一种高度及倾角可微调的底座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高度及倾角可微调的底座装置，其包括有三脚底座、多个螺杆、多个螺母；三脚底座的每支脚上至少设有3个上下贯通的圆孔；每一螺杆固定于地面并可垂直贯穿一圆孔；每一螺杆的位于圆孔的下方的位置与两个螺母配合连接，每一螺杆的位于圆孔的上方的位置与一个螺母配合连接。本实用新型专利技术可通过调整螺杆的位于圆孔下方的任意几个螺母的位置，便可以重复调节三脚底座的高度和倾斜角度，从而实现对安装设备的安装高度和倾斜角度的微调节，使之满足高精度安装要求。

A pedestal device with high and low tilt angle

【技术实现步骤摘要】
一种高度及倾角可微调的底座装置
本技术属于加工设备工装
，具体涉及一种高度及倾角可微调的底座装置。
技术介绍
随着现代加工制造精度要求的不断提高，对设备的安装高度以及倾斜角度要求的精确度也越来越高。可是，由于存在设备的加工误差、设备安装误差以及现场环境的影响，设备的高度和角度难以符合安装要求。由于目前传统的底座装置不能够同时简便、快捷地对设备的安装高度和倾斜角度进行微调，其并不能够满足现代高精度设备的需求。因此，设计一种能够适应复杂现场环境、能够较为便利地调节设备安装高度及倾斜角度的工装就显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供了一种高度及倾角可微调的底座装置，将其用于设备安装当中，可以很好地适应复杂现场环境，能够重复、快速和简便地微调设备的安装高度和倾斜角度，以满足设备安装要求。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：一种高度及倾角可微调的底座装置，其特征在于：包括有三脚底座；所述三脚底座的每支脚上至少设有3个上下贯通的圆孔；还包括有多个螺杆、多个螺母；每一所述螺杆固定于地面并可垂直贯穿一所述圆孔；每一所述螺杆的位于所述圆孔的下方的位置与两个所述螺母配合连接，每一所述螺杆的位于所述圆孔的上方的位置与一个所述螺母配合连接。进一步的，还包括有多个圆垫片；所述圆垫片位于所述圆孔的上方的位置，且位于所述螺母和所述圆孔之间。进一步的，所述三脚底座包括有3个支撑立柱、横梁，所述横梁连接3个所述支撑立柱成一体；每一所述支撑立柱包括一柱体、一上端矩形板块、一下端矩形板块；对于每一所述柱体，其上端固定设有所述上端矩形板块，其下端固定设有所述下端矩形板块；所述下端矩形板块上设有所述圆孔。进一步的，所述横梁有2根，二者通过T字型结构连接3个所述支撑立柱。进一步的，所述三脚底座的每支脚上设有4个圆孔，4个所述圆孔以矩形状在水平面上均布。进一步的，所述螺母为六角螺母。进一步的，所述螺杆由不锈钢材质制成。进一步的，所述圆孔的内径为11～13mm，所述螺杆的外径为M9～M11，所述螺杆的长度为160～180mm，所述螺母的内径为M9～M11，所述圆垫片的内径为9～11mm。进一步的，所述圆孔的内径为12mm，所述螺杆的外径为M10，所述螺杆的长度为170mm，所述螺母的内径为M10，所述圆垫片的内径为10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)对于本技术提供的一种高度及倾角可微调的底座装置，通过调整螺杆的位于圆孔下方的任意几个螺母的位置，便可以重复调节三脚底座的高度和倾斜角度，从而实现对安装设备的安装高度和倾斜角度的微调节，使之满足安装要求。因此，本技术能够简便、快速地满足具体设备的安装需要，以使得设备的安装基本不受现场环境的影响。(2)本技术提供的一种高度及倾角可微调的底座装置，结构简单，有利于降低制造成本。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术所述的高度及倾角可微调的底座装置的一种结构示意图；图2为本技术所述螺杆的结构示意图；图3为本技术所述三脚底座的结构示意图；图4为本技术所述螺母的结构示意图；图5为本技术所述圆垫片的结构示意图。标记说明：1、三脚底座；11、支撑立柱；111、柱体；112、上端矩形板块；113、下端矩形板块；12、横梁；2、圆孔；3、圆垫片；4、螺杆；5、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种高度及倾角可微调的底座装置，如图1至图5所示，包括有三脚底座1；三脚底座1的每支脚上至少设有3个上下贯通的圆孔2；该底座装置还包括有多个螺杆4、多个螺母5；每一螺杆4固定于地面并可垂直贯穿一圆孔2；每一螺杆4的位于圆孔2的下方的位置与两个螺母5配合连接，每一螺杆4的位于圆孔2的上方的位置与一个螺母5配合连接。基于上述的结构设计，本技术所述的底座装置实现了对设备安装高度及倾斜角度的微调节，使设备满足现场安装要求，具体过程如下：S1、设备首先安装于该底座装置上，然后根据实际现场的状况有选择地微调螺杆4的位于圆孔2的下方的任意几个螺母5的位置，即将螺母5进行上调或者下调，使得三脚底座1的高度及倾斜角度得到微调节，从而使得设备调整到最佳的安装高度和倾斜角度；S2、在该底座装置调整到位后，锁紧已安装的螺母5，保证安装位置；S3、在确定了安装高度和倾斜角度后，拧紧螺杆4的位于圆孔2的上方的位置的螺母5，从而满足设备对高度和倾斜角度的高精度安装需求。因此，本技术所述的高度及倾角可微调的底座装置可以很好地调节高度和倾斜角度，使之满足设备的高精度安装需求，具有方便、快速、制造成本低等优异特点。作为一种实施例，该底座装置还包括有多个圆垫片3；圆垫片3位于圆孔2的上方的位置，且位于螺母5和圆孔2之间，从而增加了支撑面，以保护螺母5和圆孔2的支撑表面不受损坏。在上述实施例中，三脚底座1包括有3个支撑立柱11、横梁12，横梁12将3个支撑立柱11连接成一体，从而使三脚底座1更加稳固；每一支撑立柱11包括一柱体111、一上端矩形板块112、一下端矩形板块113；对于每一柱体111，其上端固定设有上端矩形板块112，增加了支撑立柱11的对设备的支撑面，其下端固定设有下端矩形板块113，增加了支撑立柱11的对地支撑面；下端矩形板块113上设有圆孔2，以便与螺杆4进行贯穿配合。在上述实施例中，横梁12有2根，二者通过T字型结构连接3个支撑立柱11，有利于提高三脚底座1的牢固性。在上述实施例中，三脚底座1的每支脚上设有4个圆孔2，4个圆孔2以矩形状在水平面上均布，使得该底座装置受力均匀平稳。基于此，螺杆4、圆垫片3的数量均为12个，螺母5的数量为36个。当然，本技术并不限于此。在上述实施例中，螺母5为六角螺母，以便于安装或者调节时更好地操作。在上述实施例中，螺杆4由不锈钢材质制成，从而使螺杆4具有耐腐蚀、硬度大等特点。在上述实施例中，圆孔2的内径为11～13mm，螺杆4的外径为M9～M11，螺杆4的长度为160～180mm，螺母5的内径为M9～M11，圆垫片3的内径为9～11mm。在此范围内，对于大部分设备而言，本技术所述的高度及倾角可微调的底座装置足够稳固，承重能力佳。更具体的，根据实际工况需求，圆孔2的内径为12mm，螺杆4的外径为M10，螺杆4的长度为170mm，螺母5的内径为M10，圆垫片3的内径为10mm。本技术所述的高度及倾角可微调的底座装置，可以很方便、快速地调整设备的安装高度及倾斜角度，从而实现对安装设备的安装高度和倾斜角度的微调节，使之满足高精度安装要求，并且其还兼有制造成本低、可重复调整、以及保证设备安装受现场环境影响小等诸多优点。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度及倾角可微调的底座装置，其特征在于：包括有三脚底座；所述三脚底座的每支脚上至少设有3个上下贯通的圆孔；还包括多个螺杆、多个螺母；每一所述螺杆固定于地面并可垂直贯穿一所述圆孔；每一所述螺杆的位于所述圆孔的下方的位置与两个所述螺母配合连接，每一所述螺杆的位于所述圆孔的上方的位置与所述螺母配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种高度及倾角可微调的底座装置，其特征在于：包括有三脚底座；所述三脚底座的每支脚上至少设有3个上下贯通的圆孔；还包括多个螺杆、多个螺母；每一所述螺杆固定于地面并可垂直贯穿一所述圆孔；每一所述螺杆的位于所述圆孔的下方的位置与两个所述螺母配合连接，每一所述螺杆的位于所述圆孔的上方的位置与所述螺母配合连接。2.根据权利要求1所述的高度及倾角可微调的底座装置，其特征在于：还包括有多个圆垫片；所述圆垫片位于所述圆孔的上方的位置，且位于所述螺母和所述圆孔之间。3.根据权利要求1所述的高度及倾角可微调的底座装置，其特征在于：所述三脚底座包括有3个支撑立柱、横梁，所述横梁连接3个支撑立柱成一体；每一所述支撑立柱包括一柱体、一上端矩形板块、一下端矩形板块；对于每一所述柱体，其上端固定设有所述上端矩形板块，其下端固定设有所述下端矩形板块；所述下端矩形板块上设有所述圆孔。4.根据权利要求3所述的高度及倾角可微调的底座装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，苏钊颐，
申请(专利权)人：广州地铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44