转子的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种转子的加工方法，转子的加工方法，包括如下步骤：S10：将两个端环通过连接件分别固定在转子铁芯的轴向两侧，其中转子上设有间隔开设置的多个转子槽，两个端环上分别设有通孔，固定后转子铁芯上的每个转子槽在两个端环的至少一个上都有对应连通的通孔；S20：将固定好的两个端环、转子铁芯置于铸造模具内，铸造模具上设有正对至少一个通孔设置的浇铸口；S30：将金属溶液从浇铸口注入于通孔及与该通孔连通的转子槽内，在冷却后金属溶液形成第一转子导条。根据本发明专利技术实施例的转子加工方法，浇注转子导条时，两个端环不会发生窜动，提升了金属溶液的流动性，降低了第一转子导条的冷却后的不良率。

The processing method of the rotor

【技术实现步骤摘要】
转子的加工方法
本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种转子的加工方法。
技术介绍
压缩机使用铜铝合成转子时，端环为铜端环，转子导条为铝条，制造过程中容易出线铜端环攒动，影响铝液的流通性，最终导致转子冷却后出现断条等制造问题，不良率提高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种转子及加工方法，采用所述加工方法加工转子，转子导条不易折断，不良率较低。根据本专利技术实施例的转子的加工方法，包括如下步骤：S10：将两个端环通过连接件分别固定在转子铁芯的轴向两侧，其中所述转子上设有间隔开设置的多个转子槽，所述两个端环上分别设有通孔，固定后所述转子铁芯上的每个所述转子槽在两个所述端环的至少一个上都有对应连通的所述通孔；S20：将固定好的所述两个端环、所述转子铁芯置于铸造模具内，所述铸造模具上设有正对至少一个所述通孔设置的浇铸口；S30：将金属溶液从所述浇铸口注入于所述通孔及与该通孔连通的所述转子槽内，在冷却后所述金属溶液形成第一转子导条。根据本专利技术实施例的转子加工方法，由于在浇注之前，先利用连接件将两个端环固定在转子铁芯的轴向两侧，使得浇注时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S10：将两个端环通过连接件分别固定在转子铁芯的轴向两侧，其中所述转子上设有间隔开设置的多个转子槽，所述两个端环上分别设有通孔，固定后所述转子铁芯上的每个所述转子槽在两个所述端环的至少一个上都有对应连通的所述通孔；S20：将固定好的所述两个端环、所述转子铁芯置于铸造模具内，所述铸造模具上设有正对至少一个所述通孔设置的浇铸口；S30：将金属溶液从所述浇铸口注入于所述通孔及与该通孔连通的所述转子槽内，在冷却后所述金属溶液形成第一转子导条。

【技术特征摘要】
1.一种转子的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S10：将两个端环通过连接件分别固定在转子铁芯的轴向两侧，其中所述转子上设有间隔开设置的多个转子槽，所述两个端环上分别设有通孔，固定后所述转子铁芯上的每个所述转子槽在两个所述端环的至少一个上都有对应连通的所述通孔；S20：将固定好的所述两个端环、所述转子铁芯置于铸造模具内，所述铸造模具上设有正对至少一个所述通孔设置的浇铸口；S30：将金属溶液从所述浇铸口注入于所述通孔及与该通孔连通的所述转子槽内，在冷却后所述金属溶液形成第一转子导条。2.根据权利要求1所述的转子的加工方法，其特征在于，在步骤S10中，所述连接件插入至所述转子槽及与该转子槽相连通的所述通孔内，以将所述两个端环固定在所述转子铁芯上。3.根据权利要求2所述的转子的加工方法，其特征在于，所述连接件配合在所述转子槽内，且所述连接件的两端伸入所述两个端环上的所述通孔内，所述连接件的至少一端与所述两个端环上的所述通孔过盈配合连接。4.根据权利要求2所述的转子的加工方法，其特征在于，所述连接件在步骤S30后不移除，所述连接件构成所述转子的第二转子导条。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐秀秀，向东，付清轩，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34