一种电子产品胶纸撕膜机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品胶纸撕膜机具，包括机架、用于输送可吸附膜料的介质的传输机构、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合并将该粘合的膜料从产品上撕下的撕膜机构，传输机构和撕膜机构均安装在机架上；撕膜机构包括X向移动模组、Z向升降组件、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合的压头组件；压头组件安装在X向移动模组上且能相对机架做横向移动；Z向升降组件的一端与机架连接，Z向升降组件的另一端与X向移动模组连接，并能带动X向移动模组、安装在X向移动模组上的压头组件在Z向一起上下运动。本实用新型专利技术的撕膜机，其撕膜效率高、撕膜不良率低。

An electronic product tearing machine for rubber paper

The utility model discloses an electronic products tape dyestripping machine, comprising a frame, used for transmission mechanism, transmission medium adsorption membrane material transporting the adsorption film material and adhesive film medium will merge the bonded film material film tearing mechanism from the product out of the transmission mechanism and tear the membrane mechanism are installed on the frame; film tearing mechanism comprises a pressure head component of the X to the mobile module, Z to the lifting assembly, for transporting the material medium and the adsorption film adhesive film material; pressure head assembly is installed on the X to the mobile module and can move laterally relative to the frame; the lifting component to Z one end is connected with the frame, Z to the lifting component and the other end of the X to the mobile module connection, and can drive the X to the mobile module, installed in the X to the mobile module head component in Z to move up and down. The tearing film machine of the utility model has high tear film efficiency and low tear film bad rate.

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品胶纸撕膜机具
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种撕膜机。
技术介绍
目前，生产销售的大部分手机、平板电脑等电子产品，其内的PCB板在溅镀前需要贴保护膜，以将不能溅镀的区域盖住(如，电源接口)，等溅镀完成后还需要将保护膜撕下。现有技术多采用手工撕膜，但由于所贴保护膜一般面积小且薄，厚度约0.08MM，手工撕膜效率低且很难撕下；而且，由于现有技术在撕膜过程中多采用先胶纸对保护膜进行粘贴再手工撕胶纸，此种方式撕膜容易出现胶纸被撕破并留下残胶，即撕膜不良率高。针对此种PCB板(电子产品)保护膜不好撕的技术问题，亟需设计一种撕膜效率高、撕膜不良率低的撕膜机。
技术实现思路
为解决现有技术手工撕膜效率低、撕膜不良率高的技术问题，本技术提供一种撕膜机，其撕膜效率高、撕膜不良率低。为实现上述目的，本技术所提供的一种撕膜机，包括机架、用于输送可吸附膜料的介质的传输机构、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合并将该粘合的膜料从产品上撕下的撕膜机构，所述传输机构和撕膜机构均安装在所述机架上；所述撕膜机构包括X向移动模组、Z向升降组件、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合的压头组件；所述压头组件安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撕膜机，其特征在于，包括机架、用于输送可吸附膜料的介质的传输机构、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合并将该粘合的膜料从产品上撕下的撕膜机构，所述传输机构和撕膜机构均安装在所述机架上；所述撕膜机构包括X向移动模组、Z向升降组件、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合的压头组件；所述压头组件安装在所述X向移动模组上且能相对所述机架做横向移动；所述Z向升降组件的一端与所述机架连接，所述Z向升降组件的另一端与所述X向移动模组连接，并能带动所述X向移动模组、安装在所述X向移动模组上的所述压头组件在Z向一起上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种撕膜机，其特征在于，包括机架、用于输送可吸附膜料的介质的传输机构、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合并将该粘合的膜料从产品上撕下的撕膜机构，所述传输机构和撕膜机构均安装在所述机架上；所述撕膜机构包括X向移动模组、Z向升降组件、用于将输送的可吸附膜料的介质与膜料粘合的压头组件；所述压头组件安装在所述X向移动模组上且能相对所述机架做横向移动；所述Z向升降组件的一端与所述机架连接，所述Z向升降组件的另一端与所述X向移动模组连接，并能带动所述X向移动模组、安装在所述X向移动模组上的所述压头组件在Z向一起上下运动。2.如权利要求1所述的撕膜机，其特征在于，所述传输机构包括送料单元和收料单元；所述送料单元包括送料件、送料限位件和送料转轴；所述送料转轴的一端安装在所述机架上且可相对所述机架转动，所述送料件通过所述限位件安装在所述送料转轴的另一端上；所述收料单元包括收料件、收料限位件、收料电机和安装在所述机架上且可相对所述机架转动的收料转轴；所述收料件通过所述收料限位件安装在所述收料转轴的一端，所述收料转轴的另一端穿过所述机架与所述收料电机的动力输出端连接；所述送料件和所述收料件位于所述机架的同一侧。3.如权利要求2所述的撕膜机，其特征在于，所述送料单元还包括用于调节可吸附膜料的介质在被传送的过程中所受张紧力的阻尼组件，所述阻尼组件与所述送料转轴弹性连接。4.如权利要求1所述的撕膜机，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压紧执行组件和压紧动力组件；所述压紧执行组件包括张紧轮、压板和压块连接板；所述压紧动力组件包括压紧气缸和第一直线导轨；所述张紧轮和所述压紧气缸均安装在所述机架上，所述压紧气缸的动力轴与所述压块连接板的一端连接，所述压块连接板的另一端固定连接有所述压板；所述压块连接板与所述机架滑动连接，并能在所述压紧气缸的带动下通过所述第一直线导轨相对所述机架上下滑动。5.如权利要求4所述的撕膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，陈薇，夏世厚，黄水清，刘飞，
申请(专利权)人：深圳格兰达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44