一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置，包括真空泵、反应容器、支撑架、固定在支撑架顶部的金属罐子，金属罐子的顶部固定有进液口，底部固定有出液口，进液口、出液口上分别安装有一控制阀门，反应容器内填充有碱液，真空泵的进口连接有与金属罐子外壁连接的抽气管，真空泵的出口连接有延伸至反应容器内的排气管，金属罐子的顶部安装有一空气进入调速装置。其有益效果是：实用性强、自动化程度高。

A gas liquid separation device for the production of liquid chlorinated paraffin

The utility model discloses a gas-liquid separation device for liquid paraffin production, which comprises a vacuum pump, a reaction vessel, a supporting frame, the top of the supporting frame is fixed on the metal pot, top of the metal pot fixed with a liquid inlet are fixed at the bottom of the liquid outlet liquid inlet, a liquid control valve are respectively installed mouth, reaction vessel filled with lye, imported vacuum pump connected with the suction pipe is connected with the outer wall of the metal pot, the exhaust extends to the reaction vessel tube connected with the outlet of the vacuum pump, the installation of a metal pot top air into the control device. The beneficial effect is: strong practicality and high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置
本技术涉及一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置。
技术介绍
现在在氯化石蜡的生产中，在一开始生产得到的氯化石蜡中含有大量气体，不符合产品质量要求，因此需要对其进行脱气处理。中国专利201520162800.3曾经一种气液分离设备。该设备包括密闭的壳体，该壳体内部设有隔板，将壳体分隔为两个底部相连通的气液分离室和气液进料室；所述的气液进料室上设有气液进管，内部设有用于气液分离的挡板；气液分离室上设有出气管和出液管,出气管连接有真空泵。该设备具有气液分离效果好、投资省、占地面积小、人员配置少、生产效率高的特点。该设备的气液分离室密闭，且保持负压状态，降低了气体的溶解度，能快速完成气液分离过程，气液分离效果好。通过真空泵使分离出来的气体能快速排走，保障了气液分离的速率。该设备能实现连续生产的目的，减少了分离装置的体积，最大限度的增加了设备的使用效率。但是该技术中的壳体内抽成真空后，使得壳体外界的压力大于壳体内的压力，液体从出液管上排出的速度比较慢，实用性差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种实用性强、自动化程度高的液体氯化石蜡生产用气液分离装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置，包括真空泵、反应容器、支撑架、固定在所述支撑架顶部的金属罐子，所述金属罐子的顶部固定有进液口，底部固定有出液口，所述进液口、出液口上分别安装有一控制阀门，所述反应容器内填充有碱液，所述真空泵的进口连接有与所述金属罐子外壁连接的抽气管，所述真空泵的出口连接有延伸至所述反应容器内的排气管，其特征在于，所述金属罐子的顶部安装有一空气进入调速装置；所述空气进入调速装置包括固定在所述金属罐子顶部的安装座、固定在所述安装座顶部的竖直进气筒，所述安装座上设置有上气孔，所述金属罐子的顶部设置有与所述上气孔对应的下气孔，所述竖直进气筒的内腔中沿所述竖直进气筒的径向固定有一圆形座，所述圆形座上设置有截面为倒梯形的空气过道，所述空气过道内活动设置有一橡皮塞，所述橡皮塞的顶部通过一连杆固定有一延伸至所述竖直进气筒外的升降座，所述竖直进气筒的外壁沿竖直方向设置有供所述升降座滑动的竖直长孔，所述竖直进气筒的外壁固定有一安装块，所述安装块上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有穿过所述升降座并与所述升降座通过螺纹连接的驱动丝杆，所述支撑架的外壁固定有一盒体，所述盒体的外壁设置有用于控制所述伺服电机的按钮组，所述盒体内安装有控制组件，所述控制组件分别与所述按钮组、伺服电机电性连接。优选地，上述的液体氯化石蜡生产用气液分离装置，其中所述安装座与所述金属罐子的顶部之间设置有密封垫。优选地，上述的液体氯化石蜡生产用气液分离装置，其中所述控制组件包括PLC、电机驱动模块，所述PLC的输入端与所述按钮组电性连接，所述PLC的输出端与所述电机驱动模块的输入端电性连接，所述电机驱动模块的输出端与所述伺服电机电性连接。优选地，上述的液体氯化石蜡生产用气液分离装置，其中所述圆形座的顶部固定有至少一根穿过所述升降座并与所述升降座滑动连接的竖直定位杆。优选地，上述的液体氯化石蜡生产用气液分离装置，其中所述竖直定位杆的顶部固定有限位块。本技术的技术效果主要体现在：通过控制组件可以控制伺服电机旋转，进而带动驱动丝杆转动，由于驱动丝杆与升降座通过螺纹连接，使得升降座在驱动丝杆上滑动，继而带动橡皮塞上下运动，这样设计自动化程度高，使用方便；当橡皮塞与空气过道之间设置有间隙时，空气就可以进入到金属罐子内，维持了金属罐子内外气压的平衡，使得金属罐子内的液体能够顺畅的从出液口排出，这样设计使得本技术的更加实用；通过调整橡皮塞的高度，来对橡皮塞与空气过道之间的间隙作出调整，从而对空气进入的速度作出调整，从而对液体流出的速度作出调整，进一步使得本技术更加的实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中盒体的纵向剖视图；图3为图1中空气进入调速装置的结构示意图；图4为图3中竖直进气筒的A-A向结构示意图；图5为本技术中的电机驱动模块的电路原理图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步地详述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1、2、3、4、5所示，一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置，包括真空泵11、反应容器12、支撑架13、焊接在支撑架13顶部的金属罐子14，金属罐子14的顶部固定有进液口15，底部固定有出液口16，进液口15、出液口16上分别安装有一控制阀门17，反应容器12内填充有碱液18，真空泵11的进口连接有与金属罐子14外壁连接的抽气管19，真空泵11的出口连接有延伸至反应容器12内的排气管20。金属罐子14的顶部安装有一空气进入调速装置5；空气进入调速装置5包括通过螺钉固定在金属罐子14顶部的安装座51、焊接在安装座51顶部的竖直进气筒52，安装座51与金属罐子14的顶部之间设置有密封垫50，这样设计保证了本技术的气密性。安装座51上设置有上气孔53，金属罐子14的顶部设置有与上气孔对应的下气孔，竖直进气筒52的内腔中沿竖直进气筒52的径向固定有一圆形座54，竖直进气筒52与圆形座54一体成型。圆形座54上设置有截面为倒梯形的空气过道，空气过道内活动设置有一橡皮塞55，橡皮塞55的顶部通过一连杆56固定有一延伸至竖直进气筒52外的升降座57，竖直进气筒52的外壁沿竖直方向设置有供升降座57滑动的竖直长孔58，竖直进气筒52的外壁位于升降座57下方焊接有一安装块59，安装块59上安装有伺服电机60，伺服电机60的输出轴上焊接有穿过升降座57并与升降座57通过螺纹连接的驱动丝杆61，支撑架13的外壁通过螺钉固定有一盒体7，盒体7的外壁设置有用于控制伺服电机60的按钮组70，盒体7内安装有控制组件。控制组件包括PLC71、电机驱动模块72，PLC71的输入端与按钮组70电性连接，PLC71的输出端与电机驱动模块72的输入端电性连接，电机驱动模块72的输出端与伺服电机60电性连接。伺服电机60的型号为DCM50202A，PLC71内嵌入有驱动伺服电机60的驱动程序。本技术中的电路模块都是一些常用的电路模块，其具体的电路接线方式，是一个普通的工程师即可完成的，因此属于现有技术。真空泵11将反应容器12内抽成真空后，加入液体氯化石蜡，反应容器12内的气体会与液体分离，此时再启动真空泵11，可以将气体抽到碱液18内；然后打开出液口16上的控制阀门17、空气进入调速装置5，液体就可以从出液口16排出。圆形座54的顶部焊接有两根穿过升降座57并与升降座57滑动连接的竖直定位杆91，这样设使得升降座57上下运动更加的平稳。竖直定位杆91的顶部焊接有限位块92，防止了升降座57脱离竖直定位杆91。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置，包括真空泵、反应容器、支撑架、固定在所述支撑架顶部的金属罐子，所述金属罐子的顶部固定有进液口，底部固定有出液口，所述进液口、出液口上分别安装有一控制阀门，所述反应容器内填充有碱液，所述真空泵的进口连接有与所述金属罐子外壁连接的抽气管，所述真空泵的出口连接有延伸至所述反应容器内的排气管，其特征在于：所述金属罐子的顶部安装有一空气进入调速装置；所述空气进入调速装置包括固定在所述金属罐子顶部的安装座、固定在所述安装座顶部的竖直进气筒，所述安装座上设置有上气孔，所述金属罐子的顶部设置有与所述上气孔对应的下气孔，所述竖直进气筒的内腔中沿所述竖直进气筒的径向固定有一圆形座，所述圆形座上设置有截面为倒梯形的空气过道，所述空气过道内活动设置有一橡皮塞，所述橡皮塞的顶部通过一连杆固定有一延伸至所述竖直进气筒外的升降座，所述竖直进气筒的外壁沿竖直方向设置有供所述升降座滑动的竖直长孔，所述竖直进气筒的外壁固定有一安装块，所述安装块上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有穿过所述升降座并与所述升降座通过螺纹连接的驱动丝杆，所述支撑架的外壁固定有一盒体，所述盒体的外壁设置有用于控制所述伺服电机的按钮组，所述盒体内安装有控制组件，所述控制组件分别与所述按钮组、伺服电机电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液体氯化石蜡生产用气液分离装置，包括真空泵、反应容器、支撑架、固定在所述支撑架顶部的金属罐子，所述金属罐子的顶部固定有进液口，底部固定有出液口，所述进液口、出液口上分别安装有一控制阀门，所述反应容器内填充有碱液，所述真空泵的进口连接有与所述金属罐子外壁连接的抽气管，所述真空泵的出口连接有延伸至所述反应容器内的排气管，其特征在于：所述金属罐子的顶部安装有一空气进入调速装置；所述空气进入调速装置包括固定在所述金属罐子顶部的安装座、固定在所述安装座顶部的竖直进气筒，所述安装座上设置有上气孔，所述金属罐子的顶部设置有与所述上气孔对应的下气孔，所述竖直进气筒的内腔中沿所述竖直进气筒的径向固定有一圆形座，所述圆形座上设置有截面为倒梯形的空气过道，所述空气过道内活动设置有一橡皮塞，所述橡皮塞的顶部通过一连杆固定有一延伸至所述竖直进气筒外的升降座，所述竖直进气筒的外壁沿竖直方向设置有供所述升降座滑动的竖直长孔，所述竖直进气筒的外壁固定有一安装块，所述安装块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坤，刘洋，王维，
申请(专利权)人：南京国威化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32