执行元件，使步进电机和油泵按照编制好的程序运动，实现工作台的启停。如图3，根据本系统输入信号和输出信号的数量和性质，采用了S7-300型可编程控制器。这是模块化小型PLC系统，各种单独的模块之间可进行广泛组合以用于扩展，能满足中等性能要求的应用。压力传感器的选择：油压机往复频率较高，且重复定位精度也要求较高。在对机械式触点行程开关、无触点接近开关和霍尔接近开关的响应时间和重复定位精度比较后，选择PG-3C-1038-N-104型压力传感器，范围为-100~1000kPa，电压12~24V，能较好地满足油压机的工作性能要求。根据窑具用振动油压机的工作特点，选择JL/JLC比分支结构，将PLC控制程序分为启动、停止、意外情况报警、紧急情况停止、自动循环、单动循环和手动控制等模块，分别编制程序。控制系统模块化结构过程中，参照系统动作的顺序和重要度，提高PLC程序的运行速度，提高系统操作的可靠性。在选择模块化指令时，综合了指令特点、功能和指令执行时间等因素。在确定外部I/O状态时，输入点全部按常开状态进行设计，便于外部设备的连接和程序调试。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑具用振动油压机PLC控制系统，其特征是：所述控制系统将有压力传感器监测到的压力信号传入PLC，通过对程序的编制，再传给执行元件，使步进电机和油泵按照编制好的程序运动，实现工作台的启停。

【技术特征摘要】
1.一种窑具用振动油压机PLC控制系统，其特征是：所述控制系统将有压力传感器监测到的压力信号传入PLC，通过对程序的编制，再传给执行元件，使步进电机和油泵按照编制好的程序运动，实现工作台的启停。2.根据权利要求1所述的一种窑具用振动油压机PLC控制系统，其特征是：所述控制系统根据窑具用振动油压机的工作特点，选择JL/JLC比分支结构，将PLC控制程序分为启动、停止、意外情况报警、紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东玉，
申请(专利权)人：王东玉，
类型：发明
国别省市：辽宁,21