一种用于减摇陀螺的转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于减摇陀螺的转子，包含：轴和套置于轴上的轮子；所述的轴上加工有外锥面，在所述轮子上加工有和轴上外锥面相同锥度的内锥面；本实用新型专利技术中轴和轮子通过锥面连接，控制轮子相对轴在轴向的移动距离，即可控制轮子和轴配合的过盈量，从而得到理想的连接关系。

A rotor for rolling gyro

The utility model discloses a rotor for antirolling gyroscope, comprises: a shaft and a sleeve on the wheels on the axle; processing the shaft with cone, the wheels are processed on the inner cone shaft and cone with the same taper; the utility model and the wheel axis by the taper connection control the wheel shaft in the axial relative movement distance, can control the wheel and axle with the amount of interference, so as to get the ideal connection.

【技术实现步骤摘要】
一种用于减摇陀螺的转子
本技术涉及转子，特别涉及一种用于减摇陀螺的转子。
技术介绍
减摇陀螺是一种力矩输出设备，通过控制具有大角动量的转子进动来产生大的陀螺输出力矩，以此来抵消外界干扰力矩，从而达到减小船舶摇晃的效果。由于转子高速转动，对轴系精度要求高，所以转子需要精密制造，一般在磨床上精磨转子轴颈。而且由于输出的陀螺力矩较大，对转子的强度也有较高要求。目前几大减摇陀螺生产商（国外的seakeeper公司、weem公司）生产的陀螺转子如图1所示。这种整体式的转子需要在磨床上对轴颈进行精密磨削，缺点是：需要高精密大磨床，加工成本高。另外一种做法是，将转子做成拼接形式，轴和轮子之间通过柱面配合，螺钉拉紧。如图2所示。由于转子拆分成了轴1’（和整体式的转子相比，拆开的轴体积和质量都较小）和轮子2’，只需在小磨床上精磨轴颈。由于对转子强度要求较高，所以轴和轮子之间需要过盈配合。一方面过盈量太大的话，轴和轮子之间容易形成应力集中；另一方面，过盈量小的话，会导致轴和轮子的连接强度不足。为了获得确定的过盈量，轴和轮子的配合尺寸需要配做。这增加了加工时间，不利于批量生产。此外，由于轴和轮子是过盈配合，一般需要采用胀缩法来装配，即将轮子加热，使配合尺寸增大；将轴冷却，使配合尺寸减小。由于轴的冷却和轮子的加热都需要一段等待时间，所以转子的装配需要消耗较长时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于减摇陀螺的转子，轴和轮子通过锥面连接，控制轮子相对轴在轴向的移动距离，即可控制轮子和轴配合的过盈量，从而得到理想的连接关系。为了实现以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于减摇陀螺的转子，其特点是，包含：轴和套置于轴上的轮子；所述的轴上加工有外锥面，在所述轮子上加工有和轴上外锥面相同锥度的内锥面；所述轴和轮子通过外锥面和内锥面连接。在所述轴上且位于外锥面大端处有轴肩。所述的轴肩上均匀布置有螺纹孔。所述的轴一端设有外螺纹。所述轮子的内锥面上开设有油槽；所述的轮子开设有油孔，所述的油孔与所述油槽相联通。经由所述的油孔向内锥面的油槽注入流体，在轮子的内锥面与轴的外锥面之间形成流体膜。该转子还包含若干个螺钉，其连接所述的轮子与轴的轴肩。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1.由于转子拆分成了轴（和整体式的转子相比，拆开的轴体积和质量都较小）和轮子，只需在小磨床上精磨轴颈，成本较低。2.由于锥面锥度已知，所以只要控制轮子和轴相对移动的距离，即可得到精确的过盈量。3.利用压力油使轮子内锥面胀开、轴外锥面缩小，内外锥面之间形成油膜，配合锥面之间摩擦系数大大降低。同时利用液压螺母，使转子的装配简单高效，大大缩短了转子装配时间。附图说明图1为现有技术中陀螺转子的结构图；图2为现有技术中陀螺转子的结构图另一结构图；图3为本技术用于减摇陀螺的转子的剖面图；图4为本技术轴的剖面图；图5为本技术轮子的剖面图；图6为本技术转子的装配示意图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图3、4、5所示，一种用于减摇陀螺的转子，包含：轴1和套置于轴1上的轮子2；所述的轴1上加工有外锥面11，在所述轮子上加工有和轴上外锥面相同锥度的内锥面21；所述轴1和轮子2通过外锥面11和内锥面21连接。在所述轴上且位于外锥面大端处有轴肩12。所述的轴肩12上均匀布置有螺纹孔。所述的轴一端设有外螺纹13。上述轮子的内锥面上开设有油槽22；所述的轮子开设有油孔23，油孔23与油槽22相联通。经由所述的油孔23向内锥面的油槽22注入流体，在轮子的内锥面21与轴的外锥面11之间形成流体膜。在具体实施里中，该转子还包含若干个螺钉3，其连接所述的轮子2与轴1的轴肩，从上而下依次穿过轮子并位于轴肩的螺纹孔中。参见图6，本技术具体应用时，首先，将轴1竖直放置，轴外锥面小端朝上。将轮子2吊装至轴1上，使轮子的内锥面21和轴的外锥面11贴紧，装入隔套4，拧紧液压螺母，液压螺母包含一活动件51、一固定件52和百分表53，百分表调零，固定件52与轴1的端部外螺纹相连，活动件51通过隔套4连接于轮子2。其次，通过轮子2的油孔23，往油槽22内打入高压油，压力为P1（轮子内锥面受高压油的作用胀开、轴外锥面受高压油的作用而缩小，内外锥面之间将形成油膜，配合锥面之间摩擦系数大大降低），往液压螺母打入高压油，压力为P2。此时，在液压螺母的作用下，轮子将相对轴移动，移动距离可从百分表读出。当百分表53读数不再变化时，提高P1压力，接着提高P2压力。如此反复。需要知道的是，本实施里中，液压螺母只是优选的，还有别的执行件可使轮子相对轴移动，比如轮子自身重力，或者外部施加一作用力，也可以采用其他本领域的技术人员所熟知的方式，在此不再赘述。最后，当百分表53读数达到设计值时，卸去P1油压，旋紧螺钉3，接着卸去P2油压，转子装配完成。综上所述，本技术一种用于减摇陀螺的转子，轴和轮子通过锥面连接，控制轮子相对轴在轴向的移动距离，即可控制轮子和轴配合的过盈量，从而得到理想的连接关系。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于减摇陀螺的转子，其特征在于，包含：轴和套置于轴上的轮子；所述的轴上加工有外锥面，在所述轮子上加工有和轴上外锥面相同锥度的内锥面；所述轴和轮子通过外锥面和内锥面连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于减摇陀螺的转子，其特征在于，包含：轴和套置于轴上的轮子；所述的轴上加工有外锥面，在所述轮子上加工有和轴上外锥面相同锥度的内锥面；所述轴和轮子通过外锥面和内锥面连接。2.如权利要求1所述的用于减摇陀螺的转子，其特征在于，在所述轴上且位于外锥面大端处有轴肩。3.如权利要求2所述的用于减摇陀螺的转子，其特征在于，所述的轴肩上均匀布置有螺纹孔。4.如权利要求1所述的用于减摇陀螺的转子，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许杜峰，李佳亮，
申请(专利权)人：上海新跃联汇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31