一种制备偏钒酸铵晶体的系统和方法技术方案

本发明专利技术提供了一种制备偏钒酸铵的系统和方法，其特征在于，包括依次相连的如下单元：转溶反应罐(1)、卧式压滤机(2)、滤液缓冲罐(3)、换热器(4)、结晶器(5)、增稠器(6)、晶浆储罐(7)和卧式压滤机(8)，其中，所述增稠器(6)与所述卧式压滤机(8)之间设置有母液储罐(9)，用于收集上清液。本发明专利技术通过在结晶器前设置换热器，加快了偏钒酸钠浸取液的过滤速度，避免了过滤中颗粒杂质的穿滤问题，实现了弱碱性条件下偏钒酸铵的高效结晶，有效控制了偏钒酸铵晶体的粒度和水分，解决了偏钒酸铵结晶的堵料问题，提高了结晶系统的效率，具有良好的应用前景。

A system and method for the preparation of ammonium vanadate crystal

【技术实现步骤摘要】
一种制备偏钒酸铵晶体的系统和方法
本专利技术属于钒化工
，涉及一种制备偏钒酸铵晶体的系统和方法。
技术介绍
目前，国内外钒化工
通常采用钒渣钠化焙烧工艺进行钒氧化物的制备，其基本原理是以Na2CO3为添加剂，通过高温钠化焙烧工艺(750-850℃)将低价态的钒转化为水溶性的五价钒的钠盐，水浸后得到偏钒酸钠的浸取液，再加入铵盐制得偏钒酸铵沉淀，经还原焙烧后获得钒的氧化物。为了保证浸取液中不含颗粒杂质，传统的钒酸钙转溶过滤系统通常选用小孔径滤布，过滤速度慢，滤液降温快，会有偏钒酸铵沉淀不能通过滤布而进入尾渣，造成钒的严重损失。同时，传统的结晶工艺不能有效控制偏钒酸铵的粒度和水分，因此需要开发新的系统和方法用于制备钒氧化物。CN106435197A公开了一种SCR脱硝废催化剂有价金属碱性萃取回收装置及工艺，所述装置采用沉钒反应釜对富钒萃取液进行沉淀得到偏钒酸铵沉淀物，并采用烘干机对偏钒酸铵沉淀物烘干处理得到偏钒酸铵。然而，该装置没有解决偏钒酸铵沉淀堵塞过滤装置的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备偏钒酸铵晶体的系统和方法，所述系统通过设置回流管路和换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备偏钒酸铵晶体的系统，其特征在于，包括依次相连的如下单元：转溶反应罐(1)、卧式压滤机(2)、滤液缓冲罐(3)、换热器(4)、结晶器(5)、增稠器(6)、晶浆储罐(7)和卧式压滤机(8)，其中，所述增稠器(6)与所述卧式压滤机(8)之间设置有母液储罐(9)，用于收集上清液。

【技术特征摘要】
1.一种制备偏钒酸铵晶体的系统，其特征在于，包括依次相连的如下单元：转溶反应罐(1)、卧式压滤机(2)、滤液缓冲罐(3)、换热器(4)、结晶器(5)、增稠器(6)、晶浆储罐(7)和卧式压滤机(8)，其中，所述增稠器(6)与所述卧式压滤机(8)之间设置有母液储罐(9)，用于收集上清液。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述转溶反应罐(1)底部出料口通过输料管与所述卧式压滤机(2)相连，所述转溶反应罐(1)上部出料口通过第一回流管路与所述输料管形成循环回路；优选地，所述卧式压滤机(2)与所述第一回流管路之间设置有第二回流管路。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述卧式压滤机(2)的滤布的孔径为5-20μm，优选为10μm；优选地，所述滤液缓冲罐(3)和所述换热器(4)之间设置有输送泵；优选地，所述换热器(4)为管式换热器；优选地，所述换热器(4)中的介质为软化水。4.根据权利要求1-3任一项所述的系统，其特征在于，所述结晶器(5)为连续结晶器；优选地，所述卧式压滤机(8)为金属网压滤机。5.一种如权利要求1-4任一项所述的系统用于制备偏钒酸铵晶体。6.一种制备偏钒酸铵晶体的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将转溶反应罐(1)中的浆料在第一回流管路循环，在卧式压滤机(2)中过滤，收集至滤液缓冲罐(3)中；2)将得到的滤液通过换热器(4)输送至结晶器(5)中，得到晶浆；3)将步骤2)所述的晶浆输送至增稠器(6)，得到增浓晶浆和上清液，回收上清液；4)将步骤3)所述增浓晶浆输送至晶浆储罐(7)后，通过卧式压滤机(8)分离得到所述偏钒酸铵晶体。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰杰，王海旭，祁健，杜浩，辛玥，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13