一种双螺旋锥型混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋锥型混合器，包括混合筒、支撑架、刮壁板、螺旋杆、导液管和分液箱，所述混合筒的外部套有支撑架，所述混合筒的上端设置有减速器，所述减速器的上端设置有电动机，所述支撑架的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有减震片。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了导液管和分液箱，能够增加液体与固体混合的接触面积，设置刮壁板，工作人员能够很轻松的将黏附在混合筒内壁上的物料清理掉，设置了减震片和移动轮，能够有效的减少混合器工作使产生振动，提高物料混合质量，同时方便使用者移动，本设计不仅结构简单，使用方便，减少工作人员的劳动强度，同时也提高了物料混合的效率。

A double spiral conical mixer

The utility model discloses a double cone type spiral mixer comprises a mixing cylinder, a supporting frame, scraping the wall, a screw rod, a liquid guide pipe and a liquid tank, the mixing tube sleeved outside the support frame, the upper end of the mixing cylinder is provided with gear reducer, the reducer is arranged on the upper end the lower end of the motor, the supporting frame is provided with support legs, the supporting leg is arranged at the lower end of the damping piece. The utility model has the advantages of reasonable structure, safe and convenient use, set up a liquid guide pipe and a liquid box, can increase the contact area and solid liquid mixing, scraping the wall set, the staff can easily be a wall material in the mixing cylinder on the adhesion to clean out the set of shock absorption and moving wheel, can effectively the vibration reduction mixer, improve the mixing quality, and is convenient for the users, this design not only has the advantages of simple structure, convenient use, reduce labor intensity, but also improve the efficiency of material mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋锥型混合器
本技术涉及双螺旋锥型混合器
，具体为一种双螺旋锥型混合器。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类工业日常生活中，混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，其中双螺旋混合器是一种常用的混合设备。但是目前市场上的双螺旋锥型混合器不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置导液管和分液箱，不能增加液体与固体混合的接触面积，若液体与固体混合不够均匀，导致物料混合质量差，影响混合效率，没有设置刮壁板，工作人员不能很轻松的将黏附在混合筒内壁上的物料清理掉，若物料凝固成块，降低混合器的混合效率，而且影响混合器正常工作，没有设置减震片和移动轮，不能减少混合器工作使产生振动，降低物料混合质量，也不方便移动，工作环境受限。
技术实现思路
本技术提供一种双螺旋锥型混合器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置导液管和分液箱，不能增加液体与固体混合的接触面积，若液体与固体混合不够均匀，导致物料混合质量差，影响混合效率，没有设置刮壁板，工作人员不能很轻松的将黏附在混合筒内壁上的物料清理掉，若物料凝固成块，降低混合器的混合效率，而且影响混合器正常工作，没有设置减震片和移动轮，不能减少混合器工作使产生振动，降低物料混合质量，也不方便移动，工作环境受限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺旋锥型混合器，包括混合筒、支撑架、支撑腿、减震片、移动轮、出料口、固定入口、电动机、减速器、液体进口、转臂、主传动箱、转轴、固定板、复位弹簧、刮壁板、牵引丝、螺旋杆、传动头、导液管和分液箱，所述混合筒的外部套有支撑架，且混合筒的底部设置有出料口，所述混合筒的上端设置有减速器，所述减速器的上端设置有电动机，且减速器的一侧设置有固定入口，另一侧设置有液体进口，所述支撑架的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有减震片，所述减震片的下端设置有移动轮，所述转轴安装在减速器下端靠近混合筒的内部位置处，且转轴的下端设置有主传动箱，所述主传动箱的两端均设置有转臂，所述传动头安装在转臂的一端，且传动头的下端设置有螺旋杆，所述液体进口的下端设置有分液箱，所述分液箱的一端设置有导液管，所述固定板安装在混合筒的内壁靠近螺旋杆的一侧位置处，且固定板的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有刮壁板，所述刮壁板的一端设置有牵引丝。优选的，所述传动头共设置有两个，分别安装在转臂的两端，两个传动头的下端均设置有螺旋杆。优选的，所述导液管共设置有两个，两个导液管安装在分液箱两端靠近转轴的外侧位置处，所述导液管的一端设置有喷头。优选的，所述减震片是一种橡胶材质的构件。优选的，所述固定板与刮壁板通过复位弹簧固定连接，所述牵引丝一端与刮壁板连接，另一端固定在混合筒的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了导液管和分液箱，能够增加液体与固体混合的接触面积，避免了因液体与固体混合不够均匀，导致物料混合质量差，影响混合效率的问题，设置刮壁板，工作人员能够很轻松的将黏附在混合筒内壁上的物料清理掉，避免了因物料粘附在混合筒内壁上凝固成块，降低混合器的混合效率，而且影响混合器正常工作的问题，设置了减震片和移动轮，能够有效的减少混合器工作使产生振动，提高物料混合质量，同时方便使用者移动，本设计不仅结构简单，使用方便，减少工作人员的劳动强度，同时也提高了物料混合的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术螺旋杆的安装结构示意图；图3是本技术导液管的结构示意图；图4是本技术刮壁板的结构示意图；图中标号：1、混合筒；2、支撑架；3、支撑腿；4、减震片；5、移动轮；6、出料口；7、固体入口；8、电动机；9、减速器；10、液体进口；11、转臂；12、主传动箱；13、转轴；14、固定板；15、复位弹簧；16、刮壁板；17、牵引丝；18、螺旋杆；19、传动头；20、导液管；21、分液箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种双螺旋锥型混合器，包括混合筒1、支撑架2、支撑腿3、减震片4、移动轮5、出料口6、固定入口7、电动机8、减速器9、液体进口10、转臂11、主传动箱12、转轴13、固定板14、复位弹簧15、刮壁板16、牵引丝17、螺旋杆18、传动头19、导液管20和分液箱21，混合筒1的外部套有支撑架2，且混合筒1的底部设置有出料口6，混合筒1的上端设置有减速器9，减速器9的上端设置有电动机8，且减速器9的一侧设置有固定入口7，另一侧设置有液体进口10，支撑架2的下端设置有支撑腿3，支撑腿3的下端设置有减震片4，减震片4的下端设置有移动轮5，转轴13安装在减速器9下端靠近混合筒1的内部位置处，且转轴13的下端设置有主传动箱12，主传动箱12的两端均设置有转臂11，传动头19安装在转臂11的一端，且传动头19的下端设置有螺旋杆18，液体进口10的下端设置有分液箱21，分液箱21的一端设置有导液管20，固定板14安装在混合筒1的内壁靠近螺旋杆18的一侧位置处，且固定板14的一端设置有复位弹簧15，复位弹簧15的一端设置有刮壁板16，刮壁板16的一端设置有牵引丝17。为了实现使混合器具有双螺旋结构，使物料更加均匀的混合，本实施例中，优选的，传动头19共设置有两个，分别安装在转臂11的两端，两个传动头19的下端均设置有螺旋杆18。为了使混合器内部的固体与液体混合的更加均匀，本实施例中，优选的，导液管20共设置有两个，两个导液管20安装在分液箱21两端靠近转轴13的外侧位置处，导液管20的一端设置有喷头。为了减少混合器工作中产生的震动，本实施例中，优选的，减震片4是一种橡胶材质的构件。为了将混合筒1内壁的物料刮掉，避免混合筒1内壁粘附物料，工作人员清理起来麻烦，增加工作强度的问题，本实施例中，优选的，固定板14与刮壁板16通过复位弹簧15固定连接，牵引丝17一端与刮壁板16连接，另一端固定在混合筒1的底端。本技术的工作原理及使用流程：包括混合筒1、支撑架2、出料口6、固定入口7、电动机8、减速器9、液体进口10、转臂11、主传动箱12、转轴13、刮壁板16、螺旋杆18和传动头19，混合筒1的外部套有支撑架2，且混合筒1的底部设置有出料口6，减速器9的上端设置有电动机8，且减速器9的一侧设置有固定入口7，添加混合固体，另一侧设置有液体进口10，添加混合液体，支撑腿3的下端设置有减震片4，减震片4的下端设置有移动轮5，能够有效的减少混合器工作使产生振动，提高物料混合质量，同时方便使用者移动，为了使混合器内部的固体与液体混合的更加均匀，导液管20共设置有两个，两个导液管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺旋锥型混合器，包括混合筒(1)、支撑架(2)、支撑腿(3)、减震片(4)、移动轮(5)、出料口(6)、固定入口(7)、电动机(8)、减速器(9)、液体进口(10)、转臂(11)、主传动箱(12)、转轴(13)、固定板(14)、复位弹簧(15)、刮壁板(16)、牵引丝(17)、螺旋杆(18)、传动头(19)、导液管(20)和分液箱(21)，其特征在于：所述混合筒(1)的外部套有支撑架(2)，且混合筒(1)的底部设置有出料口(6)，所述混合筒(1)的上端设置有减速器(9)，所述减速器(9)的上端设置有电动机(8)，且减速器(9)的一侧设置有固定入口(7)，另一侧设置有液体进口(10)，所述支撑架(2)的下端设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的下端设置有减震片(4)，所述减震片(4)的下端设置有移动轮(5)，所述转轴(13)安装在减速器(9)下端靠近混合筒(1)的内部位置处，且转轴(13)的下端设置有主传动箱(12)，所述主传动箱(12)的两端均设置有转臂(11)，所述传动头(19)安装在转臂(11)的一端，且传动头(19)的下端设置有螺旋杆(18)，所述液体进口(10)的下端设置有分液箱(21)，所述分液箱(21)的一端设置有导液管(20)，所述固定板(14)安装在混合筒(1)的内壁靠近螺旋杆(18)的一侧位置处，且固定板(14)的一端设置有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端设置有刮壁板(16)，所述刮壁板(16)的一端设置有牵引丝(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋锥型混合器，包括混合筒(1)、支撑架(2)、支撑腿(3)、减震片(4)、移动轮(5)、出料口(6)、固定入口(7)、电动机(8)、减速器(9)、液体进口(10)、转臂(11)、主传动箱(12)、转轴(13)、固定板(14)、复位弹簧(15)、刮壁板(16)、牵引丝(17)、螺旋杆(18)、传动头(19)、导液管(20)和分液箱(21)，其特征在于：所述混合筒(1)的外部套有支撑架(2)，且混合筒(1)的底部设置有出料口(6)，所述混合筒(1)的上端设置有减速器(9)，所述减速器(9)的上端设置有电动机(8)，且减速器(9)的一侧设置有固定入口(7)，另一侧设置有液体进口(10)，所述支撑架(2)的下端设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的下端设置有减震片(4)，所述减震片(4)的下端设置有移动轮(5)，所述转轴(13)安装在减速器(9)下端靠近混合筒(1)的内部位置处，且转轴(13)的下端设置有主传动箱(12)，所述主传动箱(12)的两端均设置有转臂(11)，所述传动头(19)安装在转臂(11)的一端，且传动头(19)的下端设置有螺旋杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴黄剑敏，
申请(专利权)人：郴州七三二零化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43