一种耐水泡香味黑陶的制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐水泡香味黑陶的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰与改性液混合后，反应10‑12小时后，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后，制得改性粉煤灰；（2）将粉煤灰、紫色土、黄沙、叶蜡石、聚乙二醇单甲醚、二乙二醇双硬脂酸酯混合后，球磨处理，制得黑陶原料；（3）将黑陶原料进行造型、一次干燥、一次抛光、绘画、雕刻、二次抛光、二次干燥后，制得成型后的黑陶，将成型后的黑陶，放入容器内，在黑陶表面均匀的喷洒上精油后，封闭容器，将容器内的温度升至55‑60℃后，保温处理20‑24小时后，制得耐水泡香味黑陶。本发明专利技术提供的方法，制得的耐水泡香味黑陶，具有优异的耐水泡性能，经过水泡后，香味不易散失，黑陶的品质好。

A water bubble fragrance black preparation method

The invention discloses a water bubble fragrance black preparation method comprises the following steps: (1) fly ash and modified mixture after the reaction of 10 12 hours after filtration to obtain filter residue, the residue after drying, modified fly ash prepared; (2) fly ash, purple soil, sand, pyrophyllite, polyethylene glycol, diethylene glycol distearate after mixing, ball milling, made pottery raw materials; (3) the black material shape, a drying, a polishing, painting, sculpture, two times, two times of polishing after drying, prepared after molding pottery, after forming the black pottery, into the container, sealing the container in the black surface is evenly sprayed on the oil, the temperature in the container, will rise to 55 60 DEG C after heat treatment of 20 after 24 hours, prepared water bubble scented black. The method provided by the invention, the prepared water bubble scented black pottery, excellent water bubble performance after blisters, smell it lost black, good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种耐水泡香味黑陶的制备方法
本专利技术属于黑陶制备
，具体涉及一种耐水泡香味黑陶的制备方法。
技术介绍
黑陶的造型朴拙粗犷，压光无釉，表面滑腻，光泽含蓄而不浮艳，素雅沉静，在不同角度的光线照射下，呈黑、紫、灰、蓝、银等多种色彩，有“望之如金，叩之如馨”之誉。黑陶产品或简洁、刚健、粗犷，或繁丽、娟秀、精巧，但均不失古朴典雅之风采。陶体色泽黑中透亮，有乌金墨玉之感。装饰纹样，既具有浓郁的民族和地方特色，也不乏现代艺术格调。其构图严谨，刀法豪放中不失细腻，疏密结合，错落有致，韵律感强，因特有的历史价值和美学价值为当今世人所珍爱。中国专利CN201110426065.9公开了一种香味黑陶的制备方法，制得的香味黑陶，虽然香味浓郁，但是黑陶遇到水后，香味会急剧的下降，严重的影响了香味黑陶的品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种耐水泡香味黑陶的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种耐水泡香味黑陶的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰与改性液按照质量比为1:10-13的比例混合后，采用300-400r/min的转速持续搅拌反应10-12小时后，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后，制得改性粉煤灰，其中改性液由以下重量份的组分制成：十二烷基苯磺酸钠11-16份、1,2-环己二胺四乙酸15-18份、五硼酸铵14-18份、水400-450份；（2）按重量份计，将47-55份粉煤灰、40-50份紫色土、22-35份黄沙、10-12份叶蜡石、0.1-0.2份聚乙二醇单甲醚、0.4-0.6份二乙二醇双硬脂酸酯混合后，按照料球水质量比为1:2:0.5-0.7的比例，球磨处理7-9小时，制得黑陶原料；（3）将黑陶原料进行造型、一次干燥、一次抛光、绘画、雕刻、二次抛光、二次干燥后，制得成型后的黑陶，将成型后的黑陶，放入容器内，在黑陶表面均匀的喷洒上精油后，封闭容器，将容器内的温度升至55-60℃后，保温处理20-24小时后，制得耐水泡香味黑陶。具体地，上述步骤（1）中，改性液的温度为55-65℃。具体地，上述步骤（1）中，过滤时，滤网为200目，烘干时温度为75-80℃。具体地，上述步骤（2）中，紫色土、黄沙、叶蜡石的粒径均为120目。具体地，上述步骤（3）中，容器的材质为不锈钢材质。具体地，上述精油为茶树精油、檀香精油、迷迭香精油、薰衣草精油中的任意一种。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的耐水泡香味黑陶的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的耐水泡香味黑陶，香味浓郁，观赏性好，尤其是其具有优异的耐水泡性能，经过水泡后，香味不易散失，黑陶的品质好。本专利技术中，选用粉煤灰作为制备黑陶的主要材料，粉煤灰对精油的吸附力强于黑土和黏土，可有效的提升香味黑陶香味的持久性，并且能一定程度上的防止香味物质在水泡的过程中流失，但是粉煤灰的可塑性差，坯体强度低，易开裂，脱模困难，粉煤灰经过步骤（1）中的改性液处理后，可有效的提升粉煤灰的活性，提升粉煤灰的可塑性，并且能降低粉煤灰遇水后的粘度；本专利技术中，在黑陶中添加了聚乙二醇单甲醚、二乙二醇双硬脂酸酯，可有效的增加黑陶内部活性官能团的数量，有利于提升精油与粉煤灰的粘结力，进而有效的提升了香味黑陶的耐水泡性能，使得香味不易在水中流失。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种耐水泡香味黑陶的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰与改性液按照质量比为1:10的比例混合后，采用300r/min的转速持续搅拌反应10小时后，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后，制得改性粉煤灰，其中改性液由以下重量份的组分制成：十二烷基苯磺酸钠11份、1,2-环己二胺四乙酸15份、五硼酸铵14份、水400份；（2）按重量份计，将47份粉煤灰、40份紫色土、22份黄沙、10份叶蜡石、0.1份聚乙二醇单甲醚、0.4份二乙二醇双硬脂酸酯混合后，按照料球水质量比为1:2:0.5的比例，球磨处理7小时，制得黑陶原料；（3）将黑陶原料进行造型、一次干燥、一次抛光、绘画、雕刻、二次抛光、二次干燥后，制得成型后的黑陶，将成型后的黑陶，放入容器内，在黑陶表面均匀的喷洒上精油后，封闭容器，将容器内的温度升至55℃后，保温处理20小时后，制得耐水泡香味黑陶。具体地，上述步骤（1）中，改性液的温度为55℃。具体地，上述步骤（1）中，过滤时，滤网为200目，烘干时温度为75℃。具体地，上述步骤（2）中，紫色土、黄沙、叶蜡石的粒径均为120目。具体地，上述步骤（3）中，容器的材质为不锈钢材质。具体地，上述精油为檀香精油。实施例2一种耐水泡香味黑陶的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰与改性液按照质量比为1:12的比例混合后，采用350r/min的转速持续搅拌反应11小时后，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后，制得改性粉煤灰，其中改性液由以下重量份的组分制成：十二烷基苯磺酸钠13份、1,2-环己二胺四乙酸17份、五硼酸铵16份、水430份；（2）按重量份计，将50份粉煤灰、45份紫色土、30份黄沙、11份叶蜡石、0.1份聚乙二醇单甲醚、0.5份二乙二醇双硬脂酸酯混合后，按照料球水质量比为1:2:0.6的比例，球磨处理8小时，制得黑陶原料；（3）将黑陶原料进行造型、一次干燥、一次抛光、绘画、雕刻、二次抛光、二次干燥后，制得成型后的黑陶，将成型后的黑陶，放入容器内，在黑陶表面均匀的喷洒上精油后，封闭容器，将容器内的温度升至58℃后，保温处理22小时后，制得耐水泡香味黑陶。具体地，上述步骤（1）中，改性液的温度为60℃。具体地，上述步骤（1）中，过滤时，滤网为200目，烘干时温度为78℃。具体地，上述步骤（2）中，紫色土、黄沙、叶蜡石的粒径均为120目。具体地，上述步骤（3）中，容器的材质为不锈钢材质。具体地，上述精油为茶树精油。实施例3一种耐水泡香味黑陶的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰与改性液按照质量比为1:13的比例混合后，采用400r/min的转速持续搅拌反应12小时后，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后，制得改性粉煤灰，其中改性液由以下重量份的组分制成：十二烷基苯磺酸钠16份、1,2-环己二胺四乙酸18份、五硼酸铵18份、水450份；（2）按重量份计，将55份粉煤灰、50份紫色土、35份黄沙、12份叶蜡石、0.2份聚乙二醇单甲醚、0.6份二乙二醇双硬脂酸酯混合后，按照料球水质量比为1:2:0.7的比例，球磨处理9小时，制得黑陶原料；（3）将黑陶原料进行造型、一次干燥、一次抛光、绘画、雕刻、二次抛光、二次干燥后，制得成型后的黑陶，将成型后的黑陶，放入容器内，在黑陶表面均匀的喷洒上精油后，封闭容器，将容器内的温度升至60℃后，保温处理24小时后，制得耐水泡香味黑陶。具体地，上述步骤（1）中，改性液的温度为65℃。具体地，上述步骤（1）中，过滤时，滤网为200目，烘干时温度为80℃。具体地，上述步骤（2）中，紫色土、黄沙、叶蜡石的粒径均为120目。具体地，上述步骤（3）中，容器的材质为不锈钢材质。具体地，上述精油为薰衣草精油。对比例1步骤（2）中，不添加聚乙二醇单甲醚、二乙二醇双硬脂酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐水泡香味黑陶的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰与改性液按照质量比为1:10‑13的比例混合后，采用300‑400r/min的转速持续搅拌反应10‑12小时后，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后，制得改性粉煤灰，其中改性液由以下重量份的组分制成：十二烷基苯磺酸钠11‑16份、1,2‑环己二胺四乙酸15‑18份、五硼酸铵14‑18份、水400‑450份；（2）按重量份计，将47‑55份粉煤灰、40‑50份紫色土、22‑35份黄沙、10‑12份叶蜡石、0.1‑0.2份聚乙二醇单甲醚、0.4‑0.6份二乙二醇双硬脂酸酯混合后，按照料球水质量比为1:2:0.5‑0.7的比例，球磨处理7‑9小时，制得黑陶原料；（3）将黑陶原料进行造型、一次干燥、一次抛光、绘画、雕刻、二次抛光、二次干燥后，制得成型后的黑陶，将成型后的黑陶，放入容器内，在黑陶表面均匀的喷洒上精油后，封闭容器，将容器内的温度升至55‑60℃后，保温处理20‑24小时后，制得耐水泡香味黑陶。

【技术特征摘要】
1.一种耐水泡香味黑陶的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰与改性液按照质量比为1:10-13的比例混合后，采用300-400r/min的转速持续搅拌反应10-12小时后，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后，制得改性粉煤灰，其中改性液由以下重量份的组分制成：十二烷基苯磺酸钠11-16份、1,2-环己二胺四乙酸15-18份、五硼酸铵14-18份、水400-450份；（2）按重量份计，将47-55份粉煤灰、40-50份紫色土、22-35份黄沙、10-12份叶蜡石、0.1-0.2份聚乙二醇单甲醚、0.4-0.6份二乙二醇双硬脂酸酯混合后，按照料球水质量比为1:2:0.5-0.7的比例，球磨处理7-9小时，制得黑陶原料；（3）将黑陶原料进行造型、一次干燥、一次抛光、绘画、雕刻、二次抛光、二次干燥后，制得成型后的黑陶，将成型后的黑陶，放入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，
申请(专利权)人：安徽锦绣陶源文化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34