一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，包括上模组件和下模组件，上模组件的底部沿工件的行进方向间隔设有拉包冲头、挤压冲头、小孔冲头、翻孔冲头以及下压冲头，下模组件上沿工件的行进方向间隔设有第一镶件、第二镶件、第三镶件、第四镶件和反向挤压模；反向挤压模位于下压冲头的正下方，反向挤压模设有受压后自旋转的攻丝头。本实用新型专利技术的一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，利用进料的连续性实现连续模具内开孔和攻丝，不需要在开孔后再攻丝，减少了工件转运的过程，有效的减少了人力资源输出，并增加了生产效率，而且一次成型，工件本身定位没有发生变化，攻丝的精度能够得到有效的保证。

A punching mold for the screw hole of sheet metal parts

The utility model relates to the field of punching die, in particular to a sheet metal screw hole punching mold, which comprises an upper die and a lower die assembly component, upper die assembly at the bottom of the direction of travel along the interval with package drawing punch, punch, punch holes, extrusion punch and punch hole flanging, die assembly on the interval the direction of travel along the workpiece is provided with a first insert, second inserts, third inserts, fourth inserts and reverse extrusion die; extrusion die is located just below the lower pressure punch, reverse extrusion die with compression of self tapping head rotation. The utility model is a sheet metal screw hole punching mold, realize opening and continuous tapping mold by the continuous feeding, do not need to open holes after tapping, reduces the workpiece in the process of transport, effectively reduce the output of human resources, and increase the production efficiency, and forming a the workpiece itself does not change, tapping accuracy can be effectively ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具
本技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具。
技术介绍
目前，钣金件的开孔大多采用冲压成型的工艺，而由于冲压是简单的上下运动的无法处理攻丝，所以一般都是在冲孔后，将半成品取出送到攻牙机上另外完成攻丝，然而冲孔后再攻丝，因中间需要人工转移工件，因而会极大的拖慢生产效率，并且攻丝需要先抽芽再攻丝，抽芽以后折弯的话会造成抽芽孔的位置偏差，影响整个产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，包括上模组件和下模组件，上模组件的底部沿工件的行进方向间隔设有拉包冲头、挤压冲头、小孔冲头、翻孔冲头以及下压冲头，下模组件上沿工件的行进方向间隔设有第一镶件、第二镶件、第三镶件、第四镶件和反向挤压模；第一镶件位于拉包冲头的正下方，第一镶件设有与拉包冲头对应的第一通孔；第二镶件位于挤压冲头的正下方，第二镶件设有与挤压冲头对应的第二通孔；第三镶件位于小孔冲头的正下方；第三镶件设有与小孔冲头对应的凹槽，下模组件上还设有贯穿该凹槽的落料孔，该落料孔的孔径与小孔冲头的直径相同；第四镶件位于翻孔冲头的正下方，第四镶件设有与翻孔冲头对应的第三通孔；反向挤压模位于下压冲头的正下方，反向挤压模设有受压后自旋转的攻丝头。进一步的，上模组件包括自上而下通过螺栓依次固定的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、和脱料板，下模板组件包括自下而上通过螺栓依次固定的下模座、下垫板和下模板。进一步的，拉包冲头的底部设有球面，第一镶件固定于下模板上，第一通孔的孔径大于拉包冲头的外径。进一步的，挤压冲头的下部设有第一工作部，该第一工作部的外径为拉包冲头外径的三分之一至十分之三，第一工作部的底部设有球面,第二镶件固定于下模板上，第二通孔的孔径大于第一工作部的外径。进一步的，小孔冲头的下部设有阶梯型的第二工作部，第二工作部的截面呈阶梯型，第二工作部的上部外径等于第一工作部的外径，第二工作部的下部外径为上部外径的三分之二至二分之一；第三镶件固定于下模板上，第三镶件内设有阶梯型孔，该阶梯型孔内固定有阶梯型的模块，模块的高度低于阶梯型孔的孔深，凹槽成型于模块的顶部，落料孔自上而下依次贯穿模块、下垫板和下模座。进一步的，落料孔的的截面呈多层阶梯型，落料孔包括设有模块上部的一段孔、设于模块下部的二段孔、设于下垫板上的三段孔和设于下模座上的四段孔，一段孔的孔径等于第二工作部的下部外径，一端孔孔径小于二段孔孔径小于三段孔孔径小于四段孔孔径。进一步的，翻孔冲头的底部设有第三工作部，该第三工作部的外径等于第一工作部的外径，第三工作部的长度大于第一工作部的长度，第四镶件固定于下模板上，第三通孔的孔径大于第三工作部的外径。进一步的，反向挤压模包括固定于下模板内的固定块，以及设于固定块上方的活动块，活动块与固定块之间设有弹簧，攻丝头的下部转动连接在固定块上，活动块内开设有楔形孔，攻丝头的上部外圆面上设有与楔形孔配合的楔面，活动块在弹簧的作用力下高出于下模板的上端面，攻丝头的顶端设有丝锥，工作状态下，上模组件下压，带动下压冲头将工件的方便挤入楔形孔内，并带动活动块下移，通过活动块的楔形面与攻丝头上部的楔面配合将活动块的直线运动转换为攻丝头的旋转运动，带动丝锥在工件的翻边内旋转从而使螺纹孔成型。进一步的，下模板上位于挤压模的旁侧设有与活动块限位配合的限位块。进一步的，下压冲头上开设有与丝锥同轴同径的通孔。有益效果：本技术的一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，利用进料的连续性实现连续模具内开孔和攻丝，不需要在开孔后再攻丝，减少了工件转运的过程，有效的减少了人力资源输出，并增加了生产效率，而且一次成型，工件本身定位没有发生变化，攻丝的精度能够得到有效的保证。附图说明图1为本技术剖视示意图；图2为本技术图1中A处放大图；附图标记说明：拉包冲头1a，挤压冲头1b，第一工作部1b1，小孔冲头1c，第二工作部1c1，翻孔冲头1d，第三工作部1d1，下压冲头1e，上模座1f，上垫板1g，上夹板1h，止挡板1j，脱料板1k，第一镶件2a，第二镶件2b，第三镶件2c，模块2c1，第四镶件2d，固定块2e1，活动块2e2，弹簧2e3，限位块2e4，下模座2f，下垫板2g，下模板2h，落料孔3，攻丝头4，丝锥4a，工件5。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图2所示的一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，包括上模组件和下模组件，上模组件的底部沿工件5的行进方向间隔设有拉包冲头1a、挤压冲头1b、小孔冲头1c、翻孔冲头1d以及下压冲头1e，下模组件上沿工件5的行进方向间隔设有第一镶件2a、第二镶件2b、第三镶件2c、第四镶件2d和反向挤压模；第一镶件2a位于拉包冲头1a的正下方，第一镶件2a设有与拉包冲头1a对应的第一通孔；第二镶件2b位于挤压冲头1b的正下方，第二镶件2b设有与挤压冲头1b对应的第二通孔；第三镶件2c位于小孔冲头1c的正下方；第三镶件2c设有与小孔冲头1c对应的凹槽，下模组件上还设有贯穿该凹槽的落料孔3，该落料孔3的孔径与小孔冲头1c的直径相同；第四镶件2d位于翻孔冲头1d的正下方，第四镶件2d设有与翻孔冲头1d对应的第三通孔；反向挤压模位于下压冲头1e的正下方，反向挤压模设有受压后自旋转的攻丝头4。上模组件包括自上而下通过螺栓依次固定的上模座1f、上垫板1g、上夹板1h、止挡板1j、和脱料板1k，下模组件包括自下而上通过螺栓依次固定的下模座2f、下垫板2g和下模板2h。拉包冲头1a的底部设有球面，第一镶件2a固定于下模板2h上，第一通孔的孔径大于拉包冲头1a的外径。挤压冲头1b的下部设有第一工作部1b1，该第一工作部1b1的外径为拉包冲头1a外径的三分之一至十分之三，第一工作部1b1的底部设有球面,第二镶件2b固定于下模板2h上，第二通孔的孔径大于第一工作部1b1的外径。小孔冲头1c的下部设有阶梯型的第二工作部1c1，第二工作部1c1的截面呈阶梯型，第二工作部1c1的上部外径等于第一工作部1b1的外径，第二工作部1c1的下部外径为上部外径的三分之二至二分之一；第三镶件2c固定于下模板2h上，第三镶件2c内设有阶梯型孔，该阶梯型孔内固定有阶梯型的模块2c1，模块2c1的高度低于阶梯型孔的孔深，凹槽成型于模块2c1的顶部，落料孔3自上而下依次贯穿模块2c1、下垫板2g和下模座2f。落料孔3的的截面呈多层阶梯型，落料孔3包括设有模块2c1上部的一段孔、设于模块2c1下部的二段孔、设于下垫板2g上的三段孔和设于下模座2f上的四段孔，一段孔的孔径等于第二工作部1c1的下部外径，一端孔孔径小于二段孔孔径小于三段孔孔径小于四段孔孔径。翻孔冲头1d的底部设有第三工作部1d1，该第三工作部1d1的外径等于第一工作部1b1的外径，第三工作部1d1的长度大于第一工作部1b1的长度，第四镶件2d固定于下模板2h上，第三通孔的孔径大于第三工作部1d1的外径。反向挤压模包括固定于下模板2h内的固定块2e1，以及设于固定块2e1上方的活动块2e2，活动块2e2与固定块2e1之间设有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于：上模组件的底部沿工件(5)的行进方向间隔设有拉包冲头(1a)、挤压冲头(1b)、小孔冲头(1c)、翻孔冲头(1d)以及下压冲头(1e)，下模组件上沿工件(5)的行进方向间隔设有第一镶件(2a)、第二镶件(2b)、第三镶件(2c)、第四镶件(2d)和反向挤压模；第一镶件(2a)位于拉包冲头(1a)的正下方，第一镶件(2a)设有与拉包冲头(1a)对应的第一通孔；第二镶件(2b)位于挤压冲头(1b)的正下方，第二镶件(2b)设有与挤压冲头(1b)对应的第二通孔；第三镶件(2c)位于小孔冲头(1c)的正下方；第三镶件(2c)设有与小孔冲头(1c)对应的凹槽，下模组件上还设有贯穿该凹槽的落料孔(3)，该落料孔(3)的孔径与小孔冲头(1c)的直径相同；第四镶件(2d)位于翻孔冲头(1d)的正下方，第四镶件(2d)设有与翻孔冲头(1d)对应的第三通孔；反向挤压模位于挤压冲头(1b)的正下方，反向挤压模设有受压后自旋转的攻丝头(4)。

【技术特征摘要】
1.一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于：上模组件的底部沿工件(5)的行进方向间隔设有拉包冲头(1a)、挤压冲头(1b)、小孔冲头(1c)、翻孔冲头(1d)以及下压冲头(1e)，下模组件上沿工件(5)的行进方向间隔设有第一镶件(2a)、第二镶件(2b)、第三镶件(2c)、第四镶件(2d)和反向挤压模；第一镶件(2a)位于拉包冲头(1a)的正下方，第一镶件(2a)设有与拉包冲头(1a)对应的第一通孔；第二镶件(2b)位于挤压冲头(1b)的正下方，第二镶件(2b)设有与挤压冲头(1b)对应的第二通孔；第三镶件(2c)位于小孔冲头(1c)的正下方；第三镶件(2c)设有与小孔冲头(1c)对应的凹槽，下模组件上还设有贯穿该凹槽的落料孔(3)，该落料孔(3)的孔径与小孔冲头(1c)的直径相同；第四镶件(2d)位于翻孔冲头(1d)的正下方，第四镶件(2d)设有与翻孔冲头(1d)对应的第三通孔；反向挤压模位于挤压冲头(1b)的正下方，反向挤压模设有受压后自旋转的攻丝头(4)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，其特征在于：上模组件包括自上而下通过螺栓依次固定的上模座(1f)、上垫板(1g)、上夹板(1h)、止挡板(1j)、和脱料板(1k)，下模组件包括自下而上通过螺栓依次固定的下模座(2f)、下垫板(2g)和下模板(2h)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，其特征在于：拉包冲头(1a)的底部设有球面，第一镶件(2a)固定于下模板(2h)上，第一通孔的孔径大于拉包冲头(1a)的外径。4.根据权利要求2所述的一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，其特征在于：挤压冲头(1b)的下部设有第一工作部(1b1)，该第一工作部(1b1)的外径为拉包冲头(1a)外径的三分之一至十分之三，第一工作部(1b1)的底部设有球面,第二镶件(2b)固定于下模板(2h)上，第二通孔的孔径大于第一工作部(1b1)的外径。5.根据权利要求4所述的一种钣金件螺纹孔冲孔成型模具，其特征在于：小孔冲头(1c)的下部设有阶梯型的第二工作部(1c1)，第二工作部(1c1)的截面呈阶梯型，第二工作部(1c1)的上部外径等于第一工作部(1b1)的外径，第二工作部(1c1)的下部外径为上部外径的三分之二至二分之...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏彔荣，
申请(专利权)人：东莞竹田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44