The invention relates to a method for preparing carbon based acid material prepared by alkylation of waste acid containing ionic liquid, which comprises the following steps: alkylation containing ionic liquid additives waste acid heating to 100~500 DEG C, maintained 1 ~ 10h, using solvent washing to neutral products, 60~200 C drying, and obtaining the carbon the base acid material, the solvent is water, dilute sulfuric acid, at least one ammonia and ammonium sulfate in the. The invention has the advantages of short process route, small investment, simple operation, low operation cost and wide application scope, and can realize the recycling and utilization of ionic liquid, acid soluble oil and sulfuric acid in waste sulfuric acid, and reduce carbon emissions.
【技术实现步骤摘要】
一种利用含有离子液体的烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法
本专利技术涉及一种利用含有离子液体的烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法，尤其是离子液体协同催化异丁烷和烯烃反应生成烷基化油的废酸来制备炭基酸性材料。技术背景：硫酸烷基化是以催化裂化、催化重整装置副产的丁烯、异丁烯或戊烯为原料，用98％硫酸为催化剂，碳四异构烷烃和烯烃通过烷基化技术生产的纯度较高的工业异辛烷的工艺。国内大气环境的日益恶化促使油品升级的提速，烷基化油具有辛烷值高、蒸汽压低、无硫、无芳烃等优点，是理想的替代MTBE和乙醇的环境友好的高辛烷值汽油添加组分。加大异辛烷的调和比例是加快国内汽油升级、减少机动车尾气中有害气体排放和保护环境的最有效途径。与此同时，全国汽车的保有量持续增长，对高品质油品的刚性需求急剧增加。因此，在未来大气污染防治和油品质量升级过程中，异辛烷的重要性将日益突出，同时也预示着我国石油炼制工业中异辛烷生产的良好市场前景。目前浓硫酸法在异辛烷工业化生产中居主导地位，近年来国内外新建的异辛烷装置多采用硫酸技术，国内新建装置中84％采用浓硫酸技术。在烷基化反应过程中，当硫酸浓度低于90％...
【技术保护点】
一种利用含有离子液体的烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法，其包括如下步骤：将含有离子液体助剂的烷基化废酸加热至100～500℃，保持1～10h，产物用溶剂洗涤至中性，60～200℃烘干，获得所述炭基酸性材料，其中，所述溶剂为水、稀硫酸、氨水、硫酸铵中的至少一种。
【技术特征摘要】
1.一种利用含有离子液体的烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法，其包括如下步骤：将含有离子液体助剂的烷基化废酸加热至100～500℃，保持1～10h，产物用溶剂洗涤至中性，60～200℃烘干，获得所述炭基酸性材料，其中，所述溶剂为水、稀硫酸、氨水、硫酸铵中的至少一种。2.如权利要求1所述的利用含有离子液体的烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法，其特征在于，所述加热过程中排出的含硫气体通过稀硫酸和碱液洗涤后排放。3.如权利要求1所述的利用含有离子液体的烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法，其特征在于，所述产物洗涤在室温下进行，所述洗涤可以重复数次，并且洗涤液可以重复使用。4.如权利要求1所述的利用含有离子液体的烷基化废酸制备炭基酸性材料的方法，其特征在于，所述产物的烘干温度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志茂，杨飞飞，张锁江，戴力，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11
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