线分节沾锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种线分节沾锡装置，包括锡炉、锡池子装置、线夹持子装置、线下压子装置；锡池子装置包括锡池和锡池移动机构；锡池移动机构带动锡池摆动和带动锡池上下移动；锡池设于锡炉的上方；线夹持子装置设于锡池上方，线材穿过线夹持子装置并在线夹持子装置上滑动；线夹持子装置设有多个，多个线夹持子装置平行排列；线下压子装置包括上下移动的第一下压治具和第二下压治具；第一下压治具和第二下压治具设于线材上方。本实用新型专利技术线分节沾锡装置能够同时对多条线材进行沾锡加工，对比人工操作沾锡，不但加工效率更高，而且沾锡效果更稳定保证了线材品质，还能够提高生产的安全性。

Wire segmented tin device

The utility model discloses a line segment device including tin, tin, tin pool device, clamping device, line pressing device sub line; tin tin pool pool device comprises a moving mechanism Hexi pool; tin tin pool pool moving mechanism drives the swing and drive move above the tin tin pool; pool with Yu Xilu line; clamping device is arranged above the tin wire through the pool, the wire holding device and a sliding clamp sub sub device; the wire holding device is provided with a plurality of lines, multiple clamping device are arranged in parallel; the pressure line device includes moving up and down under the pressure of the first and second fixtures under pressure the first pressing fixture; fixture and fixture is arranged above the wire under pressure second. The line segmented tin sticking device can simultaneously process tin on multiple wires. Compared with manual operation, tin coating not only has higher processing efficiency, but also has more stable tin effect, ensures wire quality and improves production safety.

【技术实现步骤摘要】
线分节沾锡装置
本技术涉及到线沾锡加工工具领域，特别是涉及到一种线分节沾锡装置。
技术介绍
计算机，通讯电子集成的电路板，所用电路线材在接触焊接的端头裹一层工业用锡。有助于焊接和防止线材在高温环境下氧化的作用，减少接触不良。由于工业用锡的成本和环境保护需求的限制，不能把集成电路板所用的线材全部整条用锡包裹。行业的传统的作业方法是把所用的线材截成所需的长度后，人工借助工具或直接抓线材的方法把线材的两端分别插入工业所用锡炉来实现的；不但效率低，还因线材插入锡盒的时间长短不一等原因导致线材的品质不易保证，还有一定的烫伤人体危险性，而且工业所用锡熔化后散发的气味对人气有一定的危害；为了减少对人体的伤害，保证线材品质，提高安全性和生产效率，需要更加先进的为线材沾锡的设备。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种更加高效安全的为线材沾锡的线分节沾锡装置。本技术提出一种线分节沾锡装置，包括锡炉、锡池子装置、线夹持子装置、线下压子装置；锡池子装置包括锡池和锡池移动机构；锡池移动机构带动锡池摆动和带动锡池上下移动；锡池设于锡炉的上方；线夹持子装置设于锡池上方，线材穿过线夹持子装置并在线夹持子装置上滑动；线夹持子装置设有多个，多个线夹持子装置平行排列；线下压子装置包括上下移动的第一下压治具和第二下压治具；一个线夹持子装置与一个第一下压治具和一个第二下压治具相对应；第一下压治具和第二下压治具设于线材上方，第一下压治具和第二下压治具的下端分别对正线材夹持子装置上的线材。进一步地，还包括锡渣刮除子装置；锡渣刮除子装置包括刮板、刮板连接块、刮板导轨和刮板带动气缸；刮板导轨设于锡池和线夹持子装置之间；刮板连接块固定连接刮板，且刮板连接块与刮板导轨滑动连接；刮板带动气缸包括固定部分和活动部分；刮板带动气缸的活动部分固定连接刮板。进一步地，刮板导轨和刮板连接块均设有两个；两个刮板导轨平行设置；两个刮板连接块分别与两个刮板导轨一对一滑动连接；两个刮板连接块均固定连接刮板。进一步地，还包括锡渣槽；锡渣槽设于锡炉侧壁一侧；锡渣槽的上端低于锡炉上端；锡渣槽位于刮板的下方。进一步地，线夹持子装置包括固定杆和依次直线排列的第一夹持机构、中部夹持机构和第二夹持机构；第一夹持机构与中部夹持机构间距离可调；第二夹持机构与中部夹持机构间距离可调；第一夹持机构和第二夹持机构相对设置；第一下压治具设于第一夹持机构和中部夹持机构之间，第一下压治具的下端对正线材；第二下压治具设于中部夹持机构和第二夹持机构之间，第二下压治具的下端对正线材。进一步地，第一夹持机构包括第一夹紧子机构、第一连接固定块和第一传动轮；第一连接固定块分别固定连接第一夹紧子机构和第一传动轮的轴；第一连接固定块可滑动连接固定杆；第一传动轮设于靠近中部夹持机构一侧；第二夹持机构包括第二夹紧子机构、第二连接固定块和第二传动轮；第二连接固定块分别固定连接第二夹紧子机构和第二传动轮的轴；第二传动轮设于靠近中部夹持机构一侧；第二连接固定块可滑动连接固定杆。进一步地，第一夹紧子机构和第二夹紧子机构均包括电磁铁、滑轨、分离弹簧、上夹紧件和下夹紧件；滑轨竖直方向设置，滑轨与固定杆固定连接；电磁铁设于上夹紧件上方；下夹紧件设于上夹紧件正下方；下夹紧件滑动连接滑轨；分离弹簧的两端分别抵顶上夹紧件的下端和下夹紧件的上端。进一步地，中部夹持机构包括中部夹紧机构和两个中部传动轮；两个中部传动轮在固定杆的主体方向分别设于中部夹紧机构两侧；中部夹紧机构固定连接固定杆；两个中部传动轮的轴固定连接固定杆。进一步地，中部夹紧机构包括电磁铁、滑轨、分离弹簧、上夹紧件和下夹紧件；滑轨竖直方向设置，滑轨与固定杆固定连接；电磁铁设于上夹紧件上方；下夹紧件设于上夹紧件正下方；下夹紧件滑动连接滑轨；分离弹簧的两端分别抵顶上夹紧件的下端和下夹紧件的上端。进一步地，线下压子装置还包括第一电机、第一传动机构、第一压线治具连接板、第二电机、第二传动机构和第二压线治具连接板；第一传动机构包括第一动力部分和第一移动部分，第一动力部分带动第一移动部分在竖直方向上下移动；第一电机的输出轴连接第一动力部分；第一移动部分固定连接第一压线治具连接板；第一压线治具连接板固定连接第一下压治具；第二传动机构包括第二动力部分和第二移动部分，第二动力部分带动第二移动部分在竖直方向上下移动；第二电机的输出轴连接第二动力部分；第二移动部分固定连接第二压线治具连接板；第二压线治具连接板固定连接第二下压治具。本技术线分节沾锡装置能够同时对多条线材进行沾锡加工，对比人工操作沾锡，不但加工效率更高，而且沾锡效果更稳定保证了线材品质，还能够提高生产的安全性。附图说明图1是线分节沾锡装置一实施例的结构示意图；图2是线分节沾锡装置中锡渣刮除子装置一实施例的结构示意图；图3是线分节沾锡装置中线夹持子装置一实施例的结构示意图；图4是线分节沾锡装置中线下压子装置一实施例的结构示意图；图5是线分节沾锡装置中锡池子装置一实施例的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，为线分节沾锡装置一实施例，用于将线分段沾锡，线分节沾锡装置包括锡炉1、锡池子装置2、线夹持子装置3、线下压子装置4；锡池子装置2包括锡池21和锡池移动机构；锡池移动机构带动锡池21摆动和带动锡池21上下移动；锡池21设于锡炉1的和线夹持子装置3之间；线夹持子装置3设于锡池21上方，线材8穿过线夹持子装置3并在线夹持子装置3上滑动；线夹持子装置3设有多个，多个线夹持子装置3平行排列；线下压子装置4包括上下移动的第一下压治具41和第二下压治具42；一个线夹持子装置3对应一个第一下压治具41和一个第二下压治具42；第一下压治具41和第二下压治具42设于线材8上方，第一下压治具41和第二下压治具42的下端分别对正线材夹持子装置3上的线材8。在线分节沾锡装置在本实施例中设有支架，支架包括两个固定板5，两个固定板5分别设置在线夹持子装置3两端，在固定板5上设有对应线夹持子装置3两端的通孔51，在线分节沾锡装置相对两侧分别设有待加工线材转盘和加工线材转盘，待加工的线材8盘绕在待加工线材转盘上，线材8穿过线分节沾锡装置，经过线分节沾锡装置加工后的线材8盘绕在加工线材转盘上，加工线材转盘带动线材8在线分节沾锡装置内滑动。锡池21由锡炉1中将融化的液态锡盛出，在盛出的过程中锡池移动机构带动锡池21向上移动并带动锡池21摆动，使锡池21内过多的锡被抛入锡炉1中，使线材8沾锡部分长短更容易控制；当需要线材8沾锡时，第一下压治具41和第二下压治具42先后分别下压，使其下端对正的线材8被带动侵入锡池21中，侵入锡池21中线材8段被在外部沾层锡，两段沾锡的线材8为应用线材8产品的两端。参照图5，在本实施例中，锡池21固定连接固定框，锡池21与固定框固定连接为一体，固定框包括相对的两个锡池固定板22，在锡池固定板22上设有沿锡池固定板22横向的条形孔221。参照图2和图5，锡池移动机构包括第三电机23、第四电机24、锡池上下移动子机构25、锡池晃动子机构26和滑轨组27。锡池上下移动子机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线分节沾锡装置，其特征在于，包括锡炉、锡池子装置、线夹持子装置、线下压子装置；所述锡池子装置包括锡池和锡池移动机构；所述锡池移动机构带动所述锡池摆动和带动所述锡池上下移动；所述锡池设于所述锡炉的上方；所述线夹持子装置设于所述锡池上方，线材穿过所述线夹持子装置并在所述线夹持子装置上滑动；所述线夹持子装置设有多个，多个所述线夹持子装置平行排列；所述线下压子装置包括上下移动的第一下压治具和第二下压治具；一个所述线夹持子装置与一个所述第一下压治具和一个所述第二下压治具相对应；所述第一下压治具和第二下压治具设于所述线材上方，所述第一下压治具和第二下压治具的下端分别对正所述线夹持子装置上的所述线材。

【技术特征摘要】
1.一种线分节沾锡装置，其特征在于，包括锡炉、锡池子装置、线夹持子装置、线下压子装置；所述锡池子装置包括锡池和锡池移动机构；所述锡池移动机构带动所述锡池摆动和带动所述锡池上下移动；所述锡池设于所述锡炉的上方；所述线夹持子装置设于所述锡池上方，线材穿过所述线夹持子装置并在所述线夹持子装置上滑动；所述线夹持子装置设有多个，多个所述线夹持子装置平行排列；所述线下压子装置包括上下移动的第一下压治具和第二下压治具；一个所述线夹持子装置与一个所述第一下压治具和一个所述第二下压治具相对应；所述第一下压治具和第二下压治具设于所述线材上方，所述第一下压治具和第二下压治具的下端分别对正所述线夹持子装置上的所述线材。2.根据权利要求1所述的线分节沾锡装置，其特征在于，还包括锡渣刮除子装置；所述锡渣刮除子装置包括刮板、刮板连接块、刮板导轨和刮板带动气缸；所述刮板导轨设于所述锡池和线夹持子装置之间；所述刮板连接块固定连接所述刮板，且所述刮板连接块与所述刮板导轨滑动连接；所述刮板带动气缸包括固定部分和活动部分；所述刮板带动气缸的活动部分固定连接所述刮板。3.根据权利要求2所述的线分节沾锡装置，其特征在于，所述刮板导轨和刮板连接块均设有两个；两个所述刮板导轨平行设置；两个所述刮板连接块分别与两个所述刮板导轨一对一滑动连接；两个所述刮板连接块均固定连接所述刮板。4.根据权利要求2所述的线分节沾锡装置，其特征在于，还包括锡渣槽；所述锡渣槽设于所述锡炉侧壁一侧；所述锡渣槽的上端低于所述锡炉上端；所述锡渣槽位于所述刮板的下方。5.根据权利要求1所述的线分节沾锡装置，其特征在于，所述线夹持子装置包括固定杆和依次直线排列的第一夹持机构、中部夹持机构和第二夹持机构；所述第一夹持机构与所述中部夹持机构间距离可调；所述第二夹持机构与所述中部夹持机构间距离可调；所述第一夹持机构和所述第二夹持机构相对设置；所述第一下压治具设于所述第一夹持机构和中部夹持机构之间，所述第一下压治具的下端对正所述线；所述第二下压治具设于所述中部夹持机构和第二夹持机构之间，所述第二下压治具的下端对正所述线。6.根据权利要求5所述的线分节沾锡装置，其特征在于，所述第一夹持机构包括第一夹紧子机构、第一连接固定块和第一传动轮；所述第一连接固定块分别固定连接所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昆鹏，李中意，顾志强，肖拥军，唐山，
申请(专利权)人：深圳市欧盛自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44