一种耐高强度斗齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高强度斗齿，包括安装部和工作部，安装部内部设有夹板槽，夹板槽将安装部分为上下两部分，安装部的上下两部分分别设有上安装槽和下安装槽，上安装槽和下安装槽均向安装部中心凹陷，上安装槽和下安装槽内分别设有相对应的安装孔，安装孔纵向贯穿安装部，工作部设有加强梁，加强梁向上部凸起。该耐高强度斗齿具有以下有益效果：(1)加厚了工作部，使工作部的强度增加，在使用时不易遭到损坏而变形，抗冲击性强；(2)可以消除夹板槽内部顶端产生的应力，避免了斗齿在受到较高强度的冲击时发生断裂；(3)构成了一个可以有效吸收工作部受到的强冲击力的弹性结构，从而使斗齿的耐高强度性能和抗冲击性能更好。

A high strength bucket tooth

The utility model discloses a high strength bucket teeth, including installation and installation work department, Ministry of interior is provided with a clamping plate groove, groove splint will be installed as part of two parts by the installation of the Department of the upper and lower two parts are respectively arranged on the mounting groove and the mounting groove, installed on the groove and the lower groove are installed to install Department of the center and corresponding installing holes are respectively provided with a groove in the installation slot and a lower mounting hole, longitudinal mounting part work part is provided with a reinforcing beam, strengthening beam to convex upper. Has the advantages of high strength of the tooth: (1) the thickness of the work department, the Department of the work intensity increases, is not easy to damage when used while deformation, strong impact resistance; (2) can eliminate the stress generated inside the top clamping plate slot, avoid tooth fracture under high strength the impact of time; (3) constitute an elastic structure can effectively absorb work by strong impact force, so that the high strength performance of bucket tooth and anti impact performance is better.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高强度斗齿
本技术涉及工程机械零部件，特别涉及一种耐高强度斗齿。
技术介绍
挖掘机和装载机等工程机械主要用于用挖掘高于或低于承机面的物料卸至堆料场，或者将物料装入运输车。料斗是其中比较重要的部件。由于料斗接触到的物料主要是土、煤、泥沙以及岩石、矿石等，同时又要求在寒、热等不同工况下进行作业，所以料斗的性能至关重要。挖掘机和装载机的作业效率与料斗直接相关。斗齿是料斗的主要工作部分，通常安装在侧边的外缘端。侧齿的形状及强度对于挖掘机和装载机的作业效率也有着非常重要的关系。目前，在装载机、挖掘机等工程机械上所用的斗齿，使用强度较低，在使用时易遭到损坏而变形。在较高强度的作业下，工作端抗冲击性差，而且整体承载能力较差，易变性和断裂，从而影响了斗齿的使用寿命，进而降低了挖掘机和装载机的作业效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高强度斗齿。根据本技术的一个方面，提供了一种耐高强度斗齿，包括安装部和工作部，安装部位于后侧，工作部呈尖劈状，位于前侧，安装部内部设有夹板槽，夹板槽将安装部分为上下两部分，安装部的上下两部分分别设有上安装槽和下安装槽，上安装槽和下安装槽均向安装部中心凹陷，上安装槽和下安装槽内分别设有相对应的安装孔，安装孔纵向贯穿安装部，工作部设有加强梁，加强梁向上部凸起。在一些实施方式中，夹板槽内部顶端为斜面。在一些实施方式中，斜面的角度为25°。在一些实施方式中，斜面顶端为弧面。在一些实施方式中，工作部的斜面角度为20°，加强梁的斜面角度为23°。在一些实施方式中，上安装槽为椭圆形槽，下安装槽为方形槽。采用以上技术方案的耐高强度斗齿，通过对结构进行重新设计，与现有的斗齿相比，具有以下有益效果：(1)在工作端设置了向上部凸起的加强梁，由此加厚了工作部，使工作部的强度增加，在使用时不易遭到损坏而变形，抗冲击性强；(2)夹板槽内部顶端为斜面，由此可以消除安装部的上下两部分安装时对夹板槽内部顶端产生的应力，避免了斗齿在受到较高强度的冲击时发生断裂；(3)斜面顶端为弧面，进一步消除了夹板槽内部顶端产生的应力；(4)夹板槽及其底端的结构，构成了一个可以有效吸收工作部受到的强冲击力的弹性结构，从而使斗齿的耐高强度性能和抗冲击性能更好。附图说明图1为本技术一种实施方式的耐高强度斗齿的侧面结构示意图。图2为图1所示耐高强度斗齿的顶面结构示意图。图3为图1所示耐高强度斗齿沿A-A方向的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的耐高强度斗齿。如图所示，该装置包括安装部和工作部。其中，安装部位于后侧。工作部呈尖劈状，位于前侧。安装部内部设有夹板槽5。夹板槽5将安装部分为上下两部分。安装部的上下两部分分别设有上安装槽31和下安装槽32。上安装槽31和下安装槽32均向安装部中心凹陷。上安装槽31为椭圆形槽，下安装槽32为方形槽。上安装槽31和下安装槽32内分别设有相对应的安装孔4。安装孔4纵向贯穿安装部。工作部设有加强梁2，加强梁2向上部凸起。夹板槽5内部顶端为斜面51。斜面51顶端为弧面52。在本实施例中，工作部的斜面角度α1为20°，加强梁2的斜面角度α2为23°，斜面51的角度α3为25°。采用以上技术方案的耐高强度斗齿，通过对结构进行重新设计，与现有的斗齿相比，具有以下有益效果：(1)在工作端设置了向上部凸起的加强梁2，由此加厚了工作部，使工作部的强度增加，在使用时不易遭到损坏而变形，抗冲击性强；(2)夹板槽5内部顶端为斜面51，由此可以消除安装部的上下两部分安装时对夹板槽5内部顶端产生的应力，避免了斗齿在受到较高强度的冲击时发生断裂；(3)斜面51顶端为弧面52，进一步消除了夹板,5内部顶端产生的应力；(4)夹板槽5及其底端的结构，构成了一个可以有效吸收工作部受到的强冲击力的弹性结构，从而使斗齿的耐高强度性能和抗冲击性能更好。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高强度斗齿，其特征在于，包括安装部和工作部，所述安装部位于后侧，所述工作部呈尖劈状，位于前侧，所述安装部内部设有夹板槽，所述夹板槽将所述安装部分为上下两部分，所述安装部的上下两部分分别设有上安装槽和下安装槽，所述上安装槽和所述下安装槽均向所述安装部中心凹陷，所述上安装槽和所述下安装槽内分别设有相对应的安装孔，所述安装孔纵向贯穿所述安装部，所述工作部设有加强梁，所述加强梁向上部凸起。

【技术特征摘要】
1.一种耐高强度斗齿，其特征在于，包括安装部和工作部，所述安装部位于后侧，所述工作部呈尖劈状，位于前侧，所述安装部内部设有夹板槽，所述夹板槽将所述安装部分为上下两部分，所述安装部的上下两部分分别设有上安装槽和下安装槽，所述上安装槽和所述下安装槽均向所述安装部中心凹陷，所述上安装槽和所述下安装槽内分别设有相对应的安装孔，所述安装孔纵向贯穿所述安装部，所述工作部设有加强梁，所述加强梁向上部凸起。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲东，
申请(专利权)人：厦门劲华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35