一种钢带边部吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带边部吹扫装置，包括框架、至少一条导轨、两个滑动机构、气缸、可调供气管和吹扫喷嘴单元；所述导轨固定设置于框架内，所述两个滑动机构滑动设置于导轨上，所述气缸的后缸盖固定于一个滑动机构的顶部，气缸的活塞杆端部固定于另一个滑动机构的顶部，所述气缸与所述导轨平行，所述可调供气管连接于所述吹扫喷嘴单元，所述吹扫喷嘴单元设置于滑动机构上，对穿过所述吹扫装置的钢带进行吹扫。相对于现有技术，本实用新型专利技术的钢带边部吹扫装置，能够根据钢带的宽度调整吹扫喷嘴单元的位置，有效除去钢带表面的残留物；并且所述吹扫装置可与生产线设备组合使用，也可与生产线分离独立维修保养等。

An edge blowing device for steel strip

The utility model discloses a strip edge sweeping device, which comprises a frame, at least one rail, a sliding mechanism, two cylinder, adjustable air supply pipe and blowing nozzle unit; the guide rail is fixed on the frame, the two sliding mechanism of sliding rail is arranged on the top of the cylinder head is fixed on. A sliding mechanism of the cylinder, the piston rod of the cylinder is fixed on the top end of another slide mechanism, the cylinder and the guide rail is parallel to the adjustable air supply pipe is connected with the blowing nozzle unit, the blow is arranged on the sliding mechanism and nozzle unit the strip passes through the blow sweep device purge. Compared with the prior art, the utility model of the strip edge sweeping device, according to the strip width adjusting blowing nozzle unit position, effectively remove the residue metal surface; and the blowing device can be used in combination with the production line equipment, can be independent maintenance and production line separation etc..

【技术实现步骤摘要】
一种钢带边部吹扫装置
本技术涉及钢铁制造行业，尤其涉及一种钢带边部吹扫装置。
技术介绍
随着国内钢铁企业之间的竞争日益加强环境下，市场对公司的产品质量、机械性能以及自动化程序的要求都会越来越高。现有酸洗线生产的工艺要求，钢带是通过加热过的盐酸，将钢带表面铁锈冲洗过后，再经过高压纯水冲洗板面的残留来完成；但板面残留大量的水杂质、以及挤水辊残留下来的垃圾，都要经过吹扫方案进行处理，但钢带不同规格的宽度、以及生产钢带位置的偏移，无法进行定点吹扫。就算通过定点位置吹扫、烘干处理等工艺要求，也不能把板面残留的水杂质吹干吹走。大量的水杂质一直残留钢带的边缘，严重影响了修边质量与效率；大量的水也会逐渐氧化整个钢卷，慢慢板面演化成新一层Fe2O3，严重影响了下一道的轧制工艺要求。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种钢带边部吹扫装置，防止钢带板面水洗氧化，有效解决了板面残留问题，提高了生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢带边部吹扫装置，包括框架、至少一条导轨、两个滑动机构、气缸、可调供气管和吹扫喷嘴单元；所述导轨固定设置于框架内，所述两个滑动机构滑动设置于导轨上，所述气缸的后缸盖固定于一个滑动机构的顶部，气缸的活塞杆端部固定于另一个滑动机构的顶部，所述气缸与所述导轨平行，所述可调供气管连接于所述吹扫喷嘴单元，所述吹扫喷嘴单元设置于滑动机构上，对穿过所述吹扫装置的钢带进行吹扫。相对于现有技术，本技术的钢带边部吹扫装置，能够根据钢带的宽度调整吹扫喷嘴单元的位置，有效除去钢带表面的残留物；并且所述吹扫装置可与生产线设备组合使用，也可与生产线分离独立维修保养等。进一步，所述钢带边部吹扫装置包括平行设置的上导轨和下导轨，所述滑动机构滑动设置于上导轨和下导轨之间。在所述滑动机构的滑轮损耗直径变小时，下导轨还可以适当调整位置进行补偿，保证了吹扫装置吹扫效果，避免因滑轮变小导致设备异常故障发生。进一步，所述每个滑动机构分别包括两个固定板、上滑轮和下滑轮，所述两个固定板相对平行设置，所述上滑轮和下滑轮分别垂直固定于两个固定板之间，所述上滑轮的滑轮底面与上导轨相接触，所述下滑轮的滑轮顶面与下导轨相接触。从而保证所述滑动机构能够沿导轨滑行。进一步，所述每个滑动机构分别包括两个上滑轮和两个下滑轮，所述两个上滑轮位于同一水平高度，所述两个下滑轮位于同一水平高度。进一步，所述每个滑动机构中，两个固定板远离框架的一侧分别对应设置有凹槽，所述凹槽内设置有侧导轮。所述侧导轮和凹槽能够保证钢带在吹扫的工艺上、要求上、效果上达到最佳，并且能够保证吹扫装置不会影响钢带位置的对中，且不会对钢带边缘造成挤压。进一步，所述钢带边部吹扫装置还包括一气缸支撑导轮，所述气缸支撑导轮顶部固定设置有一固定架，所述固定架与气缸的前缸盖固定连接，所述气缸支撑导轮支撑设置于所述上导轨上。当气缸活塞杆运动时，通过气缸支撑导轮调整两个滑动机构的相对位置。进一步，所述吹扫喷嘴单元包括吹扫管道和喷嘴，所述吹扫管道靠近框架的一端连接于可调供气管，另一端连接于喷嘴，所述喷嘴伸出固定板，所述喷嘴朝向与其固定连接的滑动机构的凹槽，所述喷嘴的喷射方向与所述导轨之间形成45度夹角。进一步，所述喷嘴为带有燕尾槽结构的扁平空气喷嘴。其耗气量能稳定在8N.m3/min，不但不会造成空压机负载加重，更不会影响其它气动设备的负压。进一步，所述每个滑动机构的每个固定板侧面均设置有第一吹扫喷嘴单元和第二吹扫喷嘴单元，所述两个吹扫喷嘴单元的吹扫管道平行设置于固定板的外侧，并与所述导轨平行，所述两个吹扫管道靠近框架的一端相互连接然后共同连接于可调供气管。从而使喷嘴与穿过吹扫装置的钢带的表面形成45度的喷射角，使得喷嘴由钢带中向两侧边缘吹扫，在维护或更换喷嘴时，不需任何角度的调整，仍可以保证喷嘴准确的吹扫定位，从而达到良好吹扫效果。进一步，所述框架为长方形框架，所述框架的顶部边上固定设置有吊耳；所述框架的两个侧边内侧分别安装有防撞胶。方便将整个吹扫装置吊运到生产线上安装，也可随时通过吊耳将吹扫装置吊运下来做维修保养项目；在气缸带动滑动机构打开的过程中，气压过大时，用于缓冲，避免滑动机构撞击框架，保证设备安全使用。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的钢带边部吹扫装置的结构示意图。图2是本技术的钢带边部吹扫装置的结构侧视图。图3是本技术的钢带边部吹扫装置的滑动机构的结构示意图。图4是本技术的钢带边部吹扫装置的滑动机构和吹扫喷嘴单元的结构示意图。图5是本技术的钢带边部吹扫装置的滑动机构和吹扫喷嘴单元的结构侧视图。具体实施方式请同时参阅图1和图2，其分别是本技术的钢带边部吹扫装置的结构示意图和结构侧视图。所述钢带边部吹扫装置包括框架10、至少一条导轨、两个滑动机构30、气缸、气缸支撑导轮50、供气单元(图未示)和吹扫喷嘴单元。所述导轨固定设置于框架10内；所述两个滑动机构30均设置于导轨上，并沿导轨滑动；所述气缸的后缸盖41固定于一个滑动机构30顶部，气缸的活塞杆42端部固定于另一个滑动机构30的顶部，气缸通过气缸支撑导轮50设置于导轨上，并且使所述气缸与所述导轨平行。所述吹扫喷嘴单元设置于滑动机构30上，用于对穿过吹扫装置的钢带进行吹扫。其中，所述供气单元为可调供气管。所述框架10为长方形框架。具体的，所述框架10由四条槽钢焊接形成长方形框架，用于固定导轨。所述框架10的顶部边11上固定设置有吊耳111，方便将整个吹扫装置吊运到生产线上安装，也可随时通过吊耳111将吹扫装置吊运下来做维修保养项目。在本实施例中，所述框架10顶部边11上焊接设置有两个吊耳111。所述框架10的两个侧边12内侧分别安装有防撞胶，在气缸带动滑动机构30打开的过程中，气压过大时，用于缓冲，避免滑动机构撞击框架10，保证设备安全使用。在本实施例中，所述钢带边部吹扫装置包括两条导轨，分别为上导轨21和下导轨22，所述两条导轨平行设置，并且两条导轨的两端分别固定于所述框架10的相对设置的两个侧边12，从而使所述两条导轨与所述框架10的顶部边11平行。由于导轨承受了滑动机构30和气缸的重量，需要具有一定的机械强度和耐磨性，可采用通过精磨镀铬热处理的实心铁作为导轨，用以增加导轨的强度、韧度与耐磨性。在所述滑动机构的滑轮损耗直径变小时，下导轨22还可以适当调整位置进行补偿，保证了吹扫装置吹扫效果，避免因滑轮变小导致设备异常故障发生。请参阅图3，其是本技术的钢带边部吹扫装置的滑动机构的结构示意图。所述每个滑动机构30分别包括两个固定板31、上滑轮32和下滑轮33。所述两个固定板31相对平行设置，所述上滑轮32和下滑轮33分别垂直固定于两个固定板31之间。两个固定板31通过一个固定钢板平行固定。在本实施例中，所述每个滑动机构30分别包括两个上滑轮32和两个下滑轮33，所述两个上滑轮32位于同一水平高度，所述两个下滑轮33位于同一水平高度。所述上滑轮32的滑轮底面与上导轨21相接触，所述下滑轮33的滑轮顶面与下导轨22相接触，从而使滑动机构30能够沿导轨滑行。所述每个滑动机构30中，两个固定板31远离框架10的一侧，即靠近穿过所述吹扫装置的钢带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带边部吹扫装置，其特征在于：包括框架、至少一条导轨、两个滑动机构、气缸、可调供气管和吹扫喷嘴单元；所述导轨固定设置于框架内，所述两个滑动机构滑动设置于导轨上，所述气缸的后缸盖固定于一个滑动机构的顶部，气缸的活塞杆端部固定于另一个滑动机构的顶部，所述气缸与所述导轨平行，所述可调供气管连接于所述吹扫喷嘴单元，所述吹扫喷嘴单元设置于滑动机构上，对穿过所述吹扫装置的钢带进行吹扫。

【技术特征摘要】
1.一种钢带边部吹扫装置，其特征在于：包括框架、至少一条导轨、两个滑动机构、气缸、可调供气管和吹扫喷嘴单元；所述导轨固定设置于框架内，所述两个滑动机构滑动设置于导轨上，所述气缸的后缸盖固定于一个滑动机构的顶部，气缸的活塞杆端部固定于另一个滑动机构的顶部，所述气缸与所述导轨平行，所述可调供气管连接于所述吹扫喷嘴单元，所述吹扫喷嘴单元设置于滑动机构上，对穿过所述吹扫装置的钢带进行吹扫。2.根据权利要求1所述的钢带边部吹扫装置，其特征在于：所述钢带边部吹扫装置包括平行设置的上导轨和下导轨，所述滑动机构滑动设置于上导轨和下导轨之间。3.根据权利要求2所述的钢带边部吹扫装置，其特征在于：所述每个滑动机构分别包括两个固定板、上滑轮和下滑轮，所述两个固定板相对平行设置，所述上滑轮和下滑轮分别垂直固定于两个固定板之间，所述上滑轮的滑轮底面与上导轨相接触，所述下滑轮的滑轮顶面与下导轨相接触。4.根据权利要求3所述的钢带边部吹扫装置，其特征在于：所述每个滑动机构分别包括两个上滑轮和两个下滑轮，所述两个上滑轮位于同一水平高度，所述两个下滑轮位于同一水平高度。5.根据权利要求3所述的钢带边部吹扫装置，其特征在于：所述每个滑动机构中，两个固定板远离框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂华兴，刘克勤，郑东，江清平，赖明生，
申请(专利权)人：华冠新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44