本实用新型专利技术公开了一种用于无缝钢管加工的冷却装置，包括底板、输水泵、水池、分流管、气缸和推块，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的输水泵设置在底板上，所述的水池设置在底板上，所述的分流管设置在水池上，将分流管与进水管连接，所述的气缸设置在固定板上，所述的推块设置在活塞杆上。本实用新型专利技术在水池上的分流管上设置有多个出水管，在活塞杆的推块上设置有多个限位孔，将需要冷却的无缝钢管一端与进水管连接，另一端穿过限位孔，气缸、活塞杆推动推块下降，进而使无缝钢管的一端浸没在水池内，对无缝钢管外表面进行降温冷却，出水管向无缝钢管内喷水，对无缝钢管内表面进行降温冷却，提高了无缝钢管的冷却效率及冷却质量。
A cooling device for seamless steel pipe machining
【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管加工的冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，具体是一种用于无缝钢管加工的冷却装置。
技术介绍
目前，在无缝钢管的加工过程中，电加热后的无缝钢管因其温度高，自然冷却不仅效率低、还存在着操作人员劳动强度大、冷却时间长的问题，因此，多采用机械设备对无缝钢管进行冷却，然而现有的无缝钢管冷却装置存在的冷却效果不佳、操作不便、操作人员劳动强度大的不足。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有无缝钢管冷却装置存在的冷却效果不佳、操作人员劳动强度大、操作不便的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、无缝钢管冷却质量好、操作人员劳动强度小的用于无缝钢管加工的冷却装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种用于无缝钢管加工的冷却装置，包括底板、输水泵、水池、分流管、气缸和推块，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的输水泵设置在底板上，并在输水泵上设置有电源线、进水管、连接管，所述的水池设置在底板上，将水池与连接管连接，并在水池上设置有固定板，所述的分流管设置在水池上，将分流管与进水管连接，并在分流管上设置有出水管，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的推块设置在活塞杆上，在水池上的分流管上设置有多个出水管，在活塞杆的推块上设置有多个限位孔，将需要冷却的无缝钢管一端与进水管连接，另一端穿过限位孔，气缸、活塞杆推动推块下降，进而使无缝钢管的一端浸没在水池内，对无缝钢管外表面进行降温冷却，出水管向无缝钢管内喷水，对无缝钢管内表面进行降温冷却，提高了无缝钢管的冷却效率及冷却质量，降低了操作人员的劳动强度，水池内的水经过输水泵、分流管、出水管、需要冷却的无缝钢管形成循环，降低了水的消耗，在水池内设置有筛网，能够将水池中的杂质分离，避免水中的杂质残留在无缝钢管内，提高了无缝钢管的清洁度，增强无缝钢管的质量。所述的水池内设置为筛网，通过筛网能够将水池中的杂质分离，避免水中的杂质残留在无缝钢管内，提高了无缝钢管的清洁度，增强无缝钢管的质量。所述的推块与活塞杆的连接处设置有连接块，并将推块通过连接块设置为可在活塞杆上更换的结构，根据不同的无缝钢管，选择具体不同限位孔的推块，扩大了冷却装置的适用范围，降低了制造多个冷却装置的成本。所述的推块上设置有限位孔，将需要冷却的无缝钢管一端与进水管连接，另一端穿过限位孔，气缸、活塞杆推动推块下降，进而使无缝钢管的一端浸没在水池内，对无缝钢管外表面进行降温冷却，出水管向无缝钢管内喷水，对无缝钢管内表面进行降温冷却，提高了无缝钢管的冷却效率及冷却质量，降低了操作人员的劳动强度。有益效果：本技术在水池上的分流管上设置有多个出水管，在活塞杆的推块上设置有多个限位孔，将需要冷却的无缝钢管一端与进水管连接，另一端穿过限位孔，气缸、活塞杆推动推块下降，进而使无缝钢管的一端浸没在水池内，对无缝钢管外表面进行降温冷却，出水管向无缝钢管内喷水，对无缝钢管内表面进行降温冷却，提高了无缝钢管的冷却效率及冷却质量，降低了操作人员的劳动强度，水池内的水经过输水泵、分流管、出水管、需要冷却的无缝钢管形成循环，降低了水的消耗，在水池内设置有筛网，能够将水池中的杂质分离，避免水中的杂质残留在无缝钢管内，提高了无缝钢管的清洁度，增强无缝钢管的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的部分结构示意图，示意气缸与固定板的连接结构。图4是本技术的另一种实施结构示意图。图中：1.底板、2.输水泵、3.水池、4.分流管、5.气缸、6.推块、7.支架、8.电源线、9.进水管、10.连接管、11.固定板、12.筛网、13.出水管、14.活塞杆、15.连接块、16.限位孔、17.加强板、18.行走轮、19.刹车装置。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-3所示，一种用于无缝钢管加工的冷却装置，包括底板1、输水泵2、水池3、分流管4、气缸5和推块6，其特征在于：所述的底板1设置在支架7上，所述的输水泵2设置在底板1上，并在输水泵2上设置有电源线8、进水管9、连接管10，所述的水池3设置在底板1上，将水池3与连接管10连接，并在水池3上设置有固定板11，所述的分流管4设置在水池3上，将分流管4与进水管9连接，并在分流管4上设置有出水管13，所述的气缸5设置在固定板11上，并在气缸5上设置有电源线8、活塞杆14，所述的推块6设置在活塞杆14上，在水池3上的分流管4上设置有多个出水管13，在活塞杆14的推块6上设置有多个限位孔16，将需要冷却的无缝钢管一端与进水管9连接，另一端穿过限位孔16，气缸5、活塞杆14推动推块6下降，进而使无缝钢管的一端浸没在水池3内，对无缝钢管外表面进行降温冷却，出水管13向无缝钢管内喷水，对无缝钢管内表面进行降温冷却，提高了无缝钢管的冷却效率及冷却质量，降低了操作人员的劳动强度，水池3内的水经过输水泵2、分流管4、出水管13、需要冷却的无缝钢管形成循环，降低了水的消耗，在水池3内设置有筛网12，能够将水池3中的杂质分离，避免水中的杂质残留在无缝钢管内，提高了无缝钢管的清洁度，增强无缝钢管的质量。所述的水池3内设置为筛网12，通过筛网12能够将水池3中的杂质分离，避免水中的杂质残留在无缝钢管内，提高了无缝钢管的清洁度，增强无缝钢管的质量。所述的推块6与活塞杆14的连接处设置有连接块15，并将推块6通过连接块15设置为可在活塞杆14上更换的结构，根据不同的无缝钢管，选择具体不同限位孔16的推块6，扩大了冷却装置的适用范围，降低了制造多个冷却装置的成本。所述的推块6上设置有限位孔16，将需要冷却的无缝钢管一端与进水管9连接，另一端穿过限位孔16，气缸5、活塞杆14推动推块6下降，进而使无缝钢管的一端浸没在水池3内，对无缝钢管外表面进行降温冷却，出水管13向无缝钢管内喷水，对无缝钢管内表面进行降温冷却，提高了无缝钢管的冷却效率及冷却质量，降低了操作人员的劳动强度。实施例二：如附图4所示，一种用于无缝钢管加工的冷却装置，包括底板1、输水泵2、水池3、分流管4、气缸5和推块6，其特征在于：所述的底板1设置在支架7上，所述的输水泵2设置在底板1上，并在输水泵2上设置有电源线8、进水管9、连接管10，所述的水池3设置在底板1上，将水池3与连接管10连接，并在水池3上设置有固定板11，所述的分流管4设置在水池3上，将分流管4与进水管9连接，并在分流管4上设置有出水管13，所述的气缸5设置在固定板11上，并在气缸5上设置有电源线8、活塞杆14，所述的推块6设置在活塞杆14上，在水池3上的分流管4上设置有多个出水管13，在活塞杆14的推块6上设置有多个限位孔16，将需要冷却的无缝钢管一端与进水管9连接，另一端穿过限位孔16，气缸5、活塞杆14推动推块6下降，进而使无缝钢管的一端浸没在水池3内，对无缝钢管外表面进行降温冷却，出水管13向无缝钢管内喷水，对无缝钢管内表面进行降温冷却，提高了无缝钢管的冷却效率及冷却质量，降低了操作人员的劳动强度，水池3内的水经过输水泵2、分流管4、出水管13、需要冷却的无缝钢管形成循环，降低了水的消耗，在水池3内设置有筛网12，能够将水池3中的杂质分离，避免水中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于无缝钢管加工的冷却装置，包括底板、输水泵、水池、分流管、气缸和推块，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的输水泵设置在底板上，并在输水泵上设置有电源线、进水管、连接管，所述的水池设置在底板上，将水池与连接管连接，并在水池上设置有固定板，所述的分流管设置在水池上，将分流管与进水管连接，并在分流管上设置有出水管，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的推块设置在活塞杆上。
【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管加工的冷却装置，包括底板、输水泵、水池、分流管、气缸和推块，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的输水泵设置在底板上，并在输水泵上设置有电源线、进水管、连接管，所述的水池设置在底板上，将水池与连接管连接，并在水池上设置有固定板，所述的分流管设置在水池上，将分流管与进水管连接，并在分流管上设置有出水管，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉红，
申请(专利权)人：新昌县镜岭镇柳良轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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