The utility model provides a taper seat and relates to the technical field of metal cold drawing machine, drawing machine, drawing seat comprises a fixing frame and a clamping assembly, fixed on the fixing bracket propulsion assembly and necking die; the clamping assembly includes a fixed jaw with hollow cylinder and the connecting plate, the first through hole with a card holder claw the hollow cylinder in a bar across the deck, which comprises a connecting part and function part, the connecting part and the hollow piston is fixedly connected with the side wall, the functional part is provided with a plurality of through holes second, a claw sleeve in the second through hole; the claw and claw is fixedly connected with a reset component; the fixed frame is provided with a feed the mouth, feeding inlet, first through hole and necking die necking mouth arranged coaxially. It alleviates the problem of reducing the head diameter, reducing the head diameter, leading to high cost, high risk and low work efficiency before bar shrinkage is applied in the existing technology.
【技术实现步骤摘要】
拔模座及冷拔机
本技术涉及金属拉拔设备
,具体而言,涉及一种拔模座及冷拔机。
技术介绍
冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的棒料进行二次加工的机器,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能棒料的主要加工设备,现有技术的冷拔机具体拔制钢管时,首先将棒料穿入拔模座的内孔中,再启动夹紧组件夹紧棒料,随后推动棒料通过缩径用模具,直到棒料一端伸出拔模座,此时拔制小车夹紧棒料伸出的一端,主油缸起动开始拔制。上述过程中,在每道次的冷拔成型前,均需要对棒料进行压头工序,经过压头工序的棒料其头部尺寸缩小,此时拔模座内的夹紧组件再将棒料尺寸缩小的端部推出缩径模具外,而冷拔小车才是起对棒料缩径的作用;目前,在进行压头工序前,在经过上一道次冷拔后的棒料,其头部需要进行局部加热,当温度达到800℃~900℃之间时,再在压力机内进行棒料头部的压头,等到完成压头的棒料头部的温度降到常温后,再对棒料进行冷拔。压头工序前的棒料头部加热是需要消耗大量的能源的,压头过程也需要人工手动操作完成,不但作业危险性高,而且劳动强度大,且整体生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供 ...
【技术保护点】
一种拔模座,其特征在于,包括夹紧组件、固定架以及固定在所述固定架上的推进组件和缩径模具(3);所述夹紧组件包括相对固定的带卡爪空心缸(1)和连接板(2),所述带卡爪空心缸(1)通过所述连接板(2)滑动设置在所述固定架上,所述推进组件能够推动所述夹紧组件沿所述固定架内的导轨(7)往复滑动;所述带卡爪空心缸(1)包括两端开口的缸体(11)、与缸体(11)滑动连接的空心活塞(12)、卡座(13)、卡爪(15)以及卡爪复位组件(17),所述卡座(13)设有供棒料穿过的第一通孔,所述卡座(13)包括连接部和功能部,所述连接部与所述空心活塞(12)固接,所述功能部的侧壁设有多个第二通孔 ...
【技术特征摘要】
1.一种拔模座,其特征在于,包括夹紧组件、固定架以及固定在所述固定架上的推进组件和缩径模具(3);所述夹紧组件包括相对固定的带卡爪空心缸(1)和连接板(2),所述带卡爪空心缸(1)通过所述连接板(2)滑动设置在所述固定架上,所述推进组件能够推动所述夹紧组件沿所述固定架内的导轨(7)往复滑动;所述带卡爪空心缸(1)包括两端开口的缸体(11)、与缸体(11)滑动连接的空心活塞(12)、卡座(13)、卡爪(15)以及卡爪复位组件(17),所述卡座(13)设有供棒料穿过的第一通孔,所述卡座(13)包括连接部和功能部,所述连接部与所述空心活塞(12)固接,所述功能部的侧壁设有多个第二通孔,所述卡爪(15)套设在所述第二通孔内;所述卡爪复位组件(17)与所述卡爪(15)固接,能够使所述卡爪(15)朝向所述第一通孔的端面缩入所述第二通孔内;所述卡爪(15)背离所述第一通孔的端面能够与所述缸体(11)的内壁接触,使多个所述卡爪(15)朝向所述第一通孔的端面能够通过所述空心活塞(12)在所述缸体(11)内的相对移动伸出所述第二通孔并夹紧伸入所述第一通孔内的所述棒料;所述固定架上设有进料口(41),所述进料口(41)、所述第一通孔和所述缩径模具(3)的缩径口同轴心设置。2.根据权利要求1所述的拔模座,其特征在于,还包括固定螺母(14),所述连接部包括端面相互连接的第一空心圆柱体和第二空心圆柱体,所述第一空心圆柱体能够穿过所述空心活塞(12),所述第二空心圆柱体的直径大于所述空心活塞(12)的内径,小于所述空心活塞(12)的外径,所述第一空心圆柱体伸出所述空心活塞(12)的一端的外侧壁设有外螺纹,所述固定螺母(14)能够通过与所述外螺纹螺纹连接。3.根据权利要求2所述的拔模座,其特征在于,所述功能部包括空心圆台体和环形固定板(16),所述空心圆台体较小外径的端面与所述第二空心圆柱体远离所述第一空心圆柱体的端面相互连接,所述环形固定板(16)通过可拆卸固定在所述空心圆台体较大外径的端面共同组成所述第二通孔。4.根据权利要求3所述的拔模座,其特征在于,所述卡爪复位组件(17)包括复位弹簧(172)和L形杆(171),所述空心圆台体的外侧壁设有多个容纳腔,所述容纳腔围绕所述卡爪(15)设置,所述复位弹簧(172)设置在所述容纳腔内;所述L形杆(171)的一端与所述卡爪(15)侧壁固接,另一端朝向所述容纳腔并与所述复位弹簧(172)固接。5.根据权利要求1所述的拔模座,其特征在于,所述缩径模具(3)包括缩径模、固定座(31)、用于将所述缩径模固定在所述固定座(31)内的挡板(34)以及调节所述挡板(34)与所述固定座(31)位置关系的调节件(...
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