轴向加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴向加载装置，包括机架、加载轴和加载机构，加载机构包括加载电机、加载丝杠副、弹簧缓冲加载缸以及载荷滑块，载荷滑块的横向两侧设有导向座，在机架上设有导柱，载荷滑动块经导向座滑动导向配合于导柱上，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸均设于载荷滑动块上的两侧导向座中间位置，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸沿前后方向布置，加载丝杠副包括相互配合的加载丝杠和加载螺母，加载电机的电机轴与加载丝杠传动连接，加载螺母固定安装于载荷滑块上，弹簧缓冲加载缸的载荷输入端与载荷滑块连接，弹簧缓冲加载缸的载荷输出端与加载轴连接。具有载荷大、结构紧凑和工作稳定可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
轴向加载装置
本技术涉及机械加载设备
，确切的是轴向加载装置。
技术介绍
在轴承检测设备中，为使得检测结果更为准确可靠，通常需要设置加载装置向待测轴承施加载荷以模拟待测轴承的实际工况。现有的轴向加载装置结构设计不合理，具有结构不紧凑、加载力小、工作稳定性差的缺陷。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种载荷大、结构紧凑和工作稳定可靠的轴向加载装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轴向加载装置，包括机架，设于机架上的加载轴以及加载机构，其特征在于：所述的加载机构包括加载电机、加载丝杠副、弹簧缓冲加载缸以及载荷滑块，载荷滑块的横向两侧设有导向座，在机架上设有导柱，载荷滑动块经导向座滑动导向配合于导柱上，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸均设于载荷滑动块上的两侧导向座中间位置，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸沿前后方向布置，加载丝杠副包括相互配合的加载丝杠和加载螺母，所述加载电机的电机轴与加载丝杠传动连接，加载螺母固定安装于载荷滑块上，弹簧缓冲加载缸的载荷输入端与载荷滑块连接，弹簧缓冲加载缸的载荷输出端与加载轴连接。通过采用上述技术方案，加载电机经加载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向加载装置，包括机架，设于机架上的加载轴以及加载机构，其特征在于：所述的加载机构包括加载电机、加载丝杠副、弹簧缓冲加载缸以及载荷滑块，载荷滑块的横向两侧设有导向座，在机架上设有导柱，载荷滑动块经导向座滑动导向配合于导柱上，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸均设于载荷滑动块上的两侧导向座中间位置，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸沿前后方向布置，加载丝杠副包括相互配合的加载丝杠和加载螺母，所述加载电机的电机轴与加载丝杠传动连接，加载螺母固定安装于载荷滑块上，弹簧缓冲加载缸的载荷输入端与载荷滑块连接，弹簧缓冲加载缸的载荷输出端与加载轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴向加载装置，包括机架，设于机架上的加载轴以及加载机构，其特征在于：所述的加载机构包括加载电机、加载丝杠副、弹簧缓冲加载缸以及载荷滑块，载荷滑块的横向两侧设有导向座，在机架上设有导柱，载荷滑动块经导向座滑动导向配合于导柱上，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸均设于载荷滑动块上的两侧导向座中间位置，加载丝杠副和弹簧缓冲加载缸沿前后方向布置，加载丝杠副包括相互配合的加载丝杠和加载螺母，所述加载电机的电机轴与加载丝杠传动连接，加载螺母固定安装于载荷滑块上，弹簧缓冲加载缸的载荷输入端与载荷滑块连接，弹簧缓冲加载缸的载荷输出端与加载轴连接。2.根据权利要求1所述轴向加载装置，其特征在于：所述缓冲加载缸包括固定于载荷滑块上的固定缸筒，固定缸筒的顶盖上固定安装有载荷导轴，所述加载轴轴向滑动导向配合于固定缸筒内，加载轴内沿轴向设有导轴孔和碟簧腔，载荷导轴相对于滑动配合于导轴孔，载荷导轴穿过碟簧腔，碟簧腔下端具有支撑底壁，碟簧腔上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：经营亮，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海人本集团有限公司，杭州轴承集团有限公司，杭州人本大型轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33