油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水分离器，包括进液漏斗和分离器，其中，所述进液漏斗通过U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道的底端均的底端设有沉淀物出口；所述分离器的内壁上设有缓冲罩，所述进液口位于缓冲罩内部，所述分离器上部设有出油口，底端设有出水口。缓冲罩的设置分散了液体进入分离器对原有液体产生的冲击，有利于保持分离器中液体的稳定状态。

Oil-water separator

The utility model discloses an oil-water separator comprises a liquid inlet funnel and separator, which is communicated with the liquid inlet into the funnel through the U shaped inlet channel with the separator, the U shaped inlet channel two and above are sequentially connected, each of the U shaped inlet channel at the bottom the bottom end is provided with a sediment outlet; the inner wall of the separator is provided with a cushion cover, a liquid inlet is arranged on the upper part of the hood inner separator is provided with an oil outlet, the bottom end is provided with a water outlet. The setting of the cushion cover disperses the impact of the liquid entering the separator on the original liquid, and is beneficial to the stability of the liquid in the separator.

【技术实现步骤摘要】
油水分离器
本技术涉及水处理净化领域，具体涉及油水分离器。
技术介绍
餐饮污水是污水的重要组成部分之一，餐饮污水由于其中含有大量的油脂，若直接排入地下水道，则会污染地下水质，还会对周边的河道造成很大的影响，所以餐饮污水处理过程中的油水分离步骤有为重要。现有技术主要通过设置隔油池，但是对于一些污水量较大的企业，隔油池的并不适用，因此一种高效的、可大规模应用的油水分离装置的应用范围更大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油水分离器，解决现有隔油池污水处理量低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种油水分离器，包括进液漏斗和分离器，其中，所述进液漏斗通过U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道的底端均的底端设有沉淀物出口；所述分离器的内壁上设有缓冲罩，所述进液口位于缓冲罩内部，所述分离器上部设有出油口，底端设有出水口。本申请中的油水分离器能够使污水从进液漏斗经过U形进液通道进入分离器，利用油水的密度差异，使有油浮在水的上面，当油水积累的量达到一定程度后，开启出油口和出水口，将油水分离开来，但是需要控制分离器中的水油含量保持出油口位于水相的液面上方，油相的液面下方。本申请中的缓冲罩的设置分散了液体进入分离器对原有液体产生的冲击，有利于保持分离器中液体的稳定状态。另外，进液漏斗通过依次连通的U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道的底端设有沉淀物出口，能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道的底部，然后通过沉淀物出口分离出来。作为优选的，所述进液漏斗内部设置有两层以上过滤网，所述过滤网从上至下网孔逐渐减小。滤网的设置能够将液体中的固体物质截留在滤网上方，防止固体残留物在U形进液通道或分离器内堆积，另一方面可以防止固体颗粒堆积在缓冲罩内，影响缓冲罩的效力。滤网从上至下网孔依次减小，下层滤网可以为上层滤网分担工作负荷，延长滤网的寿命、提高过滤速度，同时也降低移除滤网上截留物的频率，提高工作效率。作为优选的，所述进液漏斗有两个以上，均匀分布在分离器四周。当一个进液漏斗内的滤网上截留物过多需要将滤网移除，取出其中的截留物时，其他的进液漏斗依然可以工作，不会影响整个装置的运行。作为优选的，所述缓冲罩有两层以上筛网构成，且所述筛网的网孔沿液体进入的方向依次减小。将进液口进如分离器的液体经过筛网，增加液体的截面积，并利用多层筛网起到阻碍液体流动的作用，从而起到缓冲作用，最大限度的减小新进液体对分离器内原有液体相平衡的影响。作为优选的，最外层筛网的网孔大于最下层滤网的网孔。防止筛网的网孔被堵塞。作为优选的，所述分离器的底端呈倒锥形，所述出水口位于分离器的最低点。方便将水分离出来。作为优选的，所述进液口与出油口相对设置且进液口的设置高度低于出油口的设置高度，有利于提高油水分离效率。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：缓冲罩的设置分散了液体进入分离器对原有液体产生的冲击，有利于保持分离器中液体的稳定状态。进液漏斗通过依次连通的U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道的底端设有沉淀物出口，能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道的底部，然后通过沉淀物出口分离出来。附图说明图1为本技术油水分离器的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供了一种油水分离器2，如图1所示，包括进液漏斗1和分离器2，其中，所述进液漏斗1通过U形进液通道3与分离器2的进液口连通，所述U形进液通道3有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道3的底端均设有沉淀物出口31；所述分离器2的内壁上设有缓冲罩4，所述进液口位于缓冲罩4内部，所述分离器2上部设有出油口21，底端设有出水口22。本申请中的油水分离器2能够使污水从进液漏斗1经过U形进液通道3进入分离器2，利用油水的密度差异，使有油浮在水的上面，当油水积累的量达到一定程度后，开启出油口21和出水口22，将油水分离开来，但是需要控制分离器2中的水油含量保持出油口21位于水相的液面上方，油相的液面下方。本申请中的缓冲罩4的设置分散了液体进入分离器2对原有液体产生的冲击，有利于保持分离器2中液体的稳定状态。另外，进液漏斗1通过依次连通的U形进液通道3与分离器2的进液口连通，所述U形进液通道3的底端设有沉淀物出口31，能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道3的底部，然后通过沉淀物出口31分离出来。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述进液漏斗1内部设置有两层以上过滤网，所述过滤网从上至下网孔逐渐减小。滤网的设置能够将液体中的固体物质截留在滤网上方，防止固体残留物在U形进液通道3或分离器2内堆积，另一方面可以防止固体颗粒堆积在缓冲罩4内，影响缓冲罩4的效力。滤网从上至下网孔依次减小，下层滤网可以为上层滤网分担工作负荷，延长滤网的寿命、提高过滤速度，同时也降低移除滤网上截留物的频率，提高工作效率。实施例3：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述进液漏斗1有两个以上，均匀分布在分离器2四周。当一个进液漏斗1内的滤网上截留物过多需要将滤网移除，取出其中的截留物时，其他的进液漏斗1依然可以工作，不会影响整个装置的运行。实施例4：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述缓冲罩4有两层以上筛网构成，且所述筛网的网孔沿液体进入的方向依次减小。将进液口进如分离器2的液体经过筛网，增加液体的截面积，并利用多层筛网起到阻碍液体流动的作用，从而起到缓冲作用，最大限度的减小新进液体对分离器2内原有液体相平衡的影响。实施例5：本实施例是在实施例4的基础上，进一步限定了：最外层筛网的网孔大于最下层滤网的网孔。防止筛网的网孔被堵塞。实施例6：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述分离器2的底端呈倒锥形，所述出水口22位于分离器2的最低点。方便将水分离出来。实施例7：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述进液口与出油口21相对设置且进液口的设置高度低于出油口21的设置高度，有利于提高油水分离效率。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离器，其特征在于：包括进液漏斗（1）和分离器（2），其中，所述进液漏斗（1）通过U形进液通道（3）与分离器（2）的进液口连通，所述U形进液通道（3）有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道（3）的底端均设有沉淀物出口（31）；所述分离器（2）的内壁上设有缓冲罩（4），所述进液口位于缓冲罩（4）内部，所述分离器（2）上部设有出油口（21），底端设有出水口（22）。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，其特征在于：包括进液漏斗（1）和分离器（2），其中，所述进液漏斗（1）通过U形进液通道（3）与分离器（2）的进液口连通，所述U形进液通道（3）有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道（3）的底端均设有沉淀物出口（31）；所述分离器（2）的内壁上设有缓冲罩（4），所述进液口位于缓冲罩（4）内部，所述分离器（2）上部设有出油口（21），底端设有出水口（22）。2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述进液漏斗（1）内部设置有两层以上过滤网，所述过滤网从上至下网孔逐渐减小。3.根据权利要求1所述的油水分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀中，
申请(专利权)人：四川奥恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51