具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线，包括第一条生产线、第二条生产线和在第一条生产线、周转装置，所述的周转装置包括机架和移送机构，所述的移送机构包括移动架和设于移动架内的提升机构，提升机构把床垫模具的上模脱离下模，下模经第一条生产线通过驱动机构移送至机架上，提升机构把模具上模脱离下模并拉升至移动架内，移动架与下模经驱动机构移送到第二条生产线，下模注射发泡液后，提升机构把床垫模具的上模盖合下模。本实用新型专利技术不需要大量人工进行模具的搬运，安全且便利，也不需要大型调车把上模打开，成本更低，使床垫生产加工自动化，不仅代替了传统的人工操作，减少人力成本，并且提高了工作效率。

Latex mattress production line with automatic moving mechanism

The utility model relates to an automatic opening of the translational mechanism of latex mattress production line, including the first production line, second production lines and in the first production line, the turnover device, the turnover device comprises a frame and a transfer mechanism, transfer mechanism comprises a movable frame and a moving frame lifting mechanism the upper die lifting mechanism, from the lower die die die by the mattress, the first production line through the drive mechanism to the frame, the lifting mechanism of mould die out and pull to move frame, moving frame and the lower die by the driving mechanism to move the second production line, mold injection foaming after the liquid, the lifting mechanism of mattress mould cover die. The utility model does not need a lot of manual mold handling, safety and convenience, also do not need to open the large shunting mode, lower cost, so that the mattress production and processing automation, not only to replace the traditional manual operation, reduce labor costs, and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线
本技术涉及一种机械领域，具体涉及一种具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线。
技术介绍
乳胶床垫一般经历向模具注入发泡液、烘烤发泡、冷却、拔模、吹水等主要步骤组成，由于乳胶床垫较大，因此上述步骤需要两条平行并列的生产线，一条生产线用于向模具注射发泡液、烘烤发泡等步骤，另一条生产线用于冷却、拔模、吹水等步骤，当吹水完需要把乳胶床垫模具移送到注射发泡液，由于乳胶床垫模具较大，乳胶床垫模具分为下模具和下模具，目前是通过移载车把模具从一生产线移送到另一生产线，然后通过人工把下模具打开再向下模具注射发泡液，通过人工将下模具打开，需要几个大汉才可搬动，工作量极大，并且效率极低，实有必要设计一种乳胶床垫线自动开模平移机构。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种乳胶床垫线自动开模平移机构，来解决乳胶床垫加工工作量大，效率极低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线，包括第一条生产线、第二条生产线和在第一条生产线、第二条生产线间来回移送床垫模具的周转装置，所述的周转装置包括机架和滑设于机架上的移送机构，移送机构通过底部滚轮沿机架来回移动，所述的移送机构包括移动架和设于移动架内的提升机构，所述的第一条生产线、第二条生产线和机架均设有用于移送床垫模具的驱动机构，所述驱动机构包括电机、转轴、传动机构、齿轮、链条和链板，所述电机设于所述机架上，所述转轴穿设于所述机架上端，所述传动机构设于所述转轴和所述电机之间，所述齿轮套设于所述转轴上，所述齿条设于所述模具底端，该齿轮与所述链条啮合，链条与链板啮合传动。所述提升机构包括：转轴、电机、主动齿轮、从动齿轮、链轮、链条、吊篮和挂钩，所述转轴穿设于所述移动架上端，所述电机设于所述移动架上端，所述主动齿轮设于所述电机上，所述从动齿轮套设于所述转轴上，所述链轮数量至少为一件，该链轮套设于所述转轴上，所述链条绕于所述链轮上，所述吊篮设于所述链条底端，所述挂钩设于所述吊篮底端。提升机构把床垫模具的上模脱离下模，下模经第一条生产线通过驱动机构移送至机架上，提升机构把模具上模脱离下模并拉升至移动架内，移动架与下模经驱动机构移送到第二条生产线，下模注射发泡液后，提升机构把床垫模具的上模盖合下模。进一步，所述吊篮与所述移动架之间还设有导向架构。进一步，所述导向机构为导向轮。进一步，所述床垫模具包括：下模、上模和挂钩固定轴，所述下模设于所述机架上，所述上模设于所述下模上，该上模一端与所述下模一端枢接连接，所述挂钩固定轴设于所述上模上。进一步，所述下模上还设有脱钩装置。进一步，所述脱钩装置包括气缸和推板，所述气缸设有下模上，所述推板设于所述气缸上。本技术的有益效果在于：本技术不需要大量人工进行模具的搬运，安全且便利，也不需要大型调车把上模打开，成本更低。本技术通过提升机构使床垫模具上模和下模打开，利用生产线原有的线体动力使下模进入机架内，再通过移动架和机架上的驱动机构把上模和下模分别移动到另一生产线上，待发泡液注入下模后，提升机构使上模向下模盖合，在床垫生产线上增加周转装置，使床垫生产加工自动化，不仅代替了传统的人工操作，减少人力成本，并且提高了工作效率。附图说明图1是本技术结构图。图2是本技术移送机构结构图。图3是技术中使用的床垫线模具结构图。标注说明：1.机架；2.移送机构；3.移动架；4.滚轮；5.床垫模具；501.下模；502.上模；503.挂钩固定轴；504.脱钩装置；505.气缸；506.推板；6.提升机构；601转轴；602电机；603主动齿轮；604从动齿轮；605链轮；606链条；607吊篮；608挂钩；7.第一生产线；8.第二生产线；9.周转装置。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线，包括第一条生产线7、第二条生产线8和在第一条生产线7、第二条生产线8间来回移送床垫模具5的周转装置9，所述的周转装置9包括机架1和滑设于机架1上的移送机构2，移送机构2通过底部滚轮4沿机架1来回移动，所述的移送机构2包括移动架3和设于移动架3内的提升机构6，所述的第一条生产线7、第二条生产线8和机架1均设有用于移送垫模具5的驱动机构，床垫模具5经第一条生产线7通过驱动机构移送至机架1上，提升机构6把垫模具5的上模502脱离下模501并拉升至移动架3内，移动架3与下模501经驱动机构移送到第二条生产线8。所述驱动机构包括电机、转轴、传动机构、齿轮、链条和链板，所述电机设于所述机架上，所述转轴穿设于所述机架上端，所述传动机构设于所述转轴和所述电机之间，所述齿轮套设于所述转轴上，所述齿条设于所述模具底端，该齿轮与所述链条啮合，链条与链板啮合传动。所述提升机构6包括：转轴601、电机602、主动齿轮603、从动齿轮604、链轮605、链条606、吊篮607和挂钩608，所述转轴601穿设于所述移动架3上端，所述电机602设于所述移动架3上端，所述主动齿轮603设于所述电机602上，所述从动齿轮604套设于所述转轴601上，所述链轮605数量至少为一件，该链轮605套设于所述转轴601上，所述链条605绕于所述链轮605上，所述吊篮607设于所述链条606底端，所述挂钩608设于所述吊篮607底端。因此，通过电机602带动主动齿轮603旋转，通过主动齿轮603与从动齿轮604啮合，从而达到带动转轴601和链轮605旋转，因此带动链条606向上或向下运动，达到带动吊篮607向上或者向下运动，由于吊篮607底端的挂钩608与床垫模具5卡合，因此达到带动床垫模具5打开或关闭。进一步，所述吊篮607与所述移动架4之间还设有导向架构401，所述导向机构401为导向轮。因此可通过在吊篮607上下运动时，导向机构401对吊篮607起到导向作用。进一步，所述床垫模具5包括：下模501、上模502和挂钩固定轴503，所述下模501设于所述机架1上，所述上模502设于所述下模501上，该上模502一端与所述下模501一端枢接连接，所述挂钩固定轴503设于所述上模502上。因此，可通过挂钩固定轴503与挂钩608连接，使得提升机构6能将上模502打开，从而可对下模501注射发泡液，再通过提升机构6能将上模502闭合进行发泡，使乳胶床垫生产更高效便利。进一步，所述下模501上还设有脱钩装置504，所述脱钩装置504包括气缸505和推板506，所述气缸505设有下模501上，所述推板506设于所述气缸505上。因此，在挂钩608需要与挂钩固定轴503脱离时，通过气缸505推动推板506，使得推板506将挂钩608与挂钩固定轴503脱离。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线，包括第一条生产线、第二条生产线和在第一条生产线、第二条生产线间来回移送床垫模具的周转装置，所述的周转装置包括机架和滑设于机架上的移送机构，所述的移送机构包括移动架和设于移动架内的提升机构，所述的第一条生产线、第二条生产线和机架均设有用于移送床垫模具的驱动机构，所述提升机构包括：转轴、电机、主动齿轮、从动齿轮、链轮、链条、吊篮和挂钩，所述转轴穿设于所述移动架上端，所述电机设于所述移动架上端，所述主动齿轮设于所述电机上，所述从动齿轮套设于所述转轴上，所述链轮数量至少为一件，该链轮套设于所述转轴上，所述链条绕于所述链轮上，所述吊篮设于所述链条底端，所述挂钩设于所述吊篮底端。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动开模平移机构的乳胶床垫生产线，包括第一条生产线、第二条生产线和在第一条生产线、第二条生产线间来回移送床垫模具的周转装置，所述的周转装置包括机架和滑设于机架上的移送机构，所述的移送机构包括移动架和设于移动架内的提升机构，所述的第一条生产线、第二条生产线和机架均设有用于移送床垫模具的驱动机构，所述提升机构包括：转轴、电机、主动齿轮、从动齿轮、链轮、链条、吊篮和挂钩，所述转轴穿设于所述移动架上端，所述电机设于所述移动架上端，所述主动齿轮设于所述电机上，所述从动齿轮套设于所述转轴上，所述链轮数量至少为一件，该链轮套设于所述转轴上，所述链条绕于所述链轮上，所述吊篮设于所述链条底端，所述挂钩设于所述吊篮底端。2.根据权利要求1所述的一种具有自动开模平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉琳，
申请(专利权)人：东莞市展群自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44