一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，包括底板，底板上平行设置设有PCB板放置处一和PCB板放置处二，PCB板放置处一和PCB板放置处二上方均设有磁性限位块，PCB板放置处一的上方设有磁性限位块一，PCB板放置处二的上方磁性限位块二，磁性限位块一和磁性限位块二的两端均设有内置磁铁片一，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二的左右两侧均设有两个内置圆孔，内置圆孔内设有磁铁片二，磁铁片一和磁铁片二极性相反。结构简单、设计合理，磁铁吸附式限位块的设计，拆卸简单，对较高的元件起到一定的辅助压力，在过锡炉载具的运动过程中避免产生摇摆，减少零件会发生虚焊和倾斜现象发生，降低了产品不良率，节省生产成本，同时还可避免电路板上的元件被压伤。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具
本技术涉及电路板加工领域，具体是涉及一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具。
技术介绍
过锡炉载具广泛应用于SMT(表面组装技术)生产线上，是PCB板过波峰焊机时的一种辅助载具，利用过锡炉载具进行波峰焊具有以下几个优势：首先，如果PCB板比较大，那么PCB在过了波峰焊后就容易变形，向下弯曲，而利用具有耐高温材料制作的过锡焊载具就可以防止PCB变形；其次，如果PCB板底面有SMD元件，那么PCB板过波峰焊时其SMD元件有可能会掉下来，利用过锡焊载具可以将SMD元件保护起来，安全过波峰焊，同时其也可以保护不耐温元件、螺丝孔等不能上锡的地方；再次，如果PCB板很小，利用过锡焊载具可以同时进行几个，调高生产效率。现有的过锡炉载具大多都是只有一块载具底板，上面设置有卡槽和旋钮，卡槽的位置和形状根据PCB板定，工作时，将PCB板放置在载具底板上，用旋钮将其固定，然后将其放入波峰焊机中进行焊接。PCB板上的焊接元件高低不同，特别是较高的元件，如果上面没有辅助压力的话，在过锡炉载具的运动过程中就会产生摇摆，导致零件会发生虚焊和倾斜现象，导致外观不良或接触不良，降低了产品良率，从而降低了生产效率，增加生产成本。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具。技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，包括底板，所述底板上平行设置设有PCB板放置处一和PCB板放置处二，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二上方均设有磁性限位块，PCB板放置处一的上方设有磁性限位块一，PCB板放置处二的上方磁性限位块二，所述磁性限位块一和磁性限位块二的两端均设有内置磁铁片一，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二的左右两侧均设有两个内置圆孔，所述内置圆孔内设有磁铁片二，所述磁铁片一和磁铁片二极性相反。进一步地，所述底板的底部前后两侧设有供链条通过的凹槽。进一步地，所述磁性限位块一整体呈凹型，所述磁性限位块上设有3个高度不一的限位槽。进一步地，所述磁性限位块二整体呈凹型，所述磁性限位块二上设有2个高度不一的限位槽。进一步地，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二上设有零件让位孔和热气导流孔。可以有效防止电路板上的零件被压伤，热气导流孔，方便热气上下流通，使得零件焊接更加牢固。进一步地，所述PCB板放置处一和PCB板放置处二的左右两侧中间位置还设有用于取放电路板的扣手槽，所述扣手槽呈圆形。进一步地，所述底板为玻纤材料制成。上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：（1）本技术所述的一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，结构简单、设计合理，磁铁吸附式限位块的设计，拆卸简单，对较高的元件起到一定的辅助压力，防止元件浮高，在过锡炉载具的运动过程中避免产生摇摆，减少零件会发生虚焊和倾斜现象发生，降低了产品不良率，节省生产成本，同时还可避免电路板上的元件被压伤，造成电路板元件的损伤。（2）本技术所述的一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，PCB板放置处实现对电路板进行定位，避免电路板发生位置偏移，造成焊锡喷涂不全面的现象发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中磁性限位块一的结构示意图；图3为本技术中磁性限位块二的结构示意图。图中：1-底板、2-PCB板放置处一、3-PCB板放置处二、4-磁性限位块一、5-磁性限位块二、6--磁铁片一7-内置圆孔、8-磁铁片二、9-凹槽、10-限位槽、11-零件让位孔、12-热气导流孔、13-扣手槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1-3所示的一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，包括底板1，所述底板1上平行设置设有PCB板放置处一2和PCB板放置处二3，所述PCB板放置处一2的上方设有磁性限位块一4，PCB板放置处二3的上方磁性限位块二5，所述磁性限位块一4和磁性限位块二5的两端均设有内置磁铁片一6，所述PCB板放置处一2和PCB板放置处二3的左右两侧均设有两个内置圆孔7，所述内置圆孔7内设有磁铁片二8，所述磁铁片一6和磁铁片二8极性相反。所述底板1的底部前后两侧设有供链条通过的凹槽9。所述磁性限位块一4整体呈凹型，所述磁性限位块一4上设有3个高度不一的限位槽10。所述磁性限位块二5整体呈凹型，所述磁性限位块二5上设有2个高度不一的限位槽10。所述PCB板放置处一2和PCB板放置处二3上设有零件让位孔11和热气导流孔12。零件让位孔11可以有效防止电路板上的零件被压伤，热气导流孔12，方便热气上下流通，使得零件焊接更加牢固。所述PCB板放置处一2和PCB板放置处二3的左右两侧中间位置还设有用于取放电路板的扣手槽13，所述扣手槽13呈圆形。所述底板1为玻纤材料制成。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上平行设置设有PCB板放置处一（2）和PCB板放置处二（3），所述PCB板放置处一（2）的上方设有磁性限位块一（4），PCB板放置处二（3）的上方磁性限位块二（5），所述磁性限位块一（4）和磁性限位块二（5）的两端均设有内置磁铁片一（6），所述PCB板放置处一（2）和PCB板放置处二（3）的左右两侧均设有两个内置圆孔（7），所述内置圆孔（7）内设有磁铁片二（8），所述磁铁片一（6）和磁铁片二（8）极性相反。

【技术特征摘要】
1.一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上平行设置设有PCB板放置处一（2）和PCB板放置处二（3），所述PCB板放置处一（2）的上方设有磁性限位块一（4），PCB板放置处二（3）的上方磁性限位块二（5），所述磁性限位块一（4）和磁性限位块二（5）的两端均设有内置磁铁片一（6），所述PCB板放置处一（2）和PCB板放置处二（3）的左右两侧均设有两个内置圆孔（7），所述内置圆孔（7）内设有磁铁片二（8），所述磁铁片一（6）和磁铁片二（8）极性相反。2.根据权利要求1所述一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，其特征在于：所述底板（1）的底部前后两侧设有供链条通过的凹槽（9）。3.根据权利要求1所述一种磁铁吸附限位式过锡炉喷涂载具，其特征在于：所述磁性限位块一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志达，潘业剑，蔡兴斌，李志广，李志辉，季辉东，
申请(专利权)人：昆山升菖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32