一种木片烫干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木片烫干机，包括输送带装置、动力链条、依次间隔设置的N个加热滚筒和用于向加热滚筒内提供热载体的热量循环装置，各个加热滚筒上均设有一滚轴，其中第一个加热滚筒的上方设有第一驱动轴，在第N个加热滚筒的上方设有第二驱动轴，第一驱动轴和第二驱动轴均连接有一驱动电机；所述动力链条的一端安装于第一驱动轴上、其另一端依次缠绕各个滚轴及第二驱动轴后回到第一驱动轴，所述输送带装置安装在入料口和出料口之间，并通过定位辊轴依次布置在各加热滚筒的外侧壁体上，其中N为≥3的正整数。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有结构简单、能耗低、烘干快速、干燥效率高的有益特点。

【技术实现步骤摘要】
一种木片烫干机
本技术涉及一种木材加工机械，具体涉及一种木片烫干机。
技术介绍
木材在加工成产品(例如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品)前必须对其进行去除水分干燥处理，。在木材加工领域一般将砍伐下的树木经去枝、整形后进行切割处理得到木片、木块或木条。针对不同结构形态的木材进行燥干处理，最传统的干燥方法一般是直接码放好后利用太阳光直晒，该种方法受天气限制较大，且耗费大量人工和需要较长时间，还需占用较大场地，将慢慢被市场淘汰。随着科技的进步，木材干燥设备逐步多而成熟、适于工业化，这些木材烘干燥设备一般采用锅炉蒸汽或热气作为热源，如：1)申请号为201610752941.X的中国专利技术专利申请公开了一种木片烘干系统，包括烘干房和用于将冷空气加热成热空气的热风箱，热风箱的入风口处安装有鼓风机，其出风口上安装有一引风机，引风机通过一次输送管道与烘干房连通，在热风箱的壳体上开设有排烟口，排烟口连接有二次加热箱，二次加热箱内设有多根空气管道。该种结构的烘干装置循环利用热风作为加热源对木材进行烘干工作，但由于需要对源源不断地加入的冷风进行加热，冷风变热风的时间长、且热风达到的最高温度通常为80度～90度，只能对湿木片中的水份慢慢蒸发，严重影响木材的烘干效率，另外，湿木片在热风的作用下蒸发的水份混在热风中，再将湿木片蒸发的水份排出烘干房的同时又热风排出，浪费大量的热能，烘干效率不高；2)授权公告号为CN102889763B的中国专利技术专利公开一种烘干设备，包括烘干箱体和热源发生装置，烘干箱体前端开设有进风口，在进风口处设有热交换器，该热交换器包括导入管、导出管和多根热交换管，热源发生装置与导入管入口连接，导入管出口与热交换管入口相接通，热交换管出口与导出管入口相接通；烘干箱的后端出风口连接有将气流引出箱体外的引风机。该种结构的烘干装置利用蒸汽进行热交换后，对木片进行烘干。①其利用的热蒸汽虽然可达到较高温度，但热蒸汽是汽态，不是液态水，不能直接回收加热，必须经冷却成水状后才能加热，浪费了大量的热能，耗能较高；②若水在超过其沸点的情况下用作热载体，则要求设备和系统承受压力大，设备的投资大且极易出现安全问题；③热蒸汽经热交换后很快冷却，因此与木片不断进行热交换的热蒸汽温度逐渐不同，使得同批烘干木片受热不均匀、且蒸汽冷却后极易液化为水珠，附着在烘干的木片上，严重影响木材的品质。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种低能耗、快速且烘干燥效率高、结构简单的木片烫干机。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种木片烫干机，包括输送带装置、动力链条、依次间隔设置的N个加热滚筒和用于向加热滚筒内提供热载体的热量循环装置，各个加热滚筒上均设有一滚轴，其中第一个加热滚筒的上方设有第一驱动轴，在第N个加热滚筒的上方设有第二驱动轴，第一驱动轴和第二驱动轴均连接有一驱动电机；所述动力链条的一端安装于第一驱动轴上、其另一端依次缠绕各个滚轴及第二驱动轴后回到第一驱动轴；第一个加热滚筒的一侧设有入料口，第N个加热滚筒的一侧设有出料口；所述输送带装置安装在入料口和出料口之间，并通过定位辊轴依次布置在各加热滚筒的外侧壁体上，其中N为≥3的正整数。上述方案中，可沿着木片传输方向，N个加热滚筒依次呈一下一上交错间隔设置并分为上加热滚筒和下加热滚筒。上述方案中，所述N可以为≥3的奇数，所述入料口设于第一个下加热滚筒的一侧、出料口设于最末端的下加热滚筒的一侧。上述木片烫干机中，为了使输送带装置能够随加热滚筒的转动而获得同步传动的动力，还包括用于带动输送带装置转动的同步传动机构，所述同步传动机构包括两组从动轮组和与加热滚筒的数量相一致的主动轮，一个主动轮对应安装于一个加热滚筒的木片输出口上；其中一组从动轮组安装于上加热滚筒的上方、另一组从动轮组安装于下加热滚筒的下方。进一步地，所述从动轮组可包括第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮与第二从动轮同直线安装，且在第一从动轮与第二从动轮之间安装有压紧轮。上述方案中，所述主动轮中除去安装于出料口上的一个主动轮、剩余的主动轮分为上主动轮和下主动轮，其中上主动轮安装在下加热滚筒的木片输出口上、下主动轮安装于上加热滚筒的木片输出口上。上述方案中，所述输送带装置包括一条上输送带、一条下输送带和N条内输送带，一条内输送带对应缠绕在一个主动轮和一个加热滚筒上；所述上输送带沿木片传输的方向依次缠绕上主动轮和上加热滚筒后与设于上加热滚筒的上方的从动轮组连接；所述下输送带沿木片传输的方向依次缠绕下加热滚筒和下主动轮后与设于下加热滚筒的下方的从动轮组连接。上述方案中，所述定位辊轴的个数为N-2个，每一个定位辊轴安装在两两相互相邻的上加热滚筒和下加热滚筒之间的间隙内，并且定位辊轴与其相邻的上主动轮的直线距离和与其相邻的下主动轮的直线距离均小于所述加热滚筒的半径。上述方案中，为了减少能耗、节约成本，加快木片的烫干效率，所述热载体可以为导热油，由于被干燥的木片厚度很薄，所述导热油的温度具体可以是110～300℃之间。上述方案中，所述热量循环装置包括锅炉、导热油输出管、回收管和控制器，所述锅炉的上方设有出口、其底部设有入口，所述导热油输出管的一端与锅炉的出口连接、其另一端分为N条支路，每一支路通过导热油支管与加热滚筒上的导热油入口连接，与导热油入口相对一端的加热滚筒上设有导热油出口；第一个加热滚筒的导热油出口接入第二个加热滚筒的导热油入口，第二个加热滚筒的导热油出口接入第三个加热滚筒的导热油入口，第三个加热滚筒的导热油出口依次接入下一个加热滚筒，经N个加热滚筒后、从第N个加热滚筒的导热油出口经回收管接入锅炉的入口；所述控制器包括单片机、温度传感器、分别安装在各导热油支管上的第一控制阀、分别安装在各导热油出口上的第二控制阀和多个加压泵，所述加压泵分别安装在各导热油出口所对应的管道上，所述温度传感器安装在第一个加热滚筒内、且与单片机的输入端连接，所述单片机的输出控制端分别与各个第一控制阀、各个第二控制阀和各个加压泵信号连接。上述方案中，还可在入料口上安装有一水平输送带，所述水平输送带的输入端可与木片切割装置的出口连接、其输出端与下输送带的始端连接。本技术的有益效果为：1、本技术设置多个装有热载体的加热滚筒，在动力链条和第一、第二转轴的带动下进行转动，转动后的加热滚筒通过同步传动机构带动内输送带、上输送带和下输送带进行同步转动，置于上、下输送带上的待干木片随着传动而与加热滚筒的外壁紧贴，由于加热滚筒外壁为金属，导热效率好，使加热滚筒内的热载体直接地、不断给待干木片进行热传递，当超过110的热能作用于待干木片时，待干木片中的水份立却变成蒸汽蒸发，从而对待干木片起到干燥工作。由于热载体在封闭的空间内进行传热，可直接循环加热，且热载体与待干木片中的水份蒸发相隔，待干木片中的水份蒸发没有带走热载体热能，这样具有能量损失少、热利用率高，木片干燥效率高的特点2、本技术采用导热油作为热载体，并通过热量循环装置不断将高温的导热油加入加热滚筒内、同时将加热滚筒内温度变低的导热油输送回锅炉进行加热，依次不断的循环工作，此过程不仅无功热量的损耗很少、且能够保证加热滚筒内的导热油一直处于高温状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木片烫干机，其特征在于：包括输送带装置、动力链条(4)、依次间隔设置的N个加热滚筒(1)和用于向加热滚筒(1)内提供热载体的热量循环装置，各个加热滚筒(1)上均设有一滚轴(2)，其中第一个加热滚筒的上方设有第一驱动轴(3‑1)，在第N个加热滚筒的上方设有第二驱动轴(3‑2)，第一驱动轴(3‑1)和第二驱动轴(3‑2)均连接有一驱动电机(14)；所述动力链条(4)的一端安装于第一驱动轴(3‑1)上、其另一端依次缠绕各个滚轴(2)及第二驱动轴(3‑2)后回到第一驱动轴(3‑1)上；第一个加热滚筒的一侧设有入料口(16)，第N个加热滚筒的一侧设有出料口(17)；所述输送带装置安装在入料口(16)和出料口(17)之间，并通过定位辊轴(15)依次布置在各加热滚筒(1)的外侧壁体上，其中N为≥3的正整数。

【技术特征摘要】
1.一种木片烫干机，其特征在于：包括输送带装置、动力链条(4)、依次间隔设置的N个加热滚筒(1)和用于向加热滚筒(1)内提供热载体的热量循环装置，各个加热滚筒(1)上均设有一滚轴(2)，其中第一个加热滚筒的上方设有第一驱动轴(3-1)，在第N个加热滚筒的上方设有第二驱动轴(3-2)，第一驱动轴(3-1)和第二驱动轴(3-2)均连接有一驱动电机(14)；所述动力链条(4)的一端安装于第一驱动轴(3-1)上、其另一端依次缠绕各个滚轴(2)及第二驱动轴(3-2)后回到第一驱动轴(3-1)上；第一个加热滚筒的一侧设有入料口(16)，第N个加热滚筒的一侧设有出料口(17)；所述输送带装置安装在入料口(16)和出料口(17)之间，并通过定位辊轴(15)依次布置在各加热滚筒(1)的外侧壁体上，其中N为≥3的正整数。2.根据权利要求1所述的木片烫干机，其特征在于：沿着木片传输方向，N个加热滚筒(1)依次呈一下一上交错间隔设置，并分为上加热滚筒和下加热滚筒。3.根据权利要求2所述的木片烫干机，其特征在于：所述N为≥3的奇数，所述入料口(16)设于第一个下加热滚筒的一侧、出料口(17)设于最末端的下加热滚筒的一侧。4.根据权利要求3所述的木片烫干机，其特征在于：还包括用于带动输送带装置转动的同步传动机构，所述同步传动机构包括两组从动轮组和与加热滚筒(1)的数量相一致的主动轮(9)，一个主动轮(9)对应安装在一个加热滚筒(1)的木片输出口上；其中一组从动轮组安装于上加热滚筒的上方、另一组从动轮组安装于下加热滚筒的下方。5.根据权利要求4所述的木片烫干机，其特征在于：所述从动轮组包括第一从动轮(8-1)和第二从动轮(8-2)，第一从动轮(8-1)与第二从动轮(8-2)同直线安装，且在第一从动轮(8-1)与第二从动轮(8-2)之间安装有压紧轮(10)。6.根据权利要求4所述的木片烫干机，其特征在于：所述主动轮(9)中除去安装于出料口(17)上的一个主动轮(9)、剩余的主动轮(9)分为上主动轮(9-1)和下主动轮(9-2)，其中上主动轮(9-1)安装在下加热滚筒的木片输出口上、下主动轮(9-2)安装于上加热滚筒的木片输出口上。7.根据权利要求6所述的木片烫干机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，
申请(专利权)人：浦北县海豚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45