一种节能灯灯头注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能灯灯头注塑模具，包括上模、下模，所述上模下部设有与灯头外表面形状相同的空腔，所述下模上部设有与灯头内表面形状相同的凸台，所述凸台与空腔之间为型腔，所述型腔的上部与浇注通道相通，所述上模固定在上模固定座的底部，所述浇注通道的上部与浇注接头的中心孔相通，所述浇注接头固定在上模固定座的中心处，所述下模固定在底座的上部，所述凸台的下部设有冷却腔，所述冷却腔内固定有隔板，所述隔板的上部与冷却腔的顶部之间设有间隙，所述冷却腔的底部与冷却通道相通，所述冷却通道水平的设置在下模内，所述下模上设有顶料孔，所述顶料孔的上部与型腔相通，所述顶料孔内设有顶料杆，本实用新型专利技术具有使用方便、生产效率高、产品质量好的优点。

An injection mold for the lamp head of an energy-saving lamp

The utility model discloses an energy saving lamp cap injection mold, comprising an upper die and a lower die, the upper die is arranged on the lower part of the cavity and the external surface of the lamp cap of the same shape, the lower mold is arranged on the upper part of cap and inner surface of the same shape as the boss, between the boss and the upper part of the cavity. The pouring channel cavity is communicated with the upper mould is fixed on the upper die at the bottom of the fixed base, and the upper part of the joint is communicated with the pouring pouring channel of the center hole, the casting joint is fixed on the upper die fixed seat at the center of the lower die is fixed on the upper part of the base, the lower part of the convex the table is provided with a cooling chamber, the cooling chamber is fixed with a baffle, a gap is arranged between the top and the upper part of the partition of the cooling chamber, and the bottom of the cooling channel of the cooling cavity is communicated with the cooling channel level is arranged in the lower mold, the A top hole is arranged on the lower die, and the upper part of the top hole is communicated with the mold cavity. The top hole is provided with a top rod, and the utility model has the advantages of convenient operation, high production efficiency and good product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种节能灯灯头注塑模具
本技术属于LED灯
，具体涉及一种节能灯灯头注塑模具。
技术介绍
大功率LED(LightEmittingDiode，指输入功率≥1W)作为最新的固态照明光源，与传统的照明灯具如钨丝灯泡、白炽灯及荧光灯等比较，其最引人关注的优势在于它的环保和节能。白光LED灯和白炽灯泡对比时，可省电80％～90％，和传统的荧光灯相比较可节省电能50％，而且其可达8～10万小时的使用寿命，与传统的白炽灯及荧光灯相比分别是它们使用寿命的20～30倍和10倍。尤其是当LED结合电磁感应或太阳能的电源联合使用之后，更加体现了其作为绿色光源的非凡竞争力，能在将来的10～20年之内发展成理想的新一代节能固态照明光源，为我们的照明史开辟新篇章。目前，随着行业的继续发展，技术的飞跃突破，应用的大力推广，LED的光效也在不断提高，价格不断走低。LED灯具有节能环保、寿命长、低功耗、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、背光源、普通照明等领域。LED灯头作为LED灯的关键零件，其生产工艺将直接决定LED灯生产企业的生产效率，现有的LED灯头制造模具，由于技术和工艺的缺陷，生产效率较低，且制得的产品取出困难，取出时容易对产品造成损伤，经济效益低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能灯灯头注塑模具。本技术技术方案一种节能灯灯头注塑模具，包括上模、下模，其特征在于：所述上模下部设有与灯头外表面形状相同的空腔，所述下模上部设有与灯头内表面形状相同的凸台，所述凸台与空腔之间为型腔，所述型腔的上部与浇注通道相通，所述上模固定在上模固定座的底部，所述浇注通道的上部与浇注接头的中心孔相通，所述浇注接头固定在上模固定座的中心处，所述下模固定在底座的上部，所述凸台的下部设有冷却腔，所述冷却腔内固定有隔板，所述隔板的上部与冷却腔的顶部之间设有间隙，所述冷却腔的底部与冷却通道相通，所述冷却通道水平的设置在下模内，所述下模上设有顶料孔，所述顶料孔的上部与型腔相通，所述顶料孔内设有顶料杆。优选地，所述冷却通道的一端与出水管相通，冷却通道的另一端与进水管相通，所述出水管、进水管分别固定在下模的两端。优选地，所述顶料杆的下部与顶料气缸的活塞杆相连接，所述顶料气缸固定在下模的下部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置顶料杆，实现注塑后灯头的快速取料，具有使用方便的优点；通过设置冷却通道和冷却腔，能够快速的实现液态塑料的凝固，从而大大提高生产效率；通过注塑工艺实现灯头的生产，具有产品质量好的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种节能灯灯头注塑模具的结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖视示意图。图3为图1中B处的局部放大图。图中，1、上模固定座，2、浇注接头，3、浇注通道，4、型腔，5、上模，6、下模，7、出水管，8、冷却腔，9、底座，10、顶料气缸，11、隔板，12、冷却通道，13、进水管，14、顶料杆。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。如图1、图2、图3所示，一种节能灯灯头注塑模具，包括上模5、下模6，其特征在于：所述上模5下部设有与灯头外表面形状相同的空腔，所述下模6上部设有与灯头内表面形状相同的凸台，所述凸台与空腔之间为型腔4，所述型腔4的上部与浇注通道3相通，所述上模5固定在上模固定座1的底部，所述浇注通道3的上部与浇注接头2的中心孔相通，所述浇注接头2固定在上模固定座1的中心处，所述下模6固定在底座9的上部，所述凸台的下部设有冷却腔8，所述冷却腔8内固定有隔板11，所述隔板11的上部与冷却腔8的顶部之间设有间隙，所述冷却腔8的底部与冷却通道12相通，所述冷却通道12水平的设置在下模6内，所述下模6上设有顶料孔，所述顶料孔的上部与型腔4相通，所述顶料孔内设有顶料杆14,所述冷却通道12的一端与出水管7相通，冷却通道12的另一端与进水管13相通，所述出水管7、进水管13分别固定在下模6的两端,所述顶料杆14的下部与顶料气缸10的活塞杆相连接，所述顶料气缸10固定在下模6的下部；本技术在使用时，油缸驱动上模固定座1、上模5下移，熔化后的液态塑料从浇注接头2的中心孔进入浇注通道3，并注满型腔4，冷却水从进水管13进入冷却通道12，冷却通道12与冷却腔8相通，且冷却腔8内设有隔板，冷却水从冷却腔8先向上流动，再从另一边向下流动，实现对型腔4内液态塑料的冷却，塑料冷却后，油缸驱动上模固定座1、上模5上移，顶料气缸10活塞杆伸出，驱动顶料杆14上移，将注塑完成的灯头顶出，完成灯头的注塑。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灯灯头注塑模具，包括上模(5)、下模(6)，其特征在于：所述上模(5)下部设有与灯头外表面形状相同的空腔，所述下模(6)上部设有与灯头内表面形状相同的凸台，所述凸台与空腔之间为型腔(4)，所述型腔(4)的上部与浇注通道(3)相通，所述上模(5)固定在上模固定座(1)的底部，所述浇注通道(3)的上部与浇注接头(2)的中心孔相通，所述浇注接头(2)固定在上模固定座(1)的中心处，所述下模(6)固定在底座(9)的上部，所述凸台的下部设有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)内固定有隔板(11)，所述隔板(11)的上部与冷却腔(8)的顶部之间设有间隙，所述冷却腔(8)的底部与冷却通道(12)相通，所述冷却通道(12)水平的设置在下模(6)内，所述下模(6)上设有顶料孔，所述顶料孔的上部与型腔(4)相通，所述顶料孔内设有顶料杆(14)。

【技术特征摘要】
1.一种节能灯灯头注塑模具，包括上模(5)、下模(6)，其特征在于：所述上模(5)下部设有与灯头外表面形状相同的空腔，所述下模(6)上部设有与灯头内表面形状相同的凸台，所述凸台与空腔之间为型腔(4)，所述型腔(4)的上部与浇注通道(3)相通，所述上模(5)固定在上模固定座(1)的底部，所述浇注通道(3)的上部与浇注接头(2)的中心孔相通，所述浇注接头(2)固定在上模固定座(1)的中心处，所述下模(6)固定在底座(9)的上部，所述凸台的下部设有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)内固定有隔板(11)，所述隔板(11)的上部与冷却腔(8)的顶部之间设有间隙，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：安徽美拓照明有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34