空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及存储介质技术方案

本申请公开了一种空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及计算机可读存储介质。该方法包括：利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长；利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角；利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度；根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件，并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工，得到相应的空心圆柱体部件。本发明专利技术公开的空心圆柱体部件加工方法根据实际预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面精确计算出板材数量及其拼接角度，避免了在成品的试样或生产过程中产生的材料浪费，以降低生产成本并提高空心圆柱体部件生产的精确度。

Machining methods, systems, equipment and storage medium for hollow cylinder parts

The present application discloses a hollow cylinder component processing method, a system, a device and a computer readable storage medium. The method includes: using predetermined sheet thickness and machining parts of hollow cylinder cross section of the inner circumference, and determine the thickness of the inner arc length; the inner arc length to determine the number of plate N and the inner circle arc angle; determine the angle of splicing plate angle the use of; according to the angle of the N splicing plate splicing component corresponding to polygon, and the polygon components for grinding or milling round hollow cylinder parts processing, obtains the corresponding. Hollow cylinder parts processing method disclosed by the invention according to the actual sheet predetermined thickness and machining parts of hollow cylinder cross section precisely calculated plate number and splice angle is avoided in the finished specimen or in the production process of waste materials, to reduce production cost and improve the accuracy of production of hollow cylinder parts.

【技术实现步骤摘要】
空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及存储介质
本专利技术涉及家具加工领域，特别涉及一种空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及计算机可读存储介质。
技术介绍
目前大多数家具加工工厂是以“多次试验，经验主导”的试样方式进行拼圆工艺的生产，这种试样方式在尺寸较大的物品生产中难以把控，甚至无法生产，即便能完成试样，工厂在生产过程中为了提高成品率，也会选用厚度较大的板材进行板材拼接，再把成品的内外圆打磨至光滑，这样的生产方式将产生大量的废料，增加生产成本。因此，如何提供一种空心圆柱体部件加工方法，以实现减少生产过程中材料的浪费，降低生产成本，同时保证生产精准度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种空心圆柱体部件加工方法、系统、设备及计算机可读存储介质，以实现减少生产过程中材料的浪费，降低生产成本，同时保证计算的精准性。其具体方案如下：本专利技术提供一种空心圆柱体家具部件加工方法，包括：利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长；利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角；利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度；根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件，并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工，得到相应的空心圆柱体部件。优选的，所述利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度的步骤，包括：利用所述圆心角确定出所述板材的内切割角；其中，所述内切割角为目标三角形的底脚，并且，所述目标三角形为由所述待加工空心圆柱体部件横截面上的圆心以及外弧切线CD的两个端点构成的三角形；利用所述内切割角确定所述板材的外切割角。优选的，所述对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工的步骤，包括：根据所述空心圆柱体部件横截面的内圆和外圆，对所述多边形构件打磨至光滑。优选的，所述利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长的步骤，包括：将所述厚度和所述内圆周长输入至CAD绘图软件，得到所述CAD绘图软件输出的与所述板材厚度对应的内弧长。优选的，所述利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角的步骤，包括：利用所述内弧长和所述内圆周长确定板材数量N；利用板材数量N计算出所述内弧长的圆心角。优选的，所述利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角的步骤，包括：根据预设公式，利用所述内弧长和所述内圆的半径计算出所述内弧长的圆心角；利用所述圆心角计算出板材数量N。优选的，所述利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角的步骤，包括：确定所述内弧长的曲率；利用所述内弧长的曲率，计算出所述内弧长的圆心角；利用所述圆心角计算出板材数量。相应的，本专利技术还提供了一种空心圆柱体部件加工系统，包括：内弧长确定模块，用于利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长；板材数量及圆心角确定模块，用于利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角；拼接角度确定模块，用于利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度；空心圆柱体部件加工模块，用于根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件，并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工，得到相应的空心圆柱体部件。相应的，本专利技术还提供了一种空心圆柱体部件加工设备，包括：处理器，用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述空心圆柱体部件加工方法的步骤。相应的，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述空心圆柱体部件加工方法的步骤。本专利技术公开的空心圆柱体部件加工方法，首先，利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，进而确定与所述厚度对应的内弧长；然后利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角；并利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度；最后，根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件，并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工，得到相应的空心圆柱体部件。本专利技术通过工艺考察和实践，发现了现有技术中在加工空心圆柱体部件的过程中存在的问题，进而提出相应的解决方案。本专利技术考虑到了在加工空心圆柱体部件的过程中前期生产试样造成大量的材料浪费而提高生产成本，通过利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，以确定与所述厚度对应的内弧长，进而确定板材的数量N以及所述内弧长的圆心角，进一步确定所述板材的拼接角度，然后只需根据所得的上述拼接角度即可将板材拼接成相应的N边形，最后将所述N边形进行打磨或铣圆加工即可得到相应的空心圆柱体部件。由此可见，与现有技术相比，本专利技术公开的空心圆柱体部件加工方法可以根据实际预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面以精确的计算出所需板材的数量及相应的拼接角度，避免了现有技术中成品的试样或生产过程中产生的材料浪费，以达到降低生产成本的目的，同时提高了空心圆柱体部件生产的精确度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术公开的一种空心圆柱体部件加工方法流程图；图2为本专利技术公开的一种具体的空心圆柱体部件加工方法流程图；图3为本专利技术公开的一种空心圆柱体部件加工系统结构示意图；图4为本专利技术公开的一种空心圆柱体部件加工设备工作原理示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种空心圆柱体部件加工方法，参见图1所示，该方法包括：步骤S11：利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长。需要说明的是，本申请实施例中，上述板材为现有技术中生产空心圆柱体部件的板材，其中，所述空心圆柱体部件可以是家具的部件，也可以是其他设备或装置的部件。也就是说，板材的规格是由现有技术中相应的生产标准所决定的，因此，上述板材的厚度是可以通过直接或者通过相应的测量工具测量出来的。此外，可以理解的是，空心圆柱体部件的横截面必然是两个或两个以上的整数个同心圆，其次，所述待加工空心圆柱体部件的大小或者规格也是预先就可以确定的，比如，家具加工厂要生产一个工空心圆柱体部件之前，必然是先对待加工空心圆柱体部件进行相应的设计，进而确定其大小、形状等参数。通过上述板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长即可确定出相应的内弧长。步骤S12：利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角。步骤S13：利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度。步骤S14：根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件，并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工，得到相应的空心圆柱体部件。需要说明的是，上述多边形是与板材数量N对应的正N边形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心圆柱体家具部件加工方法，其特征在于，包括：利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长；利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角；利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度；根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件，并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工，得到相应的空心圆柱体部件。

【技术特征摘要】
1.一种空心圆柱体家具部件加工方法，其特征在于，包括：利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长；利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角；利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度；根据所述拼接角度将N个所述板材拼接为相应的多边形构件，并对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工，得到相应的空心圆柱体部件。2.根据权利要求1所述的空心圆柱体部件加工方法，其特征在于，所述利用所述圆心角确定所述板材的拼接角度的步骤，包括：利用所述圆心角确定出所述板材的内切割角；其中，所述内切割角为目标三角形的底脚，并且，所述目标三角形为由所述待加工空心圆柱体部件横截面上的圆心以及外弧切线CD的两个端点构成的三角形；利用所述内切割角确定所述板材的外切割角。3.根据权利要求1所述的空心圆柱体部件加工方法，其特征在于，所述对所述多边形构件进行打磨或铣圆加工的步骤，包括：根据所述空心圆柱体部件横截面的内圆和外圆，对所述多边形构件打磨至光滑。4.根据权利要求1至3任意一项所述的空心圆柱体部件加工方法，其特征在于，所述利用预先确定的板材的厚度和待加工空心圆柱体部件横截面的内圆周长，确定与所述厚度对应的内弧长的步骤，包括：将所述厚度和所述内圆周长输入至CAD绘图软件，得到所述CAD绘图软件输出的与所述板材厚度对应的内弧长。5.根据权利要求4所述的空心圆柱体部件加工方法，其特征在于，所述利用所述内弧长确定板材数量N以及所述内弧长的圆心角的步骤，包括：利用所述内弧长和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟畅，梁嘉惠，王明佳，黎翠妍，方海，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44