一种工频耐压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工频耐压试验装置，包括变频调压电源、一次侧与变频调压电源输出端连接的变压比可调的励磁变压器、电感量可调的电抗器、以及电容分压器；所述电抗器与所述电容分压器串联后连接于励磁变压器的二次侧，电容分压器与励磁变压器的连接端接地；被测试品并联于电容分压器两端；所述电容分压器包括依次串联的高压臂电容和低压臂电容，该低压臂电容的高电位端与变频调压电源的电压测量端口连接。该装置体积小、重量轻，既能满足高电压低电流被试品的试验要求，也能满足相对较低电压大电被试品的试验要求。

【技术实现步骤摘要】
一种工频耐压试验装置
本技术涉及一种电力试验装置，特别涉及一种工频耐压试验装置。
技术介绍
工频耐压试验用于检测被试品对工频电压升高的绝缘承受能力，传统的工频耐压试验设备主要利用变压器输出满足试验要求的工频高压，当被试品电容量较大或者试验电压要求较高时，对试验装置的电源容量要求较高，且试验装置体积大，重量高，不方便搬运，使用灵活性差。现有技术中虽然也存在一些串联谐振试验装置，但这些装置仅适合进行高电压低电流的试验，不适合对一些电压要求相对较低，电流要求较大的被试品（如超长母线槽）进行工频耐压试验。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种工频耐压试验装置，该装置体积小、重量轻，既能满足高电压低电流被试品的试验要求，也能满足低电压大电流被试品的试验要求。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种工频耐压试验装置，包括变频调压电源、一次侧与变频调压电源输出端连接的变压比可调的励磁变压器、并联于所述励磁变压器二次侧的电容分压器、串联该电容分压器与励磁变压器之间的电感量可调的电抗器；所述电容分压器未与电抗器相连的一端接地；所述电容分压器包括串联设置的高压臂电容和低压臂电容，该低压臂电容的高电位端与变频调压电源的电压测量端口连接。所述的工频耐压试验装置，其中，所述励磁变压器具有至少两个次级线圈，通过改变接线方式，所述次级线圈能够在串联和并联两种模式之间切换。所述的工频耐压试验装置，其中，所述电抗器具有至少两个电抗，通过改变接线方式，所述电抗能够在串联和并联两种模式之间切换。所述的工频耐压试验装置，还包括一个补偿电容，该补偿电容并联于所述电容分压器两端。所述的工频耐压试验装置，其中，所述变频调压电源的外壳接地。所述的工频耐压试验装置，还包括串联于交流电源与所述变频调压电源之间的短路保护开关。有益效果：本技术提供了一种工频耐压试验装置，包括变频调压电源、一次侧与变频调压电源输出端连接的变压比可调的励磁变压器、电感量可调的电抗器、以及电容分压器；所述电抗器与所述电容分压器串联后连接于励磁变压器的二次侧，电容分压器与励磁变压器的连接端接地；被测试品并联于电容分压器两端；所述电容分压器包括依次串联的高压臂电容和低压臂电容，该低压臂电容的高电位端与变频调压电源的电压测量端口连接。该装置体积小、重量轻，既能满足高电压低电流被试品的试验要求，也能满足相对较低电压大电被试品的试验要求。附图说明图1为本技术提供的工频耐压试验装置的电路图。图2为本技术提供的工频耐压试验装置中，励磁变压器的原理图，图中显示的是次级线圈的串联模式。图3为本技术提供的工频耐压试验装置中，励磁变压器的原理图，图中显示的是次级线圈的并联模式。图4为本技术提供的工频耐压试验装置中，电抗器的原理图，图中显示的是电抗的串联模式。图5为本技术提供的工频耐压试验装置中，电抗器的原理图，图中显示的是电抗的并联模式。具体实施方式本技术提供一种工频耐压试验装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种工频耐压试验装置，包括变频调压电源1、一次侧与变频调压电源输出端连接的变压比可调的励磁变压器2、并联于所述励磁变压器二次侧的电容分压器4、串联该电容分压器与励磁变压器之间的电感量可调的电抗器3；所述电容分压器4未与电抗器3相连的一端接地；所述电容分压器4包括串联设置的高压臂电容41和低压臂电容42，该低压臂电容的高电位端与变频调压电源1的电压测量端口连接。优选地，该装置设置有一个控制箱（图中未画出），所述调频变压电源、电容分压器设置于该控制箱内。试验时，将待试验的器件、设备等对象（以下简称被试品）并联于所述电容分压器的两端，将变频调压电源的输入端连接220V或者380V的交流电源，并根据被试品的试验要求调整变频调压电源的输出频率和电压、励磁变压器的变压比、以及电抗器的电感量，使电路处于谐振状态，此时被试品两端的电压值为励磁变压器输出电压的Q倍（Q为上述励磁变压器、电抗器电容分压器等部件构成的谐振电路的品质因数），从而可以降低电源及变压器的要求，缩小设备体积和重量。又由于电源频率、变压器变压比、以及电抗器电感量可调，使该实验装置的适用范围更广，能够满足不同被试品的试验要求。进一步的，所述励磁变压器2具有至少两个次级线圈，通过改变接线方式，所述次级线圈能够在串联和并联两种模式之间切换。以两个次级线圈为例，请参阅图2和图3，励磁变压器2的次级线圈包括第一次级线圈21和第二级线圈22，第一次级线圈具有第一接线端子211和第二接线端子212，第二次级线圈具有第三接线端子221和第四接线端子222。当被测品要求大电压和较小电流时（如高压变压器、高压柜、电缆等），把第二接线端子211和第三接线端子221短接，以第一接线端子211和第四接线端子222为输出端子，此时，次级线圈为串联模式，变压比较大，输出电压也较大。当被测品要求电压相对较小和电流相对较大时（如超长母线槽），把第一接线端子与第三接线端子短接，把第二接线端子与第四接线端子短接，以第一接线端子和第四接线端子为输出端子，此时线圈为并串联模式，变压比较小，输出电压较低，同时并联的次级线圈能够提供更大的电流。为了提高工频耐压试验装置的适用性，所述电抗器3具有至少两个电抗，通过改变接线方式，所述电抗能够在串联和并联两种模式之间切换。以两个电抗为例，请参阅图4和图5，电抗器3包括第一电抗31和第二电抗32，第一电抗具有第一接口311和第二接口312，第二电抗具有第三接口321和第四接口322，当需要大电抗时，把第二接口312和第三接口321短接，以第一接口311为输入端，以第四接口322为输出端，此时，电抗为串联模式。当需要较小电抗时，把第一接口和第三接口短接，把第二接口和第四接口短接，以第一接口为输入端，以第四接口为输出端，此时，电抗为并联模式。优选的，请参阅图1，所述的工频耐压试验装置，还包括一个补偿电容5，该补偿电容并联于所述电容分压器4两端。补偿电容可以使耐压试验系统的频率更稳定。在本实施例中，所述变频调压电源1的外壳接地,提高试验设备的安全性。此外，请参阅图1，所述的工频耐压试验装置，还包括串联于交流电源与所述变频调压电源1之间的短路保护开关6。当试验设备短路时，短路保护开关能够及时切断电源，防止设备的损坏。综上所述，本技术提供了一种一种工频耐压试验装置，包括变频调压电源、一次侧与变频调压电源输出端连接的变压比可调的励磁变压器、电感量可调的电抗器、以及电容分压器；所述电抗器与所述电容分压器串联后连接于励磁变压器的二次侧，电容分压器与励磁变压器的连接端接地；被测试品并联于电容分压器两端；所述电容分压器包括依次串联的高压臂电容和低压臂电容，该低压臂电容的高电位端与变频调压电源的电压测量端口连接。该装置体积小、重量轻，既能满足高电压低电流被试品的试验要求，也能满足相对较低电压大电被试品的试验要求。此外，励磁变压器和电抗器均具有串联和并联两种工作模式，提高了试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工频耐压试验装置，其特征在于，包括变频调压电源、一次侧与变频调压电源输出端连接的变压比可调的励磁变压器、并联于所述励磁变压器二次侧的电容分压器、串联该电容分压器与励磁变压器之间的电感量可调的电抗器；所述电容分压器未与电抗器相连的一端接地；所述电容分压器包括串联设置的高压臂电容和低压臂电容，该低压臂电容的高电位端与变频调压电源的电压测量端口连接；励磁变压器的次级线圈包括第一次级线圈和第二级线圈，第一次级线圈具有第一接线端子和第二接线端子，第二次级线圈具有第三接线端子和第四接线端子；通过改变接线方式，所述次级线圈能够在串联和并联两种模式之间切换；电抗器包括第一电抗和第二电抗，第一电抗具有第一接口和第二接口，第二电抗具有第三接口和第四接口，通过改变接线方式，所述电抗能够在串联和并联两种模式之间切换；所述工频耐压试验装置还包括一个补偿电容，该补偿电容并联于所述电容分压器两端。

【技术特征摘要】
1.一种工频耐压试验装置，其特征在于，包括变频调压电源、一次侧与变频调压电源输出端连接的变压比可调的励磁变压器、并联于所述励磁变压器二次侧的电容分压器、串联该电容分压器与励磁变压器之间的电感量可调的电抗器；所述电容分压器未与电抗器相连的一端接地；所述电容分压器包括串联设置的高压臂电容和低压臂电容，该低压臂电容的高电位端与变频调压电源的电压测量端口连接；励磁变压器的次级线圈包括第一次级线圈和第二级线圈，第一次级线圈具有第一接线端子和第二接线端子，第二次级线圈具有第三接线端子和第四接线端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓坚，王永英，温思钦，
申请(专利权)人：广东泓量检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44