一种降污染余热回收利用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降污染余热回收利用锅炉，其结构包括进料盖、锅炉主体、弯头、传输管、换热机体、活性炭过滤器、排气筒、支撑座，锅炉主体前端下方铰链连接有进料盖顶端通过弯头焊接有传输管，传输管位于锅炉主体右后方，底端与换热机体焊接，换热机体底端焊接有支撑座，右端焊接有排气筒，排气筒顶端胶接有活性炭过滤器，活性炭过滤器包括装配接口、过滤机体、过滤板、把手，过滤机体上下两端均设有装配接口，通过下端装配接口与排气筒胶接，本实用新型专利技术的有益效果：本设备通过在排气出口处设有活性炭过滤器，使设备能够在进行脱硫脱硝处理后对排出的空气进行气味和颗粒过滤，进一步降低设备的使用污染，便于使用。

A kind of boiler with reduced pollution waste heat recovery and utilization

The utility model discloses a reducing pollution of recovery and utilization of waste heat boiler, which comprises a feed cover, furnace body, elbow, pipe, heat transmission body, activated carbon filter, exhaust cylinder and a supporting seat, the front end of the main body is connected with a lower hinge of boiler feed through the elbow at the top of the cover is welded with transmission tube, transmission tube is located the body of the boiler rear right at the bottom of welding and heat body heat, the body bottom is welded with a supporting seat, right end is welded with the exhaust tube, exhaust tube top adhesive with activated carbon filter, activated carbon filter, filter assembly interface including body, filter plate, filter body handle, the upper and lower ends are provided with assembly interface the lower end of the assembly, with the exhaust tube adhesive interface, the utility model has the advantages that the equipment through the activated carbon filter is arranged in the exhaust outlet, to ensure equipment in desulfurization After denitrification treatment, the odor and particle filtration of the discharged air are carried out, and the pollution of the equipment is further reduced and the use is easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种降污染余热回收利用锅炉
本技术是一种降污染余热回收利用锅炉，属于锅炉领域。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有技术公开了申请号为：201521075134.6的一种降污染余热回收利用锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体一侧安装有分流烟口，锅炉本体另一侧连接脱硫装置，脱硫装置上方安装有烟囱，锅炉本体顶部安装有水蒸气收集装置，分流烟口上设有上分流烟口、下分流烟口，上分流烟口和下分流烟口上装有隔断装置，上分流烟口和下分流烟口连通进烟管，进烟管安装在锅炉本体内，在进烟管和上分流烟口汇合处上方安装有脱硝装置，进烟管的出口连接锅炉本体外的脱硫装置。本技术可以充分利用烟气余热，还能对烟气脱硝脱硫，达到国家规定的节能减排的标准。现有技术只能对锅炉废气进行脱硫脱硝处理，而对于烟气中的漂浮颗粒和气味却不能加以净化，还是会对环境造成一定影响，过于不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种降污染余热回收利用锅炉，以解决现有技术只能对锅炉废气进行脱硫脱硝处理，而对于烟气中的漂浮颗粒和气味却不能加以净化，还是会对环境造成一定影响，过于不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种降污染余热回收利用锅炉，其结构包括进料盖、锅炉主体、弯头、传输管、换热机体、活性炭过滤器、排气筒、支撑座，所述锅炉主体前端下方铰链连接有进料盖顶端通过弯头焊接有传输管，所述传输管位于锅炉主体右后方，底端与换热机体焊接，所述换热机体底端焊接有支撑座，右端焊接有排气筒，所述排气筒顶端胶接有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器包括装配接口、过滤机体、过滤板、把手，所述过滤机体上下两端均设有装配接口，通过下端装配接口与排气筒胶接，所述过滤板与过滤机体过度配合，前端焊接有把手。进一步地，所述传输管为圆柱形。进一步地，所述传输管位于换热机体左侧。进一步地，所述换热机体为椭圆形。进一步地，所述换热机体位于排气筒左侧。进一步地，所述支撑座由不锈钢制成，保证其防腐性。进一步地，所述把手由铝合金制成，降低其重量。本技术的有益效果：本设备通过在排气出口处设有活性炭过滤器，使设备能够在进行脱硫脱硝处理后对排出的空气进行气味和颗粒过滤，进一步降低设备的使用污染，便于使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种降污染余热回收利用锅炉的结构示意图。图2为本技术一种降污染余热回收利用锅炉活性炭过滤器的结构示意图。图中：进料盖-1、锅炉主体-2、弯头-3、传输管-4、换热机体-5、活性炭过滤器-6、排气筒-7、支撑座-8、装配接口-601、过滤机体-602、过滤板-603、把手-604。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种降污染余热回收利用锅炉：其结构包括进料盖1、锅炉主体2、弯头3、传输管4、换热机体5、活性炭过滤器6、排气筒7、支撑座8，所述锅炉主体2前端下方铰链连接有进料盖1顶端通过弯头3焊接有传输管4，所述传输管4位于锅炉主体2右后方，底端与换热机体5焊接，所述换热机体5底端焊接有支撑座8，右端焊接有排气筒7，所述排气筒7顶端胶接有活性炭过滤器6，所述活性炭过滤器6包括装配接口601、过滤机体602、过滤板603、把手604，所述过滤机体602上下两端均设有装配接口601，通过下端装配接口601与排气筒7胶接，所述过滤板603与过滤机体602过度配合，前端焊接有把手604，所述传输管4为圆柱形，所述传输管4位于换热机体5左侧，所述换热机体5为椭圆形，所述换热机体5位于排气筒7左侧，所述支撑座8由不锈钢制成，保证其防腐性，所述把手604由铝合金制成，降低其重量。用户在通过本设备进行降污染余热回收利用使用时，能够通过设备设有的换热机体5对设备锅炉主体2排出的气体进行余热回收利用，并通过设备排气筒7顶端设有的活性炭过滤器6能够装配过滤板603，使设备使用后排出的气体能够经过活性炭过滤吸附，从而使设备能够在进行脱硫脱硝处理后对排出的空气进行气味和颗粒过滤，进一步降低设备的使用污染，便于使用。本技术所述的活性炭过滤器6，即装配有活性炭的过滤器，根据吸附过程中，活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同，可将吸附分为两大类；物理吸附和化学吸附，在吸附过程中，当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力时称为物理吸附；当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是化学键时称为化学吸附，物理吸附的吸附强度主要与活性炭的物理性质有关，与活性炭的化学性质基本无关，由于范德华力较弱，对污染物分子的结构影响不大，这种力与分子间内聚力一样，故可把物理吸附类比为凝聚现象，物理吸附时污染物的化学性质仍然保持不变，由于化学键强，对污染物分子的结构影响较大，故可把化学吸附看做化学反应，是污染物与活性炭间化学作用的结果，化学吸附一般包含电子对共享或电子转移，而不是简单的微扰或弱极化作用，是不可逆的化学反应过程。本技术的进料盖1、锅炉主体2、弯头3、传输管4、换热机体5、活性炭过滤器6、排气筒7、支撑座8、装配接口601、过滤机体602、过滤板603、把手604，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术只能对锅炉废气进行脱硫脱硝处理，而对于烟气中的漂浮颗粒和气味却不能加以净化，还是会对环境造成一定影响，过于不便，本技术通过上述部件的互相组合，使设备能够在进行脱硫脱硝处理后对排出的空气进行气味和颗粒过滤，进一步降低设备的使用污染，便于使用，具体如下所述：所述排气筒7顶端胶接有活性炭过滤器6，所述过滤机体602上下两端均设有装配接口601，通过下端装配接口601与排气筒7胶接，所述过滤板603与过滤机体602过度配合，前端焊接有把手604。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降污染余热回收利用锅炉，其结构包括进料盖(1)、锅炉主体(2)、弯头(3)、传输管(4)、换热机体(5)、活性炭过滤器(6)、排气筒(7)、支撑座(8)，所述锅炉主体(2)前端下方铰链连接有进料盖(1)顶端通过弯头(3)焊接有传输管(4)，所述传输管(4)位于锅炉主体(2)右后方，底端与换热机体(5)焊接，其特征在于：所述换热机体(5)底端焊接有支撑座(8)，右端焊接有排气筒(7)，所述排气筒(7)顶端胶接有活性炭过滤器(6)；所述活性炭过滤器(6)包括装配接口(601)、过滤机体(602)、过滤板(603)、把手(604)，所述过滤机体(602)上下两端均设有装配接口(601)，通过下端装配接口(601)与排气筒(7)胶接，所述过滤板(603)与过滤机体(602)过度配合，前端焊接有把手(604)。

【技术特征摘要】
1.一种降污染余热回收利用锅炉，其结构包括进料盖(1)、锅炉主体(2)、弯头(3)、传输管(4)、换热机体(5)、活性炭过滤器(6)、排气筒(7)、支撑座(8)，所述锅炉主体(2)前端下方铰链连接有进料盖(1)顶端通过弯头(3)焊接有传输管(4)，所述传输管(4)位于锅炉主体(2)右后方，底端与换热机体(5)焊接，其特征在于：所述换热机体(5)底端焊接有支撑座(8)，右端焊接有排气筒(7)，所述排气筒(7)顶端胶接有活性炭过滤器(6)；所述活性炭过滤器(6)包括装配接口(601)、过滤机体(602)、过滤板(603)、把手(604)，所述过滤机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵雷，
申请(专利权)人：信发集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37