Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法技术

本申请公开了Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法：以碳化硅粉A、碳化硅粉B、Al4SiC4和Al粉为主料，加主料5～15wt％的金属氧化物作为烧结助剂，以主料的质量为基准，将7.5wt％的纤维素，3～5wt％的表面活性剂，1.5～3.5wt％的植物油及1～4wt％的甘油溶于等质量的水后作为结合剂，将主料、烧结助剂及结合剂混合均匀，得混合料；将混合料倒入真空挤出机中成型，烘干，得到蜂窝陶瓷坯体；将蜂窝陶瓷坯体在氩气气氛条件下，升温至2000～2200℃，保温1～3h；自然冷却，即得Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷。采用上述方法制备的Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷。本发明专利技术原料利用率高，生产效率高，制品结构为壁流式提高了对废气的净化能力，微观结构良好，微孔分布均匀，机械强度高。

Al4SiC4 and Al reinforced silicon carbide honeycomb ceramics and their preparation methods

The invention discloses a preparation method of Al4SiC4 and Al composite reinforced silicon carbide ceramic honeycomb: silicon carbide, silicon carbide, A B Al4SiC4 and Al powder as main raw material, add ingredients 5 ~ 15wt% metal oxide as sintering aid to material quality as the base, 7.5wt% cellulose, 3 ~ 5wt% surfactant agent, vegetable oil 1.5 ~ 3.5wt% and 1 ~ 4wt% glycerin dissolving in water quality as binder, and sintering additives and binder ingredients will be uniformly mixed, mixed materials; the mixture is poured into the vacuum extruder molding, drying to obtain the honeycomb ceramic body; the honeycomb ceramic body in argon under the condition of the atmosphere, is heated to 2000~2200 DEG C, holding 1 ~ 3H; natural cooling, which was Al4SiC4 and Al composite reinforced silicon carbide ceramic honeycomb. The Al4SiC4 and Al composite reinforced silicon carbide honeycomb ceramics were prepared by the above method. The invention has high utilization rate and high production efficiency, and the structure of the product is wall flow type, which improves the purification capacity of exhaust gas, and has good microstructure, uniform distribution of micropores and high mechanical strength.

【技术实现步骤摘要】
Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法
本专利技术属于蜂窝陶瓷
具体涉及Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法。
技术介绍
发达国家于上世纪70年代开始机动车尾气治理，制定了排放标准。为降低柴油车尾气污染物的危害，主要采用蜂窝陶瓷过滤器。随着经济建设和居民生活用柴油车尾气排放量不断增加，我国对环保要求逐渐加大，需要更高的减排技术。目前壁流式碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法主要有添加烧结助剂、挤出成型组合技术及压力注浆成型技术等。这些方法得到的壁流式碳化硅蜂窝陶瓷的抗热震性、抗热疲劳性能及工作的可靠性差，烧成温度高，壁内微孔大小及分布不均匀，产品性能较差，使用寿命短，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种原料利用率高，生产效率高，且制品结构为壁流式提高了对废气的净化能力的Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷制备方法，用该方法制备的碳化硅蜂窝陶瓷微观结构良好，微孔分布均匀，机械强度高。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案的具体步骤是：步骤一、将主料、烧结助剂和结合剂混合均匀，得到混合料；所述主料包括75～8本文档来自技高网...

【技术保护点】
Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤：步骤一、将主料、烧结助剂和结合剂混合均匀，得到混合料；所述主料包括75～85wt％的碳化硅粉A、5～15wt％的碳化硅粉B、2～6wt％的Al4SiC4和2～6wt％的Al粉；所述烧结助剂为金属氧化物，以主料的质量为基准，烧结助剂的用量为5～15wt％；所述结合剂为将纤维素和表面活性剂、植物油及甘油溶入等质量的水并搅拌均匀后所得，以主料的质量为基准，纤维素的用量为7.5wt％，表面活性剂的用量为3～5wt％，植物油的用量为1.5～3.5wt％，甘油的用量为1～4wt％；步骤二、将所述混合料倒入真空挤出机中成型...

【技术特征摘要】
1.Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤：步骤一、将主料、烧结助剂和结合剂混合均匀，得到混合料；所述主料包括75～85wt％的碳化硅粉A、5～15wt％的碳化硅粉B、2～6wt％的Al4SiC4和2～6wt％的Al粉；所述烧结助剂为金属氧化物，以主料的质量为基准，烧结助剂的用量为5～15wt％；所述结合剂为将纤维素和表面活性剂、植物油及甘油溶入等质量的水并搅拌均匀后所得，以主料的质量为基准，纤维素的用量为7.5wt％，表面活性剂的用量为3～5wt％，植物油的用量为1.5～3.5wt％，甘油的用量为1～4wt％；步骤二、将所述混合料倒入真空挤出机中成型，在60～110℃条件下干燥12～24h，得到蜂窝陶瓷坯体；步骤三、将所述蜂窝陶瓷坯体放入真空热压炉中，在氩气气氛条件下，以5～10℃/min升温至2000～2200℃，保温1～3h；自然冷却，即得Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷。2.根据权利要求1所述Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述碳化硅粉A的纯度为85～99.9wt％；碳化硅粉A粒度为5～50μm。3.根据权利要求1所述Al4SiC4及Al复合增强的碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述碳化硅粉B的纯度为85～99.9wt％；碳化硅粉B的粒度为0.05～0.5μm...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝洪喜，吴郑敏，邓承继，孔秋民，陈明祥，丁军，余超，
申请(专利权)人：南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32