一种流化床温度控制方法和控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种流化床温度控制方法和控制装置。该方法包括：确定流化床温度设定值；按照第一参数组设定流化床床温控制器和换热介质温度控制器的控制参数；测量流化床温度实际值和换热介质温度实际值；根据流化床当前对应的流化床温度设定值、当前流化床温度实际值和当前流化床床温控制器的控制参数，计算得到流化床床温控制器的输出值，根据计算得到的流化床床温控制器的输出值、当前换热介质温度实际值和当前换热介质温度控制器的控制参数，计算得到换热介质温度控制器的输出值；以及控制温控介质的调节阀开度，以使换热介质温度控制器的输出值为计算得到换热介质温度控制器的输出值。通过本发明专利技术，能够实现流化床升温阶段内温度的自动控制。

A temperature control method and control device for fluidized bed

The invention discloses a temperature control method and a control device for a fluidized bed. The method includes: determining the fluidized bed temperature setting value according to the first set of parameters setting; bed temperature controller and the heat medium temperature controller temperature measurement parameters; fluidized bed heat transfer medium temperature actual value and the actual value; according to the current corresponding to the temperature of the fluidized bed fluidized bed, the fluidized bed temperature setpoint and actual value of the current control parameters of fluidized bed the temperature controller, calculate the output bed temperature controller based on the output value, bed temperature controller the calculated value and the actual value and the heat medium temperature control parameters of heat medium temperature controller at present, the calculated output heat medium temperature controller; and the regulating valve for controlling the temperature of medium opening in order to make the output, the heat transfer medium temperature controller to get the value of the output heat medium temperature controller value calculation . Through the invention, the automatic control of temperature in the stage of fluidized bed heating can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种流化床温度控制方法和控制装置
本专利技术涉及化工、冶金和制造
，尤其涉及一种流化床温度控制方法和控制装置。
技术介绍
在化工生产过程中将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。例如以过热氯甲烷为流化气在高温情况下与硅粉在流化床中进行反应，可生产出甲基氯硅烷混合物。上述生产过程在流化床温度上升阶段，也即升温阶段，需要热量进行加热直至内部物料开始反应则应停止加热。在反应开始后，也即反应阶段，产生热量，此时需要维持固定反应温度。通常采用的做法是：反应开始阶段与待加热介质进行换热则可吸收反应产生热量、维持固定温度，此时无需额外冷量；但是随着反应程度加剧，当产生的过多反应热无法被换热介质带走时则需要提供额外冷量维持反应设定温度避免超温。鉴于上述复杂工艺过程，对流化床自动控制方案的设计和投用提出了很高的要求。图1示出了现有技术中化工企业的操作流程，此方案由于只针对放热反应时的降温控制，所以不具备开车过程时需要加热的控制调节，无法在升温过程中投用，只有当反应平稳后才能投入自动。由于升温惯性作用，手动操作时波动一般在10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床温度控制方法，其特征在于，包括：确定流化床温度设定值，其中，所述流化床温度设定值包括多个温度值，每个所述温度值对应流化床升温阶段内的一个时间点，各个所述温度值随时间点的时间增长而增大；按照第一参数组设定流化床床温控制器和换热介质温度控制器的控制参数；测量流化床温度实际值和换热介质温度实际值；根据流化床当前对应的流化床温度设定值、当前所述流化床温度实际值和当前所述流化床床温控制器的控制参数，计算得到所述流化床床温控制器的输出值，根据所述计算得到的流化床床温控制器的输出值、当前所述换热介质温度实际值和当前所述换热介质温度控制器的控制参数，计算得到所述换热介质温度控制器的输出值；以及控制温...

【技术特征摘要】
1.一种流化床温度控制方法，其特征在于，包括：确定流化床温度设定值，其中，所述流化床温度设定值包括多个温度值，每个所述温度值对应流化床升温阶段内的一个时间点，各个所述温度值随时间点的时间增长而增大；按照第一参数组设定流化床床温控制器和换热介质温度控制器的控制参数；测量流化床温度实际值和换热介质温度实际值；根据流化床当前对应的流化床温度设定值、当前所述流化床温度实际值和当前所述流化床床温控制器的控制参数，计算得到所述流化床床温控制器的输出值，根据所述计算得到的流化床床温控制器的输出值、当前所述换热介质温度实际值和当前所述换热介质温度控制器的控制参数，计算得到所述换热介质温度控制器的输出值；以及控制温控介质的调节阀开度，以使所述换热介质温度控制器的输出值为所述计算得到换热介质温度控制器的输出值。2.根据权利要求1所述的流化床温度控制方法，其特征在于，所述流化床温度设定值还包括流化床反应阶段的流化床反应温度，在控制温控介质的调节阀的开度之前，所述方法还包括：判断所述计算得到换热介质温度控制器的输出值是否大于或等于第一阈值；以及若所述计算得到换热介质温度控制器的输出值大于或等于所述第一阈值，将所述流化床床温控制器和所述换热介质温度控制器的控制参数由所述第一参数组调节至第二参数组。3.根据权利要求2所述的流化床温度控制方法，其特征在于，控制温控介质的调节阀开度包括：若所述计算得到换热介质温度控制器的输出值小于所述第一阈值，则执行第一预定控制动作以控制热导热油的调节阀开度；若所述计算得到换热介质温度控制器的输出值大于或等于所述第一阈值且小于第二阈值，则执行第二预定控制动作以控制换热介质的调节阀开度，其中，所述第二阈值大于所述第一阈值；以及若所述计算得到换热介质温度控制器的输出值大于或等于所述第二阈值，则执行第三预定控制动作以控制油冷介质的调节阀开度。4.根据权利要求3所述的流化床温度控制方法，其特征在于，执行第一预定控制动作以控制热导热油的调节阀开度的步骤具体为：将所述热导热油的调节阀开度由100％关至0％；执行第二预定控制动作以控制换热介质的调节阀开度的步骤具体为：将所述换热介质的调节阀开度由0％开至100％；执行第三预定控制动作以控制油冷介质的调节阀开度的步骤具体为：将所述油冷介质的调节阀开度由0％开至100％。5.根据权利要求2所述的流化床温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：在流化床开始生产时设定流化床阶段标志位为第一标志，若所述计算得到换热介质温度控制器的输出值大于或等于所述第一阈值，将所述流化床阶段标志位由所述第一标志调整至第二标志，其中，所述第一标志与所述第二标志为不同的标志；将所述流化床床温控制器和所述换热介质温度控制器的控制参数由所述第一参数组调节至第二参数组的步骤具体为：在检测到所述流化床阶段标志位由所述第一标志调整至所述第二标志时，将所述流化床床温控制器和所述换热介质温度控制器的控制参数由所述第一参数组调节至所述第二参数组；根据流化床当前对应的流化床温度设定值、当前所述流化床温度实际值和当前所述流化床床温控制器的控制参数，计算得到所述流化床床温控制器的输出值，根据所述计算得到的流化床床温控制器的输出值、当前所述换热介质温度实际值和当前所述换热介质温度控制器的控制参数，计算得到所述换热介质温度控制器的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚坤明，苏岳龙，孙玉鹏，倪华方，
申请(专利权)人：蓝星北京技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11