磨煤机进口风量取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨煤机进口风量取样装置，包括迎面管，所述迎面管的侧壁上固定连接有背面管，所述迎面管和背面管的一端均插入风管内，所述迎面管的内部设置有用于清理所述迎面管内部积灰的清理组件，所述迎面管和背面管内部安装有测速件，所述迎面管位于风管内的一端远离所述背面管的一侧上开设有引导斜面，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有较准确的测量进风口风量的效果。

【技术实现步骤摘要】
磨煤机进口风量取样装置
本技术涉及一种磨煤机进口风量取样装置。
技术介绍
目前热电厂的磨煤机在进行工作时，需要对风管的进风口的风量进行取样检测，现在常用的是机翼取压装置，由于机翼取压装置的迎风面积较大，而且进风口的风中存在一定的灰，使机翼取压装置上常常会存在较多的积灰，容易造成进风口的堵塞，使磨煤机进风口风量测量不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种磨煤机进口风量取样装置，具有较准确的测量进风口风量的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种磨煤机进口风量取样装置，包括迎面管，所述迎面管的侧壁上固定连接有背面管，所述迎面管和背面管的一端均插入风管内，所述迎面管的内部设置有用于清理所述迎面管内部积灰的清理组件，所述迎面管和背面管内部安装有测速件，所述迎面管位于风管内的一端远离所述背面管的一侧上开设有引导斜面。通过采用上述技术方案，风从引导斜面进入迎面管对测速件施加压力，背面管内的风力较小，导致测速件受到的压力较小，通过测速件之间的压力差来得出风管内的风量数据。清理组件可将迎面管内的积灰进行清理，减小迎面管堵塞的几率，提高风量测量的准确性。本技术进一步设置为：所述清理组件包括滑动连接在所述迎面管内的清灰片、固定连接在所述清灰片上的清灰棒、固定连接在所述清灰片上的清理刷毛，所述清灰片的周侧与所述迎面管的内壁贴合，所述清灰片在风力作用下在所述迎面管内朝远离风管方向移动且最终到达所述迎面管远离所述引导斜面的一端。通过采用上述技术方案，清灰片在风力的作用下朝远离风管方向移动且最终到达迎面管远离引导斜面的一端，使测速件能够较准确的进行测量。当风停止时，清灰片在自身重力和清灰棒的重力作用下朝靠近风管方向移动，对迎面管的内壁进行清理，减小迎面管堵塞的几率，提高测量准确性。本技术进一步设置为：所述清灰棒远离所述清灰片的一端上固定连接有用于使所述清灰棒在下落时较稳定的位于迎面管内的稳定块。通过采用上述技术方案，稳定块在下落时首先接触到风管，对清灰棒起到一定的支撑作用，使清灰棒在迎面管内处于较竖直的状态，从而使清灰片的较为水平，使清灰片不易受损。本技术进一步设置为：所述迎面管和背面管远离所述风管的一端固定连接有用于吸收灰尘的二次沉淀室，所述二次沉淀室上安装有引压接头，所述引压接头与所述测速件电连接。通过采用上述技术方案，灰能够进入到二次沉淀室进行积累，引压接头能够将测速件所得到的数据进行传输，引压接头能够外接线路，方便了数据的接收。本技术进一步设置为：所述测速件为压力传感器。通过采用上述技术方案，压力传感器能够将受到的压力转化成数字信号传输，方便工人进行风量数据的处理。本技术进一步设置为：所述二次沉淀室内固定连接有用于吸灰的抽风机。通过采用上述技术方案，抽风机能够将迎面管和背面管内的灰吸引到二次沉淀室内进行收集，使迎面管和背面管内的灰较少，减小迎面管和背面管堵塞的几率。本技术进一步设置为：所述二次沉淀室远离所述迎面管和背面管的一端朝靠近风管的方向倾斜且螺纹连接有过滤罩，所述过滤罩上开设有过滤孔，所述过滤孔内固定连接有过滤网。通过采用上述技术方案，抽风机将灰抽到二次沉淀室内，空气穿过过滤网，将灰留在过滤网上，进行收集，工人将过滤罩从二次沉淀室上取下进行灰的处理，提高了清理效率。本技术进一步设置为：所述迎面管和背面管均通过法兰与风管固定连接。通过采用上述技术方案，通过法兰进行固定，使迎面管和背面管既能较稳定的固定连接在风管上，又能较为便捷的从风管上拆卸下来，方便安装和更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过迎面管和背面管的压力不同测出风管内的风量，方便操作，节省空间；2、清理组件能够自动对迎面管和测速件上的灰进行清理，使迎面管不易堵塞，减少了人工的操作，提高效率；3、二次沉淀室能够将灰进行收集，方便了后续对灰的清理。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为体现迎面管的内部结构的剖面示意图；图3为体现二次沉淀室的内部结构的剖面示意图；图4位体现清灰片与清理刷毛的连接结构示意图。附图标记：1、迎面管；11、引导斜面；12、放置槽；2、背面管；3、二次沉淀室；31、抽风机；32、过滤罩；321、过滤孔；322、过滤网；4、风管；51、清灰片；52、清灰棒；521、稳定块；522、弧面；53、清理刷毛；6、测速件；7、引压接头；8、法兰。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种磨煤机进口风量取样装置，包括呈圆筒状的迎面管1，迎面管1背朝风向的一侧固定连接有背面管2，迎面管1的轴心与背面管2的轴心平行，迎面管1的下端和背面管2的下端均插入风管4内，且迎面管1和背面管2均通过法兰8与风管4固定连接。迎面管1位于风管4内的一端朝向风向的一侧开设有引导斜面11。迎面管1和背面管2的内壁上均固定连接有测速件6，测速件6为压力传感器。如图1和图3所示，迎面管1和背面管2远离风管4的一端均一体化设置有二次沉淀室3，二次沉淀室3远离迎面管1、背面管2的一端朝靠近风管4的方向倾斜。二次沉淀室3的内壁上固定连接有抽风机31，抽风机31对迎面管1、背面管2内的灰施加吸力，使灰进入二次沉淀室3。二次沉淀室3远离迎面管1、背面管2的一端上螺纹连接有呈圆筒状的过滤罩32，过滤罩32开设有圆形的过滤孔321、过滤孔321内固定连接有目数为二十目的过滤网322。当灰被吸入二次沉淀室3内时，灰到达过滤网322后，紧贴在过滤网322上，方便工人对灰进行收集。二次沉淀室3上固定连接有引压接头7，引压接头7与测速件6电连接，可通过在引压接头7上连接传输线，从而将测速件6检测到的数据输出到处理器，处理器通过换算得出进风口风量。如图2和图4所示，迎面管1的内部设置有清理组件，清理组件包括清灰片51、清灰棒52和清理刷毛53，清灰片51与清灰棒52固定连接，清灰棒52的轴心与清灰片51的重心在同一直线上，使清灰片51在迎面管1内处于水平状态。迎面管1的内壁上开设有呈半圆形的放置槽12，放置槽12的内壁与清灰片51一侧的外壁贴合，阻碍清灰片51在迎面管1内转动和翻转，且使清灰片51只能沿放置槽12的长度方向进行升降。清灰片51上固定连接有上述清理刷毛53，清理刷毛53水平设置，且朝向迎面管1安装有测速件6的一侧，清理刷毛53采用尼龙材质制成。清灰棒52远离清灰片51的一端上固定连接有呈球体状的稳定块521。当风吹入迎面管1内时，清灰片51受到风力的作用向上移动，直至移动到迎面管1远离引导斜面11的一端后静止在迎面管1内。当风停止时，清灰片51在重力作用下向下移动，清理刷毛53和清灰片51的周侧对迎面管1内壁和测速件6上的灰进行清理，稳定块521下落后进入风管4内，使清灰棒52较稳固的位于迎面管1内。综上所述，当风管4中进风时，迎面管1上的引导斜面11将风引入迎面管1，迎面管1内的清灰片51受到风力的作用，朝远离风管4的方向运动且到达迎面管1远离引导斜面11的一端，风从引导斜面11到达测速件6，测速件6将获取的的数据通过引压接头7将数据传输到处理器。背面管2内受到较小的风力作用，测速件6将获取的数据通过引压接头7将数据传输到处理器，处理器通过计算迎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨煤机进口风量取样装置，其特征是：包括迎面管(1)，所述迎面管(1)的侧壁上固定连接有背面管(2)，所述迎面管(1)和背面管(2)的一端均插入风管(4)内，所述迎面管(1)的内部设置有用于清理所述迎面管(1)内部积灰的清理组件，所述迎面管(1)和背面管(2)内部安装有测速件(6)，所述迎面管(1)位于风管(4)内的一端远离所述背面管(2)的一侧上开设有引导斜面(11)。

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机进口风量取样装置，其特征是：包括迎面管(1)，所述迎面管(1)的侧壁上固定连接有背面管(2)，所述迎面管(1)和背面管(2)的一端均插入风管(4)内，所述迎面管(1)的内部设置有用于清理所述迎面管(1)内部积灰的清理组件，所述迎面管(1)和背面管(2)内部安装有测速件(6)，所述迎面管(1)位于风管(4)内的一端远离所述背面管(2)的一侧上开设有引导斜面(11)。2.根据权利要求1所述的磨煤机进口风量取样装置，其特征是：所述清理组件包括滑动连接在所述迎面管(1)内的清灰片(51)、固定连接在所述清灰片(51)上的清灰棒(52)、固定连接在所述清灰片(51)上的清理刷毛(53)，所述清灰片(51)的周侧与所述迎面管(1)的内壁贴合，所述清灰片(51)在风力作用下在所述迎面管(1)内朝远离风管(4)方向移动且最终到达所述迎面管(1)远离所述引导斜面(11)的一端。3.根据权利要求2所述的磨煤机进口风量取样装置，其特征是：所述清灰棒(52)远离所述清灰片(51)的一端上固定连接有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔，施红华，吴升光，冯森良，
申请(专利权)人：浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33