涂附磨具砂面修整装置制造方法及图纸

本案涉及一种涂附磨具砂面修整装置，包括：修整刀，其为水平设置的圆柱体，所述修整刀的轴心与一转动电机同轴连接；传送架，其从前向后依次水平设置有前张力辊、定厚辊与后张力辊，所述前张力辊与后张力辊的上端相切于同一水平面，所述定厚辊位于所述修整刀下方，所述定厚辊与一抬升机构固定连接；以及定厚调节器，其与所述修整刀固定连接。本实用新型专利技术使得磨具表面磨料颗粒的等高性得到了保证，解决了传统工艺由于磨料长径比不同、磨料叠放造成的局部磨料凸出造成的工件表面明显的磨削痕、重复加工成本高昂问题，提高了工件表面的加工精度、加工质量，使用简单、生产成本低、安全可靠，且对涂附产品砂面的修整效果好、成品率高。

Sand surface dressing device for Coated Abrasives

\u672c\u6848\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u6d82\u9644\u78e8\u5177\u7802\u9762\u4fee\u6574\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\uff1a\u4fee\u6574\u5200\uff0c\u5176\u4e3a\u6c34\u5e73\u8bbe\u7f6e\u7684\u5706\u67f1\u4f53\uff0c\u6240\u8ff0\u4fee\u6574\u5200\u7684\u8f74\u5fc3\u4e0e\u4e00\u8f6c\u52a8\u7535\u673a\u540c\u8f74\u8fde\u63a5\uff1b\u4f20\u9001\u67b6\uff0c\u5176\u4ece\u524d\u5411\u540e\u4f9d\u6b21\u6c34\u5e73\u8bbe\u7f6e\u6709\u524d\u5f20\u529b\u8f8a\u3001\u5b9a\u539a\u8f8a\u4e0e\u540e\u5f20\u529b\u8f8a\uff0c\u6240\u8ff0\u524d\u5f20\u529b\u8f8a\u4e0e\u540e\u5f20\u529b\u8f8a\u7684\u4e0a\u7aef\u76f8\u5207\u4e8e\u540c\u4e00\u6c34\u5e73\u9762\uff0c\u6240\u8ff0\u5b9a\u539a\u8f8a\u4f4d\u4e8e\u6240\u8ff0\u4fee\u6574\u5200\u4e0b\u65b9\uff0c\u6240\u8ff0\u5b9a\u539a\u8f8a\u4e0e\u4e00\u62ac\u5347\u673a\u6784\u56fa\u5b9a\u8fde\u63a5\uff1b\u4ee5\u53ca\u5b9a\u539a\u8c03\u8282\u5668\uff0c\u5176\u4e0e\u6240\u8ff0\u4fee\u6574\u5200\u56fa\u5b9a\u8fde\u63a5\u3002 The utility model makes the abrasive surface of the abrasive particles such as high guaranteed, to solve the traditional process due to the abrasive length diameter ratio, different abrasive stacking caused by local bulge caused by abrasive workpiece surface grinding marks, repeated processing significantly high cost, high machining precision and machining quality of the workpiece surface, easy to use, the production cost is low, safe and reliable, and the product of coated sand dressing effect is good, high rate of finished products.

【技术实现步骤摘要】
涂附磨具砂面修整装置
本专利技术涉及涂附磨具产品后处理领域，特别涉及一种涂附磨具砂面修整装置。
技术介绍
现有技术中，随着机械加工技术和涂附磨具应用技术的发展，涂附磨具的后处理工艺技术也向着个性化发展，但涂附磨具砂面磨料修整技术一直未能引起人们的重视。由于涂附磨具砂面局部凸起或磨粒的等高性不足，容易造成磨削工件表面划伤或磨削精度偏差，从而产生废品，使得机械加工成本增加。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种涂附磨具砂面修整装置。为此，本专利技术提供的技术方案为：一种涂附磨具砂面修整装置，包括：修整刀，其为水平设置的圆柱体，所述修整刀的轴心与一转动电机同轴连接；传送架，其从前向后依次水平设置有前张力辊、定厚辊与后张力辊，所述前张力辊与后张力辊的上端相切于同一水平面，所述定厚辊位于所述修整刀下方，所述定厚辊与一抬升机构固定连接；以及定厚调节器，其与所述修整刀固定连接。优选的是，所述定厚调节器包括一竖直移动机构、弹簧、弹簧外套以及滑块，所述滑块套设在所述弹簧外套中，所述滑块下端与所述修整刀固定连接，所述弹簧设置在所述弹簧外套内部，所述弹簧的第一端连接在所述弹簧外套内部上侧，所述弹簧的第二端连接在所述滑块的上端，所述竖直移动机构与所述弹簧外套固定连接。优选的是，所述竖直移动机构为第一丝杆。优选的是，所述定厚调节器包括第二丝杆，所述第二丝杆与所述修整刀固定连接。优选的是，所述抬升机构为第三丝杆或者第一气缸。优选的是，所述转动电机为双向电机。优选的是，所述涂附磨具砂面修整装置还包括一定厚标尺，所述定厚标尺竖直设置在所述定厚辊与所述修整刀之间。优选的是，所述修整刀的直径为3～10cm，所述转动电机转速为6000～18000r/min。优选的是，所述涂附磨具砂面修整装置还包括一测力计，所述测力计与所述弹簧连接。本专利技术至少包括如下有益效果：1、本技术使得磨具表面磨料颗粒的等高性得到了保证，解决了传统工艺由于磨料长径比不同、磨料叠放造成的局部磨料凸出造成的工件表面明显的磨削痕、重复加工成本高昂问题；2、提高了工件表面的加工精度、加工质量，使用简单、生产成本低，且对涂附产品砂面的修整效果好、成品率高；3、通过弹簧，使得在遭遇异物、人体等异常凸起时，修整刀所受力量达到一定程度时会向上抬起，避免修整刀卡死烧坏转动电机，同时也保护整个修整装置、待修整的产品和错误卷入其中的人与物。附图说明图1为本专利技术所述涂附磨具砂面修整装置的剖面示意图。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。结合图1所示，有如下实施例：一种实施例，提供一种涂附磨具砂面修整装置，包括：修整刀100，其为水平设置的圆柱体，所述修整刀100的轴心与一转动电机同轴连接；传送架200，其从前向后依次水平设置有前张力辊210、定厚辊220与后张力辊230，所述前张力辊210与后张力辊230的上端相切于同一水平面，所述定厚辊220位于所述修整刀100下方，所述定厚辊220与一抬升机构240固定连接；以及定厚调节器300，其与所述修整刀100固定连接。所述定厚调节器300包括一竖直移动机构310、弹簧320、弹簧外套330以及滑块340，所述滑块340套设在所述弹簧外套330中，所述滑块340下端与所述修整刀100固定连接，所述弹簧320设置在所述弹簧外套330内部，所述弹簧320的第一端连接在所述弹簧外套330内部上侧，所述弹簧320的第二端连接在所述滑块340的上端，所述竖直移动机构310与所述弹簧外套330固定连接。所述竖直移动机构310为第一丝杆。所述涂附磨具砂面修整装置还包括一测力计，所述测力计与所述弹簧320连接。所述抬升机构240为第三丝杆。通过弹簧320，使得在遭遇异物、人体等异常凸起时，修整刀100所受力量达到一定程度时会向上抬起，避免修整刀100卡死烧坏转动电机，同时也保护整个修整装置、待修整的产品和错误卷入其中的人与物。另一种实施例，所述定厚调节器300包括第二丝杆，所述第二丝杆与所述修整刀100固定连接。不设置弹簧320，这样做的优点是，修整刀100的力量十分稳定。所述涂附磨具砂面修整装置有两种加工方法，包括：a、定厚修整法在传送架20040m/min的条件下，对Y布碳化硅P180产品采用直径为5cm修整刀100，转速为8000r/min转动电机带动，Y布碳化硅P180产品先通过前张力辊210然后从修整刀100和定厚辊220之间穿过，再通过后张力辊230，修整刀100与涂附产品砂面接触，定厚辊220与涂附产品背面基材接触，修整刀100与定厚辊220间隙为0.8mm，前后张力辊230张力为200N，转动电机采用与产品运行方向相同方向转动，对Y布碳化硅P180产品砂面实施定厚修整，修整后产品厚度为0.8mm。b、气浮修整法在传送架20040m/min的条件下，对Y布碳化硅P50产品采用直径为10cm修整刀100，转速为7000r/min电机带动，Y布碳化硅P50产品先通过前张力辊210然后再通过修整刀100，修整刀100与涂附产品砂面接触，调节抬升机构240将定厚辊220下降，使Y布碳化硅P50产品背基悬空。前后张力辊230张力为200N，转动电机采用与产品运行方向相同方向转动，对Y布碳化硅P50产品砂面实施气浮修整，修整后产品厚度为1.82mm。另一种实施例，所述转动电机为双向电机，所述抬升机构240为第一气缸。所述涂附磨具砂面修整装置还包括一定厚标尺400，所述定厚标尺400竖直设置在所述定厚辊220与所述修整刀100之间。所述修整刀100的直径为3～10cm，所述转动电机转速为6000～18000r/min。由上所述，本技术可根据涂附产品砂面修正要求，通过选用不同直径修整刀、调整修整刀位置、调整转动电机转速及转动方向对涂附磨具砂面实施修整，提高涂附磨具产品砂面磨粒的等高性，提高磨削加工精度。本技术使用简单、生产成本低，且对涂附产品砂面的修整效果好、成品率高。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂附磨具砂面修整装置，其特征在于，包括：修整刀，其为水平设置的圆柱体，所述修整刀的轴心与一转动电机同轴连接；传送架，其从前向后依次水平设置有前张力辊、定厚辊与后张力辊，所述前张力辊与后张力辊的上端相切于同一水平面，所述定厚辊位于所述修整刀下方，所述定厚辊与一抬升机构固定连接；以及定厚调节器，其与所述修整刀固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂附磨具砂面修整装置，其特征在于，包括：修整刀，其为水平设置的圆柱体，所述修整刀的轴心与一转动电机同轴连接；传送架，其从前向后依次水平设置有前张力辊、定厚辊与后张力辊，所述前张力辊与后张力辊的上端相切于同一水平面，所述定厚辊位于所述修整刀下方，所述定厚辊与一抬升机构固定连接；以及定厚调节器，其与所述修整刀固定连接。2.根据权利要求1所述的涂附磨具砂面修整装置，其特征在于，所述定厚调节器包括一竖直移动机构、弹簧、弹簧外套以及滑块，所述滑块套设在所述弹簧外套中，所述滑块下端与所述修整刀固定连接，所述弹簧设置在所述弹簧外套内部，所述弹簧的第一端连接在所述弹簧外套内部上侧，所述弹簧的第二端连接在所述滑块的上端，所述竖直移动机构与所述弹簧外套固定连接。3.根据权利要求2所述的涂附磨具砂面修整装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：富凯，齐守保，陶卫东，刘哲，王德兵，谭坤，成会军，葛仁洪，
申请(专利权)人：苏州远东砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32