一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体式装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体式装置，包括模具、下折棒、上折棒和压板，所述模具设有底板和连接在底板前、后、左、右的四个围板，四个所述围板和一个底板围成一个槽口向上的长方体状试件槽；所述上折棒和下折棒均与左、右两个围板平行，上折棒设于试件槽正中间的上方，下折棒对称位于试件槽左右端的正下方，所述底板在下折棒正上方设有穿孔。且穿孔大于下折棒；所述上折棒连接有驱动该上折棒向下运动进入试件槽内的驱动装置，所述下折棒连接有驱动该下折棒自穿孔进入试件槽内的驱动装置；所述压板对称位于试件槽左右端的上方，压板上端连接有驱动其进入试件槽内的压力装置。本实用新型专利技术操作简单，提高了工作效率。

An anti compression and folding integrated device for cement strength test

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体式装置
本技术属于水泥强度检测试验领域，尤其涉及一种新型抗压抗折试验一次性完成的一体式装置。
技术介绍
随着大量房屋、桥梁及公共设施的建设背景下，水泥的使用量不断增加，水泥检测工作也越来越频繁。现有设备抗压、抗折试验以两个设备进行试验，需要不断更换试件，浪费时间的同时，若操作不当，容易造成空压，损坏设备，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体装置，能够一次性完成抗压抗折试验，解决了现有的抗压、抗折试验需两个设备进行试验，需要不断更换试件，操作不方便、测试效率低的问题。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体装置包括模具、下折棒、上折棒和压板，所述模具设有底板和连接在底板前、后、左、右的四个围板，四个所述围板和一个底板围成一个槽口向上的长方体状试件槽；所述上折棒和下折棒均与左、右两个围板平行，上折棒设于试件槽正中间的上方，下折棒对称位于试件槽左右端的正下方，所述底板在下折棒正上方设有穿孔。且穿孔大于下折棒；所述上折棒连接有驱动该上折棒向下运动进入试件槽内的驱动装置，所述下折棒连接有驱动该下折棒自穿孔进入试件槽内的驱动装置；所述压板对称位于试件槽左右端的上方，压板上端连接有驱动其进入试件槽内的压力装置。进一步地，所述试件槽内设有互相垂直的两个定位板；两个所述定位板均位于穿孔外侧，且与围板平行或垂直，两个所述定位板通过弹簧分别弹性连接与其相邻且平行的围板。进一步地，四个所述围板之一为活动围板，该活动围板与相邻的一围板或底板采用铰链铰接，用于旋转打开试件槽，放入试件。进一步地，所述活动围板为前围板，活动围板与左围板铰接，与相右围板螺纹锁紧连接或采用卡扣方式卡紧连接。进一步地，所述活动围板为前围板，活动围板底部与底板铰接，活动围板两端分别与左右围板螺纹锁紧连接或采用卡扣方式卡紧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，通过上折板和下折板的相对运动完成试件的抗折试验，然后通过压板对折断后形成的两个试件进行抗压试验，从而本技术操作简单，通过在一台设备上完成抗折、抗压两个试验，从而减少了不断更换试件的次数，提高了工作效率；同时也减少了抗压试验时因漏放试件而造成空压，损坏设备的现象。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术剖视图。图中各标号和对应的名称为：10--模具、11--底板、12--前围板、13--后围板、14--左围板、15--右围板、16--试件槽、17--左定位板、18--后定位板、20--下折棒、30--上折棒、40--压板。具体实施方式一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体装置，如图1和图2所示，其包括模具10、下折棒20、上折棒30和压板40。模具10设有底板11、与底板11相连接的四个围板：前围板12、后围板13、左围板14和右围板15，四个围板和底板11围成一个槽口向上的长方体状试件槽16。其中前围板12为活动围板，前围板12与左围板14采用铰链铰接，前围板12与右围板15螺纹锁紧连接或采用卡扣方式卡紧连接，前围板12用于旋转打开试件槽16，放入试件。上折棒30和下折棒20与左围板14平行，上折棒30设于试件槽16正中间的上方，下折棒20对称位于试件槽16左右端的正下方，底板11在下折棒20正上方设有穿孔。且穿孔大于下折棒20。上折棒30连接有驱动该上折棒30向下运动进入试件槽16内的驱动装置，下折棒20连接有驱动该下折棒20自穿孔进入试件槽16内的驱动装置；压板40对称位于试件槽16左右端的上方，压板40上端连接有驱动其进入试件槽16内的压力装置。试件槽16内还设有左定位板17和后定位板18；左定位板17位于左围板14与穿孔之间，左定位板17与左围板14平行且通过弹簧弹性连接；后定位板18位于后围板13与穿孔之间，后定位板18与后围板13平行且通过弹簧弹性连接。本技术工作原理：将模具的前围板打开，将所需检测试件放入试件槽，左围板、后围板以弹簧与模具连接，方便放入试件时微调位置，关闭前围板，开始试验。试验开始时，首先进行抗折试验，上折棒缓慢下降，左下方、右下方的下折棒缓慢升起，当上折棒与下折棒都接触试件后，开始抗折试验，待试件折断后上折棒与下折棒缓慢复位。抗折试验结束后进行抗压试验，左上方压板、右上方压板缓慢下降，接触试件后，开始抗压试验，待试件压碎后压板缓慢复位。两压板均复位后，机器发出警示音，提醒实验员更换试件，进行下个试验。相对于现有技术，抗压、抗折试验分别进行试验时，一组水泥需要更换试件9次，消耗时间约为6-10分钟。使用本技术一体式装置，更换试件次数降为3次，零散的时间得到整合，可以更有效利用。同时更换次数的减少，降低了操作人员的劳动强度，能够有效避免了因频繁操作中易出现的失误而导致模具或设备的损坏。本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体式装置，其特征在于，包括模具、下折棒、上折棒和压板，所述模具设有底板和连接在底板前、后、左、右的四个围板，四个所述围板和一个底板围成一个槽口向上的长方体状试件槽，前后围板大于左右围板；所述上折棒和下折棒均与左、右两个围板平行，上折棒设于试件槽正中间的上方，下折棒对称位于试件槽左右端的正下方，所述底板在下折棒正上方设有穿孔，且穿孔大于下折棒；所述上折棒连接有驱动该上折棒向下运动进入试件槽内的驱动装置，所述下折棒连接有驱动该下折棒自穿孔进入试件槽内的驱动装置；所述压板对称位于试件槽左右端的上方，压板上端连接有驱动其进入试件槽内的压力装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体式装置，其特征在于，包括模具、下折棒、上折棒和压板，所述模具设有底板和连接在底板前、后、左、右的四个围板，四个所述围板和一个底板围成一个槽口向上的长方体状试件槽，前后围板大于左右围板；所述上折棒和下折棒均与左、右两个围板平行，上折棒设于试件槽正中间的上方，下折棒对称位于试件槽左右端的正下方，所述底板在下折棒正上方设有穿孔，且穿孔大于下折棒；所述上折棒连接有驱动该上折棒向下运动进入试件槽内的驱动装置，所述下折棒连接有驱动该下折棒自穿孔进入试件槽内的驱动装置；所述压板对称位于试件槽左右端的上方，压板上端连接有驱动其进入试件槽内的压力装置。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥强度试验的抗压抗折一体式装置，其特征在于，所述试件槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：计衢焕，许燕斌，赵东杰，凌斌，
申请(专利权)人：苏州方正工程技术开发检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32