下料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及小麦拉丝蛋白生产设备，尤其涉及一种能够帮助物料下落至生产设备中的下料辅助装置，包括下料仓，所述下料仓内自上而下设置有搅拌机构和下料机构，搅拌机构包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌杆，下料机构包括滚轴和安装于滚轴上的绞龙叶片，滚轴的上方设置有承重板，承重板的两端与下料仓的侧壁之间留有下料口，承重板上端面设置有能够使承重板上的物料滑落至下料口的脊状凸起，所述脊状凸起为对称设置的两个斜面，该下料辅助装置能够避免料仓边缘堆积原料，可以在下料的同时进行混料和搅拌，节省了人工，提高了效率。

Feed auxiliary device

The utility model relates to production equipment drawing of wheat protein, especially relates to a cutting auxiliary device can help falling material to production equipment, including bin, the bin is arranged under the top-down stirring mechanism and a feeding mechanism, a stirring mechanism comprises a stirring shaft and a stirring rod installed on the stirring shaft, feeding mechanism comprises a roller and roller mounted on the auger blade, a bearing plate is arranged above the rollers, between two bearing plate and the side wall of the left bunker outlet, a bearing plate on the end surface is provided with ridge shaped bulge can make the bearing plate of the material on the slide to feed the two slopes the ridge shaped bulges are arranged symmetrically, the auxiliary feeding device can avoid the accumulation of raw materials can be the edge of silo, mixing and stirring in the materials, save labor, improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
下料辅助装置
本技术涉及一种小麦拉丝蛋白生产制作的辅助设备，尤其涉及一种能够帮助物料下落至生产设备中的下料辅助装置。
技术介绍
在生产小麦拉丝蛋白制品的时候，前期需要将小麦蛋白和各种配料进行混合，然后经绞龙提升机送入生产设备中，绞龙提升机的边缘位置容易产生堆积原料，随着时间的推移，会存在不少的原料在边上沉积，需要不停的清理，影响效率；并且绞龙提升机的料仓有限，且为了保护绞龙，不能一次性将混合好的原料送入绞龙提升机中，需要有操作人员按时不断地向提升机中加入原料；若将料仓加大，则会有更多的原料沿着提升机的内壁堆积。本专利技术创造的下料辅助装置改变的传统的下料装置，使下料的同时可以进行混料和搅拌，整个下料过程不需要借助过多的人工，提高了效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上技术的不足，避免出现料仓边缘出现原料堆积死角、操作过程中需要大量人工参与的问题，而提供一种下料辅助装置，该下料辅助装置能够在下料的同时可以进行混料和搅拌，整个下料过程不需要借助过多的人工，提高了效率。本技术是这样实现的：一种下料辅助装置，包括下料仓，所述下料仓内自上而下设置有搅拌机构和下料机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌杆，所述下料机构包括滚轴和安装于滚轴上的绞龙叶片，所述滚轴的上方设置有承重板，承重板的两端与下料仓的侧壁之间留有下料口，所述承重板上端面设置有能够使承重板上的物料滑落至下料口的脊状凸起，所述脊状凸起为对称设置的两个斜面。上述的下料辅助装置，所述搅拌轴和滚轴相互垂直。上述的下料辅助装置，所述承重板呈向上弯曲的弧状，承重板的两条直边安装于下料仓的侧壁，承重板的两条弧边与下料仓的侧壁之间形成下料口。上述的下料辅助装置，所述承重板上方设置有转轴，所述转轴与滚轴相互平行。上述的下料辅助装置，所述转轴靠近两端的位置垂直安装有螺杆，相邻的螺杆相互交错设置。上述的下料辅助装置，所述搅拌杆垂直安装于搅拌轴上，相邻的搅拌杆相互交错设置。本技术具有以下的优点：本技术的下料辅助装置改变了将，，使下料的同时可以进行混料和搅拌，整个下料过程不需要借助过多的人工，提高了效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为承重板的结构示意图；图中：1-下料仓，2-搅拌轴，3-搅拌杆，4-滚轴，5-绞龙叶片，6-承重板，7-下料口，8-脊状凸起，9-斜面，10-转轴，11-螺杆。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1：一种下料辅助装置，如图1~3所示，包括下料仓，物料从下料仓的上端进入，从下料仓的下端落入其他的生产设备中。所述下料仓内自上而下设置有搅拌机构和下料机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌杆，电机带动搅拌轴进行转动，所述搅拌杆垂直安装于搅拌轴上，相邻的搅拌杆相互交错设置，搅拌杆能够对堆积在仓中的物料进行搅拌，使物料混合更加均匀，同时也能够将物料中的大颗粒进一步打碎；所述下料机构包括滚轴和安装于滚轴上的绞龙叶片，在滚轴的转动下，旋转的绞龙叶片将上端的物料带至下料仓的下端，实现下料；所述滚轴的上方设置有承重板，所述承重板呈向上弯曲的弧状，用于支撑部分物料，能够避免推积的物料直接砸向绞龙叶片上，对绞龙叶片起到保护的作用；承重板的两条直边安装于下料仓的侧壁，承重板的两条弧边与下料仓的侧壁之间是敞口的，敞口处形成下料口，所述承重板上端面设置有能够使承重板上的物料滑落至下料口的脊状凸起，所述脊状凸起为对称设置的两个斜面，斜面由承重板的中间向两侧倾斜，可以使承重板上方的物料在斜面上不会停滞，很容易滑落至两侧然后从下料口下落；由于下料口设置在滚轴的两端，所以搅拌轴设置成与滚轴相互垂直的，这样当物料被搅拌杆打碎从搅拌轴的两侧落下去后，更多的物料下落入搅拌轴的两侧，减轻承重板的负担；所述承重板上方设置有转轴，所述转轴与滚轴相互平行，所述转轴靠近两端的位置垂直安装有螺杆，相邻的螺杆相互交错设置，在螺杆的搅拌下，能够防止承重板与下料仓之间的下料口形成堵塞，防止承重板上层的物料随着弧状的承重板向两侧延伸，达到一定的强度后蓬在半空中妨碍下料，同时还可以对物料进一步打碎和搅拌，使物料混合得更加均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料辅助装置，其特征在于：包括下料仓，所述下料仓内自上而下设置有搅拌机构和下料机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌杆，所述下料机构包括滚轴和安装于滚轴上的绞龙叶片，所述滚轴的上方设置有承重板，承重板的两端与下料仓的侧壁之间留有下料口，所述承重板上端面设置有能够使承重板上的物料滑落至下料口的脊状凸起，所述脊状凸起为对称设置的两个斜面。

【技术特征摘要】
1.一种下料辅助装置，其特征在于：包括下料仓，所述下料仓内自上而下设置有搅拌机构和下料机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌杆，所述下料机构包括滚轴和安装于滚轴上的绞龙叶片，所述滚轴的上方设置有承重板，承重板的两端与下料仓的侧壁之间留有下料口，所述承重板上端面设置有能够使承重板上的物料滑落至下料口的脊状凸起，所述脊状凸起为对称设置的两个斜面。2.根据权利要求1所述的下料辅助装置，其特征在于：所述搅拌轴和滚轴相互垂直。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马英豪，
申请(专利权)人：河南金桂香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41